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Ultraschallwandler und Hornanalysator oder Testen und Abstimmen von Leistungsultraschallwandlern

Die Impedanzanalyse ist sehr nützlich bei der Ermittlung der Eigenschaften eines elektrischen Systems und hilft auch dabei, Ersatzschaltkreise verschiedener elektrischer Geräte zu finden, einschließlich Wandlern wie Ultraschallwandlern, Sensoren usw. In dieser Arbeit wird ein Impedanzanalysator basierend auf einer automatischen Ausgleichsbrücke implementiert, um die Eigenschaften von Ultraschallwandlern zu ermitteln. Die Signale für die Impedanzcharakterisierung werden mit dem Funktionsgenerator NI PXI 5450 von National Instruments und dem Oszilloskop NI PXI 5154 generiert und erfasst. Zur Berechnung der Impedanz wird die Software LabVIEW verwendet.
Frequenzbereich:
1KHz~1MHz
Testgenauigkeit:
< 0,1 %
Testgeschwindigkeit:
5S
Frequenzgenauigkeit:
±10 ppm
Verfügbarkeit:
Menge:
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Ultraschallwandler und Hornanalysator oder Testen und Abstimmen von Leistungsultraschallwandlern
Ultraschallwandler und Hornanalysator oder Testen und Abstimmen von Leistungsultraschallwandlern

  • PV520A

  • Rps-Sonic

  • PV520A

Ultraschallwandler und Hornanalysator oder Testen und Abstimmen von Leistungsultraschallwandlern



Einführung:

Bei der Ultraschallmessung sind das Admittanzkreisdiagramm und das logarithmische Diagramm der Schlüsselpunkt. Diese beiden Diagramme können beurteilen, ob der Ultraschall gut oder schlecht ist. Außerdem werden zehn Testdaten als Referenz verwendet: Resonanzfrequenz ( Fs), 、Leitfähigkeit in max. ( Gmax) , 、Bandbreite ( F2-F1), Antiresonanzfrequenz (Fp), Qualitätsfaktor (Qm), freie Kapazität (CT), 、dynamischer Widerstand (R1), 、dynamische Induktivität (L1), 、dynamische Kapazität (C1), 、direkte Kapazität (C0), 、effektive elektromechanische Kopplung (keff).

 

Der Ultraschallanalysator PV520A eignet sich für alle Ultraschallkomponenten und -geräte, wie z. B. piezoelektrische Keramik, Wandler, Ultraschallreinigungsgeräte, Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte, akustische und magnetostriktive Materialien, Ultraschallmühle, Ultraschallzerstäuber, Ultraschall-Zahnreinigungs- und Rückfahrradar, Ultraschall-Abstandsmessung, Ultraschallemulgierung, Ultraschallreinigung, Ultraschallmotoren und alle anderen Anwendungen von piezoelektrischen und Ultraschallkomponenten und -geräten.



Leistung :

Artikelleistung

PV520A

Produktvorteil

tragbar，Großer Touchscreen

Größe

Länge: 24 cm, ，Breite: 19 cm, ，Höhe vorne: 5 cm, 、Höhe hinten: 10 cm

Frequenzbereich

1KHz~1MHz

Testartikel

Admittanzkreisdiagramm und logarithmisches Diagramm sowie andere Zehnerdaten

Testpräzision

< 0,1 %

Testgeschwindigkeit

5 Sekunden

Frequenzpräzision

±10 ppm

Phasenauflösung

0.15

Arbeitstemperatur

10~ 40 Grad Celsius

Impedanzbereich

1Ω ~ 1MΩ

Abgestufte Frequenz

0,1 Hz ～ beliebig

Leistung

AC100V ~ AC250V ，50~ 60Hz, 30W

Verwendung

Alle Ultraschallkomponenten und -geräte

 

TRZ-Hornanalysator


Anwendung

Wir haben Erfahrung in der Betreuung einer breiten Palette von Branchen, wie unten aufgeführt, darunter Endverbraucher und Gerätehersteller.

