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Hochfrequenzkompatibler Ultraschall-Impedanzanalysator für Ultraschallwandler

Ultraschall-Impedanzanalysatoren sind hauptsächlich auf alle Arten von Ultraschallgeräten zur Messung von Impedanzeigenschaften anwendbar, einschließlich: piezoelektrische Keramik, Wandler, Ultraschallreinigungsgeräte, Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte, Wasserschall, magnetostriktive Materialien, Ultraschallschleifer, Ultraschallspray, Ultraschall-Scaler, Rückfahrradar, Ultraschallentfernungsmessung, Phakoemulsifikation, Ultraschallreinigung, Ultraschallmotoren usw. bei allen Anwendungen von Ultraschallgeräten.
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Hochfrequenzkompatibler Ultraschall-Impedanzanalysator für Ultraschallwandler
Hochfrequenzkompatibler Ultraschall-Impedanzanalysator für Ultraschallwandler
  • PV520A

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  • PV520A

Hochfrequenzkompatibler Ultraschall-Impedanzanalysator für Ultraschallwandler



Wie lässt  sich die Leistung des Ultraschallwandlers bewerten?

Um die Leistung eines Ultraschallschwingsystems zu bewerten, müssen zwei Aspekte analysiert werden: Parameter und Admittanzkurven:

1) Parameter:

Mit dem Impedanzanalysator kann die Leistung verschiedener Geräte wie piezoelektrischer Keramikplatten, piezoelektrischer Wandler und ganzer Schwingungssysteme (Wandler plus Hörner, Formen) bewertet werden. Bei der Analyse von Ultraschallgeräten mit einem Impedanzanalysator sind die wichtigsten Parameter wie folgt:

Fs: Die mechanische Resonanzfrequenz, also die Betriebsfrequenz des Schwingsystems, sollte möglichst nahe am konstruktiv erwarteten Wert liegen und muss mit dem Betriebspunkt der Stromversorgung übereinstimmen.

Bei einer Reinigungsmaschine gilt: Je höher die Resonanzfrequenzkonsistenz des Vibrators, desto besser.

Bei Kunststoffschweißgeräten oder Ultraschallbearbeitungen weicht die Resonanzfrequenz des Vibrators vom Betriebspunkt ab, wenn das Horn- oder Formdesign unangemessen ist.

R1: Dynamischer Widerstand, der Widerstand der Serienserie piezoelektrischer Vibratoren, je kleiner desto besser bei gleichen Auflagebedingungen. Bei Reinigungs- oder Schweißvibratoren liegt er in der Regel zwischen 5 Ω und 20 Ω. Wenn es zu groß ist, kommt es zu Problemen mit dem Vibrator oder dem Vibrationssystem, wie z. B. einer nicht übereinstimmenden Schaltung oder einem geringen Umwandlungswirkungsgrad und einer kurzen Lebensdauer des Vibrators.

Qm: mechanischer Qualitätsfaktor, bestimmt durch die Leitfähigkeitskurvenmethode, Qm=Fs/(F2-F1), je höher der Qm, desto besser, denn je höher der Qm, desto höher die Vibratoreffizienz; aber der Qm muss mit dem Netzteil übereinstimmen, der Qm-Wert ist zu hoch. Das Netzteil passt nicht.

Für die Reinigung des Vibrators gilt: Je höher der Qm-Wert, desto besser. Im Allgemeinen sollte der Qm des Reinigungsvibrators zwischen 500 und 1000 liegen. Ist er zu niedrig, ist die Effizienz des Vibrators gering. Wenn sie zu hoch ist, kann die Stromversorgung nicht angepasst werden.

Beim Ultraschallschweißen oder -bearbeiten liegt der Qm-Wert des Vibrators selbst im Allgemeinen bei etwa 500 bis 1000 und das gesamte System bei 1500 bis 3000. Wenn es zu niedrig ist, ist die Vibrationseffizienz gering, aber es darf nicht zu hoch sein, denn je höher Qm, desto größer die Arbeitsbandbreite. Wenn es schmal ist, ist es schwierig, das Netzteil anzupassen, das heißt, es ist schwierig, das Netzteil am Resonanzfrequenzpunkt zu betreiben, und das Gerät kann nicht arbeiten.

CT: Freie Kapazität, der Kapazitätswert des piezoelektrischen Geräts bei 1 kHz. Dieser Wert stimmt mit dem vom digitalen Kapazitätsmesser gemessenen Wert überein. Dieser Wert subtrahiert den dynamischen Kondensator C1, um die wahre statische Kapazität C0 zu erhalten, C0 = CT-C1. Bei Verwendung C0 mit Induktivität ausgleichen.

