   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Detalii despre produs
Acasă / Produse / Echipamente asistate cu ultrasunete / Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz

Ştiri

încărcare

Distribuie la:
butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
butonul de partajare kakao
butonul de partajare prin snapchat
butonul de partajare a telegramelor
partajați acest buton de partajare

Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz

Echipamente de tratare cu impact cu ultrasunete pe structuri și ansambluri expuse la medii corozive, procesul de tratare cu impact cu ultrasunete ajută la întârzierea sau chiar eliminarea apariției fisurilor
Frecvență:
Amplitudinea vibrațiilor (a):
Putere:
Disponibilitate:
Cantitate:
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
Pistol de șlefuire cu ultrasunete pentru tratarea impactului cu ultrasunete de 20 kHz
  • UIT20

  • Rps-sonic

  • UIT20

Tratament de impact cu ultrasunete Tratament de impact de sudură de înaltă frecvență 


Ce este tratamentul cu impact cu ultrasunete


Tratamentul cu impact cu ultrasunete (UIT) este o tehnică relativ nouă aplicată la vârful îmbinărilor sudate pentru a îmbunătăți durata de viață la oboseală prin modificarea geometriei sudurii și a stării de tensiune reziduală. În acest studiu, relaxarea tensiunii datorată tratamentului de impact cu ultrasunete este investigată pe o secțiune de oțel călită și călită de înaltă rezistență sudată în șase treceri. Măsurătorile tensiunii în două direcții ortogonale au fost efectuate prin difracția cu raze X sincrotron cu dispersie de energie. Rezultatele arată că aplicarea doar a ultrasunetelor la o componentă sudată redistribuie tensiunile reziduale mai uniform, în timp ce impacturile mecanice în combinație cu ultrasunetele reprezintă o modalitate eficientă de eliberare a tensiunilor reziduale. După sudare, se observă lărgirea vârfului de difracție din cauza distorsiunii rețelei, caracterizată prin lățimea completă la jumătate de maxim (FWHM), în regiunea degetelor de sudură. Tratamentul cu impact cu ultrasunete reduce FWHM în aceste locații. 


Parametru:


Model nr. UIT20
Frecvența ultrasunetelor 20 Khz
Ieșire maximă 1000 Watt
Amplitudine 35um
Alimentare electrică 220V / 50-60 Hz
Generator cu ultrasunete Dimensiune 250(L) x 310(L) x 135(H) mm
Greutate 5 Kg
Caracteristica Amplitudinea ultrasonică reglabilă

  

5 (40)


9 (10)




Procesul echipamentului de reducere a stresului cu ultrasunete

1. Configurare: Piesa de prelucrat, care poate fi o componentă sau o structură metalică, este pregătită pentru procesul de reducere a tensiunilor cu ultrasunete. Aceasta poate implica curățarea suprafeței, asigurarea unei fixări adecvate și determinarea parametrilor corespunzători pentru materialul și aplicarea specifică.

2. Aplicație de vibrații cu ultrasunete: Un echipament specializat de reducere a stresului cu ultrasunete este utilizat pentru a aplica vibrații de înaltă frecvență piesei de prelucrat. Vibrațiile sunt de obicei în intervalul de la 20 kHz la 100 kHz și sunt aplicate folosind un traductor ultrasonic. Traductorul generează vibrații mecanice care sunt transmise piesei de prelucrat printr-un mediu de contact, cum ar fi o unealtă sau un corn.
3. Distribuția vibrațiilor: Vibrațiile ultrasonice sunt direcționate către zone specifice ale piesei de prelucrat unde sunt concentrate tensiunile reziduale. Vibrațiile pătrund în material, provocând modificări microstructurale și redistribuind tiparele de stres. Vibrațiile de înaltă frecvență induc deformarea plastică a materialului, favorizând relaxarea stresului.
4. Reducerea stresului: Vibrațiile ultrasonice ajută la dislocarea și rearanjarea dislocărilor în microstructura materialului. Acest
proces duce la reducerea tensiunilor reziduale din interiorul piesei de prelucrat. Tensiunile redistribuite au ca rezultat o distribuție mai uniformă a tensiunilor, care poate îmbunătăți rezistența la oboseală a materialului, stabilitatea dimensională și integritatea structurală generală.
5. Optimizarea procesului: Parametrii procesului de reducere a stresului cu ultrasunete, cum ar fi frecvența vibrațiilor, amplitudinea și durata, pot fi ajustați pentru a optimiza efectul de reducere a stresului. Parametrii specifici depind de factori precum tipul materialului, grosimea și rezultatul dorit de reducere a tensiunii.