  • Autoteilehersteller (Wartung, Hupenfertigung und Eingangskontrolle)

  • Hersteller von Ultraschallschweißgeräten (Abstimmungsprozess, Qualitätskontrolle und Hornentwicklung)

  • Hersteller von Ultraschallreinigern (Abstimmungsprozess und Qualitätskontrolle)

  • Hersteller medizinischer Geräte (Qualitätskontrolle und Eingangskontrolle)

  • Gesundheitsbranche (Wartung, Hornherstellung und Eingangskontrolle)

  • Matratzenhersteller (Wartung und Eingangskontrolle)

  • Hersteller von Drahtwerkzeugen (Wartung und Hornherstellung)

  • White-Line-Hersteller (Eingangskontrolle)

  • Schuhhersteller (Wartung und Hornherstellung)

  • Unterwäschehersteller (Wartung und Hornherstellung)

  • Hersteller von Fischfindern (Qualitätskontrolle und Entwicklung von Unterwassergebern)

  • Brillenglashersteller (Wartung von Reinigungsanlagen)

  • Hersteller von Angelködern (Wartung und Hornherstellung)

  • Hersteller von Wasser- und Energiezählern (Wartung und Hornherstellung)

  • Bergbauindustrie (Wartung und Sanierung von Ultraschallreinigungskästen)

  • Ultraschall-Additivindustrie (Wartung, Hornherstellung und Entwicklung)

  • Forschungsgruppen (Entwicklung piezoelektrischer und Ultraschallgeräte)

  • F&E-Abteilungen (Produktentwicklung)

  • Hersteller von Sensoren (Wartung, Qualitätskontrolle und Eingangskontrolle)


Service und Versand

  • Garantie ein Jahr für den Wandler.

  • Für technische Anfragen können Sie uns jederzeit kontaktieren.

  • Wir bieten OEM-Service für ausländische Kunden an und wahren für unsere Kunden auch die Vertraulichkeit.

  • Wir bieten auch maßgeschneiderte Produktdienstleistungen für kleine Mengen an.

  • Versand per FED-EX /DHL



Wie balanciert man einen Ultraschallwandler mit einem Ultraschall-Impedanzanalysator aus?

Der piezoelektrische Keramik-Ultraschallwandler ist die Kernkomponente von Ultraschallprodukten. Die Qualität des Qualitätssterns wirkt sich direkt auf die Leistung der gesamten Ultraschallausrüstung aus. Unsere Wandler werden durch das piezoelektrische Keramik-Bewertungssystem streng geprüft. Mit dem Impedanzanalysator können piezoelektrische Keramikplatten, piezoelektrische Wandler sowie ganze Schwingungssysteme (Wandler + Hörner, Formen) und andere Geräte ausgewertet werden. Die Leistung des Geräts ist gut oder schlecht. Bei der Analyse von Ultraschallgeräten mit einem Impedanzanalysator sind die wichtigsten Parameter wie folgt:

1. Fs: Die mechanische Resonanzfrequenz, also die Betriebsfrequenz des Schwingsystems, sollte möglichst nahe am erwarteten Wert der Auslegung liegen.

Das ist meiner Meinung nach der wichtigste Parameter bei der Matching-Arbeit.

Bei einer Reinigungsmaschine gilt: Je höher die Resonanzfrequenzkonsistenz des Vibrators, desto besser.

Bei Kunststoffschweißgeräten oder Ultraschallbearbeitungen weicht die Resonanzfrequenz des Vibrators vom Betriebspunkt ab, wenn das Horn oder die Ultraschallform nicht richtig konstruiert ist.

2. Gmax: Leitwert bei Resonanz, der Leitwert des Schwingungssystems im Betrieb, der der Kehrwert des dynamischen Widerstands ist. Je größer, desto besser bei gleichen Stützbedingungen, Gmax = 1. /R1. Im Allgemeinen zum Reinigen oder Schweißen von Vibratoren, im Allgemeinen zwischen 50 ms und 500 ms. Wenn es zu klein ist, funktioniert im Allgemeinen der Vibrator oder das Vibrationssystem.

Es treten Probleme auf, wie z. B. eine nicht übereinstimmende Schaltung oder eine geringe Umwandlungseffizienz und eine kurze Lebensdauer des Vibrators.

3. C0: Kapazität des statischen Zweigs im Ersatzschaltkreis des piezoelektrischen Geräts, C0=CT-C1 (wobei: CT die freie Kapazität bei 1 kHz ist und C1 das Äquivalent des piezoelektrischen Geräts ist.

Der Kondensatorstern des dynamischen Zweigs in der Straße). Bei Verwendung C0 mit Induktivität ausgleichen.

Im Schaltungsdesign der Reinigungsmaschine oder Ultraschallverarbeitungsmaschine kann durch den richtigen Ausgleich von C0 der Leistungsfaktor der Ultraschallstromversorgung erhöht werden. Es gibt zwei Methoden zur Verwendung des Induktivitätsgleichgewichts.

Parallel-Tuning und Serien-Tuning.

