Deutsch
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UIT20
Rps-Sonic
UIT20
Was ist Ultraschall-Schlagbehandlung?
Die Ultraschall-Schlagbehandlung (UIT) ist eine relativ neuartige Technik, die an der Spitze von Schweißverbindungen angewendet wird, um die Ermüdungslebensdauer durch Änderung der Schweißnahtgeometrie und des Eigenspannungszustands zu verbessern. In dieser Studie wird die Spannungsrelaxation aufgrund der Ultraschall-Schlagbehandlung an einem in sechs Durchgängen geschweißten, hochfesten vergüteten Stahlabschnitt untersucht. Spannungsmessungen in zwei orthogonalen Richtungen wurden durch energiedispersive Synchrotron-Röntgenbeugung durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die alleinige Anwendung von Ultraschall auf ein geschweißtes Bauteil die Restspannungen gleichmäßiger verteilt, während mechanische Stöße in Kombination mit Ultraschall eine wirksame Methode zum Abbau der Restspannungen darstellen. Nach dem Schweißen wird im Bereich der Schweißnahtspitzen eine Verbreiterung des Beugungspeaks aufgrund der Gitterverzerrung beobachtet, die durch die Halbwertsbreite (FWHM) gekennzeichnet ist. Die Ultraschall-Aufprallbehandlung reduziert die FWHM an diesen Stellen.
Parameter:
| Modell Nr. | UIT20 | |
| Ultraschallfrequenz | 20 kHz | |
| Maximale Leistung | 1000 Watt | |
| Amplitude | 35um |
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| Stromversorgung | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultraschallgenerator | Größe | 250 (B) x 310 (L) x 135 (H) mm |
| Gewicht | 5 kg | |
| Besonderheit | Ultraschallamplitude einstellbar | |
1. Vorbereitung: Das Werkstück, bei dem es sich um ein Metallbauteil oder eine Metallstruktur handeln kann, wird für den Ultraschall-Entlastungsprozess vorbereitet. Dies kann die Reinigung der Oberfläche, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Befestigung und die Bestimmung der geeigneten Parameter für das spezifische Material und die Anwendung umfassen.
2. Ultraschall-Vibrationsanwendung: Eine spezielle Ultraschall-Entlastungsanlage wird verwendet, um hochfrequente Vibrationen auf das Werkstück auszuüben. Die Vibrationen liegen typischerweise im Bereich von 20 kHz bis 100 kHz und werden mithilfe eines Ultraschallwandlers aufgebracht. Der Wandler erzeugt mechanische Schwingungen, die über ein Kontaktmedium, beispielsweise ein Werkzeug oder eine Hupe, auf das Werkstück übertragen werden.
3. Schwingungsverteilung: Die Ultraschallschwingungen werden auf bestimmte Bereiche des Werkstücks gerichtet, in denen sich Eigenspannungen konzentrieren. Die Schwingungen dringen in das Material ein, verursachen mikrostrukturelle Veränderungen und verteilen die Spannungsmuster neu. Die hochfrequenten Schwingungen induzieren eine plastische Verformung im Material und fördern so die Spannungsentspannung.
4. Spannungsabbau: Die Ultraschallschwingungen helfen dabei, Versetzungen in der Mikrostruktur des Materials zu lösen und neu anzuordnen. Dieser
Prozess führt zum Abbau von Eigenspannungen im Werkstück. Die neu verteilten Spannungen führen zu einer gleichmäßigeren Spannungsverteilung, was die Ermüdungsbeständigkeit, die Dimensionsstabilität und die allgemeine strukturelle Integrität des Materials verbessern kann.
5. Prozessoptimierung: Die Parameter des Ultraschall-Stressabbauprozesses, wie Vibrationsfrequenz, Amplitude und Dauer, können angepasst werden, um den Stressabbaueffekt zu optimieren. Die spezifischen Parameter hängen von Faktoren wie der Materialart, der Dicke und dem gewünschten Ergebnis der Spannungsentlastung ab.
Anwendung:
Aluminium (einschließlich sensibilisiertes Aluminium)
Bronze
Kobaltlegierungen
Nickellegierungen
Stähle
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Hochfester niedriglegierter Stahl
Manganstahl
Titan