Beim Schaltungsdesign einer Waschmaschine oder Ultraschallverarbeitungsmaschine kann ein richtiger Ausgleich von C0 den Leistungsfaktor der Stromversorgung erhöhen. Es gibt zwei Methoden zur Verwendung des Induktorgleichgewichts: Parallelabstimmung und Serienabstimmung.

 

Fp: Antiresonanzfrequenz, die Resonanzfrequenz des Parallelzweigs des piezoelektrischen Vibrators. Bei dieser Frequenz ist die Impedanz Zmax des piezoelektrischen Vibrators am größten. Wenn die Antiresonanzimpedanz Zmax niedrig ist, liegt ein Problem mit dem Vibrator vor.

 

2) Grafiken

 

Der Impedanzanalysator bietet fünf Arten von Koordinatenkennliniendiagrammen, und das logarithmische Kennliniendiagramm ist für die Erkennung piezoelektrischer Geräte von großer Bedeutung. Die Vibrationsleistung eines piezoelektrischen Vibrators oder eines Vibrationssystems kann direkt anhand eines logarithmischen Diagramms beurteilt werden, was relativ intuitiv und praktisch ist.

Unter normalen Umständen sind der Admittanzkreis und die Leitfähigkeitskurve wie in der folgenden Abbildung dargestellt.


 Der Admittanzkreis ist ein einzelner Kreis und der logarithmische Graph hat nur ein Paar minimaler und maximaler Werte:

Ultraschall-Impedanzanalysator



Unter abnormalen Bedingungen sind der Admittanzkreis und die Leitfähigkeitskurve wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Auf dem Admittanzdiagramm sind mehrere parasitäre kleine Kreise zu sehen. Der logarithmische Graph hat viele Paare von Minimal- und Maximalwerten:

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Service und Versand

  • Garantie ein Jahr für den Wandler.

  • Für technische Anfragen können Sie uns jederzeit kontaktieren.

  • Wir bieten OEM-Service für ausländische Kunden an und wahren für unsere Kunden auch die Vertraulichkeit.

  • Wir bieten auch maßgeschneiderte Produktdienstleistungen für kleine Mengen an.

  • Versand per FED-EX /DHL



 

  1. Wer sollte einen Impedanzanalysator kaufen?

Wer häufig Ultraschallgeräte verwendet, sollte einen Impedanzanalysator kaufen.


  2. Was ist die Funktion des Impedanzanalysators?

Es kann uns helfen, alle Parameter der Ultraschallkomponente zu ermitteln.

  

 3. Hilft es unserer Produktion?

  Ja, es kann helfen, das Problem schnell zu finden, sodass Sie nicht verwirrt sind, wenn Ihre Ausrüstung nicht funktioniert.

  

 4.Ist der Ultraschall-Impedanzanalysator für alle Ultraschallbereiche geeignet?

  Ja, es kann für Ultraschallkomponenten in jedem Bereich eingesetzt werden, z. B. beim Ultraschallkalieren, Ultraschallschweißen, Ultraschall-Sonochemie, Ultraschallschneiden und Ultraschallversiegeln.


 5.Was ist die Nutzungsdauer dieses Geräts?

 8~10 Jahre

  



Wie balanciert man einen Ultraschallwandler mit einem Ultraschall-Impedanzanalysator aus?

Der piezoelektrische Ultraschallwandler aus Keramik ist die Kernkomponente von Ultraschallprodukten. Die Qualität des Qualitätssterns wirkt sich direkt auf die Leistung der gesamten Ultraschallausrüstung aus. Unsere Wandler werden durch das piezoelektrische Keramik-Bewertungssystem streng geprüft. Mit dem Impedanzanalysator können piezoelektrische Keramikplatten, piezoelektrische Wandler sowie ganze Schwingungssysteme (Wandler + Hörner, Formen) und andere Geräte ausgewertet werden. Die Leistung des Geräts ist gut oder schlecht. Bei der Analyse von Ultraschallgeräten mit einem Impedanzanalysator sind die wichtigsten Parameter wie folgt:

1. Fs: Die mechanische Resonanzfrequenz, also die Betriebsfrequenz des Schwingsystems, sollte möglichst nahe am erwarteten Wert der Auslegung liegen.

Das ist meiner Meinung nach der wichtigste Parameter bei der Matching-Arbeit.

Bei einer Reinigungsmaschine gilt: Je höher die Resonanzfrequenzkonsistenz des Vibrators, desto besser.

Bei Kunststoffschweißgeräten oder Ultraschallbearbeitungen weicht die Resonanzfrequenz des Vibrators vom Betriebspunkt ab, wenn das Horn oder die Ultraschallform nicht richtig konstruiert ist.

2. Gmax: Leitwert bei Resonanz, der Leitwert des Schwingungssystems im Betrieb, der der Kehrwert des dynamischen Widerstands ist. Je größer, desto besser bei gleichen Stützbedingungen, Gmax = 1. /R1. Im Allgemeinen zum Reinigen oder Schweißen von Vibratoren, im Allgemeinen zwischen 50 ms und 500 ms. Wenn es zu klein ist, funktioniert im Allgemeinen der Vibrator oder das Vibrationssystem.