Aplicație:

  • Aluminiu (inclusiv aluminiu sensibilizat)

  • Bronz

  • Aliaje de cobalt

  • Aliaje de nichel

  • Oteluri

    • Oțel carbon

    • Oţel inoxidabil

    • Oțel slab aliat de înaltă rezistență

    • Oțel mangan

  • Titan

Tratament de impact cu ultrasunete


CREȘTERE A REZISTENTĂ LA CĂRARE LA COROZIUNE prin stres (SCC).

Crearea compresiei superficiale, prin peening, datorita impactului acelor asupra materialului face posibila si imbunatatirea rezistentei la fisurarea coroziunii prin tensiuni.

Întrucât acest fenomen are loc pe structuri și ansambluri expuse la medii corozive, procesul HFMI/UIT ajută la întârzierea sau chiar eliminarea apariției fisurilor.


CORECTAREA DEFORMATĂRILOR DATORATE SUDĂRII

Tensiunile create de procesele de sudare determină distorsiuni în sudurile dintre panouri.

Aceste distorsiuni binecunoscute apar în timpul fazei de răcire a sudurii, când metalul topit se contractă, rezultând deformarea plastică a metalelor sudate.

Pentru a elimina solicitarea de tracțiune, procesele convenționale de detensionare sunt aplicate în prezent local (încălzire, pansare TIG etc.). Aceste procese restabilesc un nivel de solicitare apropiat de 0 MPa la suprafata si la o adancime dar nu corecteaza defectul creat de sudare.

Procesul de tratament cu ultrasunete la impact (HFMI / UIT) nu numai că permite crearea unor tensiuni de compresiune reziduale, care sunt mult mai benefice decât reducerea tensiunilor, dar permite și îndreptarea deformațiilor cauzate de sudare. Efectul 2 în 1 al tratamentului de impact cu ultrasunete (HFMI / UIT) este deosebit de valoros atunci când scopul este de a îmbunătăți rezistența la oboseală a oțelurilor, aluminiului și alte aliaje metalice, corectând în același timp defectele geometrice.


ATÂT PENTRU TRATAMENT CURATIV, CÂT CÂT PREVENTIV

La producerea unei piese sau la realizarea și asamblarea unei structuri, primul pas în controlul rezistenței la oboseală este evaluarea celor mai critice zone în care pot apărea fisuri. Apoi trebuie stabilit cel mai bun proces de aplicat. Cheia acestei alegeri este de a evalua dacă este necesară o metodă de îmbunătățire a rezistenței la oboseală înainte de apariția daunelor majore. O abordare preventivă mai degrabă decât o abordare corectivă este mult mai bună pentru a minimiza costurile și a maximiza profiturile.

Tratamentul de impact cu ultrasunete este unul dintre cele mai bune tratamente preventive pentru îmbunătățirea rezistenței la oboseală a structurilor sudate



UP ar putea fi aplicat eficient pentru îmbunătățirea duratei de viață la oboseală în timpul producției, reabilitării și reparației elementelor și structurilor sudate. Tehnologia și echipamentele UP au fost aplicate cu succes în diferite proiecte industriale de reabilitare și reparații de sudură a pieselor și elementelor sudate. Domeniile/industriile în care UP a fost aplicat cu succes includ: Poduri de căi ferate și autostrăzi, Echipamente de construcții, Construcții navale, Mine, Automobile și Aerospațial.  Un exemplu de aplicare a UP pentru repararea și reabilitarea elementelor sudate supuse încărcării la oboseală în industria minieră este prezentat în Figura 7. Aproximativ 300 de metri de suduri, critice din punct de vedere a oboselii, au fost tratați cu UP pentru a oferi performanțe îmbunătățite la oboseală ale morilor mari de măcinare.

                                                                                              

 

          Aplicarea UP pentru reabilitarea elementelor sudate ale unei mori mari de măcinat


 

Pe baza datelor de oboseală și a soluției descrise în [10], UP a fost aplicată și în timpul reabilitării elementelor sudate ale unui pod de autostradă peste râul Ohio din SUA..

Podul a fost construit acum aproximativ 30 de ani. Detaliile sudate ale podului nu prezentau fisuri macroscopice de oboseală. Motivația pentru aplicarea UP pentru îmbunătățirea duratei de viață la oboseală a acestui pod a fost fisurarea la oboseală în elementele sudate și defectarea uneia dintre travele altui pod de aproximativ aceeași vârstă și design. Etapele pregătirii pentru tratarea UP a podului și procesul de tratare UP a unuia dintre rigidizările verticale sudate sunt prezentate în figurile 8 și 9. Peste două mii cinci sute de detalii sudate ale structurii podului care au fost considerate a fi critice la oboseală au fost tratate UP.




Anterior: 
Următorul: 
Luați legătura

NAVIGARE

INTRAȚI CONTACTUL

 Doamna Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   Prima clădire NR.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, China

COD QR