4. Qm: mechanischer Qualitätsfaktor, bestimmt durch die Leitfähigkeitskurvenmethode, Qm=Fs/ (F2 - F1), je höher der Qm, desto besser, denn je höher der Qm, desto höher die Effizienz des Vibrators;

Qm muss mit dem Netzteil übereinstimmen. Wenn der Qm-Wert zu hoch ist, kann die Stromversorgung nicht angepasst werden.

Für die Reinigung des Vibrators gilt: Je höher der Qm-Wert, desto besser. Im Allgemeinen sollte der Qm des Reinigungsvibrators 500 oder mehr erreichen. Wenn er zu niedrig ist, ist die Effizienz des Vibrators gering.

Bei der Ultraschallschweißmaschine liegt der Qm-Wert des Vibrators selbst im Allgemeinen bei etwa 500, und nach dem Hinzufügen des Horns erreicht er im Allgemeinen etwa 1000, mit dem Horn kann er 1500 bis 3000 erreichen. Wenn er zu niedrig ist, ist die Vibrationseffizienz gering, aber er sollte nicht zu hoch sein, denn je höher Qm, desto schmaler die Arbeitsbandbreite, desto schwieriger ist es, die harte Stromversorgung zu erreichen, und die Stromversorgung ist schwierig.

Um im Resonanzfrequenzpunkt zu arbeiten, funktioniert das Gerät nicht.

5.F2, F1: die Halbleistungspunktfrequenz des Vibrators. Für das gesamte Vibrationssystem (einschließlich Horn und Form) für die Ultraschallbearbeitung ist F2-F1 größer als 10 Hz, da sonst das Frequenzband zu schmal ist, die Stromversorgung am Resonanzfrequenzpunkt nur schwer zu betreiben ist und das Gerät nicht funktionieren kann.

F2 – F1 steht in direktem Zusammenhang mit dem Qm-Wert, Qm = Fs / (F2 – F1).

6. Fp: Antiresonanzfrequenz, die Resonanzfrequenz des Parallelzweigs des piezoelektrischen Vibrators. Bei dieser Frequenz ist die Impedanz des piezoelektrischen Vibrators am größten.

7. Zmax: Antiresonanzimpedanz, unter normalen Umständen – die Antiresonanzimpedanz eines Wandlers liegt über mehreren zehn Kiloohm. Wenn die Antiresonanzimpedanz relativ niedrig ist, ist die Lebensdauer des Vibrators relativ kurz.

8. CT: Freie Kapazität, der Kapazitätswert des piezoelektrischen Geräts bei 1 kHz. Dieser Wert stimmt mit dem vom digitalen Kapazitätsmesser gemessenen Wert überein. Dieser Wert wird vom dynamischen Kondensator C1 subtrahiert.

Dies ist auch ein wichtiger Parameter bei der Matching-Arbeit.

Die tatsächliche statische Kapazität C0 kann ermittelt werden. C0 muss durch einen externen Induktor ausgeglichen werden. C1 nimmt an der Sternumwandlung teil, wenn das System in Betrieb ist, und muss nicht ausgeglichen werden.

9. R1: Dynamischer Widerstand, der Widerstand der Reihenschaltung der piezoelektrischen Vibratoren, je kleiner desto besser bei gleichen Auflagebedingungen. Wenn R1 zum Reinigen oder Schweißen des Vibrators zu groß ist, liegt ein Problem mit dem Vibrator vor.

Es handelt sich um einen Referenzparameter zur Überprüfung der Wandlerqualität.

10. Keff: effektiver elektromechanischer Kopplungskoeffizient – ​​im Allgemeinen gilt: Je höher der Keff, desto höher die Umwandlungseffizienz




 


  1.Wer sollte einen Impedanzanalysator kaufen?

Wer häufig Ultraschallgeräte verwendet, sollte einen Impedanzanalysator kaufen.


  2. Was ist die Funktion des Impedanzanalysators?

Es kann uns helfen, alle Parameter der Ultraschallkomponente zu ermitteln.

  

 3. Hilft es unserer Produktion?

  Ja, es kann helfen, das Problem schnell zu finden, sodass Sie nicht verwirrt sind, wenn Ihre Ausrüstung nicht funktioniert.

  

 4.Ist der Ultraschall-Impedanzanalysator für alle Ultraschallbereiche geeignet?

  Ja, es kann für Ultraschallkomponenten in jedem Bereich eingesetzt werden, z. B. beim Ultraschallkalieren, Ultraschallschweißen, Ultraschall-Sonochemie, Ultraschallschneiden und Ultraschallversiegeln.


 5.Was ist die Nutzungsdauer dieses Geräts?

 8~10 Jahre


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