Es treten Probleme auf, wie z. B. eine nicht übereinstimmende Schaltung oder eine geringe Umwandlungseffizienz und eine kurze Lebensdauer des Vibrators.

3. C0: Kapazität des statischen Zweigs im Ersatzschaltkreis des piezoelektrischen Geräts, C0=CT-C1 (wobei: CT die freie Kapazität bei 1 kHz ist und C1 das Äquivalent des piezoelektrischen Geräts ist.

Der Kondensatorstern des dynamischen Zweigs in der Straße). Bei Verwendung C0 mit Induktivität ausgleichen.

Im Schaltungsdesign der Reinigungsmaschine oder Ultraschallverarbeitungsmaschine kann durch den richtigen Ausgleich von C0 der Leistungsfaktor der Ultraschallstromversorgung erhöht werden. Es gibt zwei Methoden zur Verwendung des Induktivitätsgleichgewichts.

Parallel-Tuning und Serien-Tuning.

4. Qm: mechanischer Qualitätsfaktor, bestimmt durch die Leitfähigkeitskurvenmethode, Qm=Fs/ (F2 - F1), je höher der Qm, desto besser, denn je höher der Qm, desto höher die Effizienz des Vibrators;

Qm muss mit dem Netzteil übereinstimmen. Wenn der Qm-Wert zu hoch ist, kann die Stromversorgung nicht angepasst werden.

Für die Reinigung des Vibrators gilt: Je höher der Qm-Wert, desto besser. Im Allgemeinen sollte der Qm des Reinigungsrüttlers 500 oder mehr erreichen. Wenn er zu niedrig ist, ist die Effizienz des Vibrators gering.

Bei der Ultraschallschweißmaschine liegt der Qm-Wert des Vibrators selbst im Allgemeinen bei etwa 500, und nach dem Hinzufügen des Horns erreicht er im Allgemeinen etwa 1000, mit dem Horn kann er 1500 bis 3000 erreichen. Wenn er zu niedrig ist, ist die Vibrationseffizienz gering, aber er sollte nicht zu hoch sein, denn je höher Qm, desto schmaler die Arbeitsbandbreite, desto schwieriger ist es, die harte Stromversorgung zu erreichen, und die Stromversorgung ist schwierig.

Um im Resonanzfrequenzpunkt zu arbeiten, funktioniert das Gerät nicht.

5.F2, F1: die Halbleistungspunktfrequenz des Vibrators. Für das gesamte Vibrationssystem (einschließlich Horn und Form) für die Ultraschallbearbeitung ist F2-F1 größer als 10 Hz, da sonst das Frequenzband zu schmal ist, die Stromversorgung am Resonanzfrequenzpunkt nur schwer zu betreiben ist und das Gerät nicht funktionieren kann.

F2 – F1 steht in direktem Zusammenhang mit dem Qm-Wert, Qm = Fs / (F2 – F1).

6. Fp: Antiresonanzfrequenz, die Resonanzfrequenz des Parallelzweigs des piezoelektrischen Vibrators. Bei dieser Frequenz ist die Impedanz des piezoelektrischen Vibrators am größten.

7. Zmax: Antiresonanzimpedanz, unter normalen Umständen – die Antiresonanzimpedanz eines Wandlers liegt über mehreren zehn Kiloohm. Wenn die Antiresonanzimpedanz relativ niedrig ist, ist die Lebensdauer des Vibrators relativ kurz.

8. CT: Freie Kapazität, der Kapazitätswert des piezoelektrischen Geräts bei 1 kHz. Dieser Wert stimmt mit dem vom digitalen Kapazitätsmesser gemessenen Wert überein. Dieser Wert wird vom dynamischen Kondensator C1 subtrahiert.

Dies ist auch ein wichtiger Parameter bei der Matching-Arbeit.

Die tatsächliche statische Kapazität C0 kann ermittelt werden. C0 muss durch einen externen Induktor ausgeglichen werden. C1 nimmt bei laufendem System an der Sternumwandlung teil und muss nicht abgeglichen werden.

9. R1: Dynamischer Widerstand, der Widerstand der Reihenschaltung der piezoelektrischen Vibratoren, je kleiner desto besser bei gleichen Auflagebedingungen. Wenn R1 zum Reinigen oder Schweißen des Vibrators zu groß ist, liegt ein Problem mit dem Vibrator vor.

Es handelt sich um einen Referenzparameter zur Überprüfung der Wandlerqualität.

10. Keff: effektiver elektromechanischer Kopplungskoeffizient – ​​im Allgemeinen gilt: Je höher der Keff, desto höher die Umwandlungseffizienz



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