   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Termék részletek
Otthon / Termékek / Ultrahangos segédberendezések / 20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez

Hír

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez

Ultrahangos ütéskezelő berendezés korrozív környezetnek kitett szerkezeteken és szerelvényeken, az Ultrahangos ütéskezelési eljárás segít késleltetni vagy akár megszüntetni a repedések megjelenését
Gyakoriság:
Rezgés amplitúdója (a):
Teljesítmény:
Elérhetőség:
Mennyiség:
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
20 khz-es ultrahangos ütéskezelő forrasztópisztoly ütéskezeléshez
  • UIT20

  • Rps-sonic

  • UIT20

Ultrahangos ütéskezelés Nagyfrekvenciás hegesztési ütéskezelés 


Leírás


A 20 kHz-es ultrahangos ütéskezelő pisztoly egy fejlett felületmódosító és feszültségmentesítő rendszer, amelyet a fém alkatrészek mechanikai teljesítményének, fáradtságállóságának és szerkezeti integritásának javítására terveztek. Nagyfrekvenciás ultrahangos rezgést és szabályozott ütközési energiát használ a fémek felületi rétegének plasztikus deformálására, finomítja a szemcseszerkezetet és csökkenti a maradék feszültséget.

Ellentétben a hagyományos sörétes vagy termikus feszültségmentesítési módszerekkel, ez az ultrahangos ütőrendszer közvetlenül az anyag felületére juttatja a nagyfrekvenciás mikrokalapácsolási energiát , lehetővé téve a mélyebb feszültség-újraeloszlást az anyag túlzott eltávolítása vagy termikus torzulása nélkül. Széles körben használják hegesztési megerősítésben, a fáradtság élettartamának javításában és a nagy igénybevételű ipari alkatrészek kezelésében.


A rendszer van felszerelve 20 kHz-es nagy teljesítményű ultrahangos jelátalakítóval és lökhárító pisztollyal , amely szabályozott mechanikai ütést biztosít ultrahang frekvencián a folyamatos felületkezelés érdekében.

Legfontosabb előnye, hogy képes mély nyomó-maradék feszültségrétegeket létrehozni , jelentősen javítva a fáradással szembeni ellenállást és a repedés terjedési ellenállását a hegesztett és megmunkált alkatrészekben.

A hagyományos sörétvágással összehasonlítva ez az ultrahangos ütési módszer precízebb energiaszabályozást és helyi kezelést biztosít , elkerülve a felületi szennyeződést acélsörétekkel vagy csiszolóanyagokkal.

Az eljárás ötvözi a mechanikai hatást + az ultrahangos vibrációs szinergiát , ami finomabb szemcseszerkezetet és a felületi réteg javult metallurgiai tulajdonságait eredményezi.

Nagyon hatékony a hegesztés utáni kezelésben, kiküszöböli a hegesztési maradék feszültséget és csökkenti a feszültségkorróziós repedések kockázatát.

A kézi kialakítás lehetővé teszi a rugalmas működést összetett geometriákon, nagy szerkezeteken és helyszíni karbantartási alkalmazásokon.




Paraméter:


Modell sz. UIT20
Ultrahang frekvencia 20 khz
Maximális kimenet 1000 W/2000 W
Amplitúdó 35 um
Tápegység 220V / 50-60 Hz
Ultrahangos generátor Méret 250 (Sz) x 310 (H) x 135 (Ma) mm
Súly 5 kg
Funkció Ultrahangos amplitúdó állítható

  

5 (40)


9 (10)




Főbb előnyök

Az ultrahangos ütéskezelés jelentősen javítja kifáradási élettartamát és szerkezeti tartósságát . a fém alkatrészek

hoz létre Egységes nyomófeszültség-réteget , növelve a repedésekkel, deformációkkal és ciklikus terhelési hibákkal szembeni ellenállást.

Összehasonlítva a sörétes kiszúrással, tisztább feldolgozást biztosít, koptatóanyag-szennyeződés nélkül.

Csökkenti a maradék hegesztési feszültséget és javítja a hegesztési kötések megbízhatóságát a kritikus mérnöki szerkezetekben.

Az eljárás hideg és nem termikus, megakadályozza a torzulást és megőrzi az anyag tulajdonságait.


Alkalmazások

A 20 kHz-es ultrahangos ütéskezelő pisztolyt széles körben használják:

  • A hegesztési varrat feszültségmentesítése és megerősítése

  • Repülőgép szerkezeti elemek

  • Gépkocsi alváz és váz megerősítése

  • Hajóépítés és tengeri építmények

  • Nyomástartó edények és csővezetékek

  • Nehézgép alkatrészek

  • Vasút- és hídmérnökség

  • Fémfáradás elleni élethosszabbító kezelés



Ultrahangos ütéskezelés





A FESZESÍTÉS KORRÓZIÓS REPETÉS (SCC) ELLENÁLLÁS NÖVELÉSE

A tűk anyagra gyakorolt ​​hatásának köszönhetően a felületi összenyomódás létrehozása a tűk anyagra való ütése révén lehetővé teszi a feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállás javítását is.

Mivel ez a jelenség a korrozív környezetnek kitett szerkezeteken és szerelvényeken fordul elő, a HFMI/UIT eljárás segít késleltetni vagy akár megszüntetni a repedések megjelenését.


HEGESZTÉSBŐL TÖRTÉNŐ TORZÍTÁSOK KIJAVÍTÁSA

A hegesztési folyamatok által keltett feszültségek torzulást okoznak a hegesztési varratokban a panelek között.

Ezek a jól ismert torzulások a varrat hűtési fázisában jelentkeznek, amikor az olvadt fém összezsugorodik, ami a hegesztett fémek képlékeny deformációját eredményezi.

A húzófeszültség kiküszöbölése érdekében jelenleg helyileg hagyományos feszültségoldó eljárásokat alkalmaznak (fűtés, AWI-kötés stb.). Ezek az eljárások a felületen és a mélységben visszaállítják a 0 MPa-hoz közeli feszültségszintet, de nem korrigálják a varrat által okozott hibát.

Az ultrahangos ütéskezelés (HFMI / UIT) eljárás nemcsak maradó nyomófeszültségek létrehozását teszi lehetővé, amelyek sokkal előnyösebbek, mint a feszültségmentesítés, hanem lehetővé teszi a hegesztés okozta deformációk kiegyenesítését is. Az ultrahangos ütéskezelés (HFMI / UIT) 2 az 1-ben hatása különösen értékes, ha a cél az acélok, alumínium és más fémötvözetek fáradási szilárdságának javítása, a geometriai hibák kijavítása mellett.


KURATÍV ÉS MEGELŐZŐ KEZELÉSRE IS

Egy alkatrész gyártása vagy szerkezet készítése és összeszerelése során a fáradásállóság ellenőrzésének első lépése a legkritikusabb területek felmérése, ahol repedések jelenhetnek meg. Ezután meg kell határozni a legmegfelelőbb alkalmazási eljárást. Ennek a választásnak a kulcsa annak felmérése, hogy szükség van-e a fáradtságállóságot javító módszerre a nagyobb károsodás kialakulása előtt. A megelőző megközelítés sokkal jobb, mint a korrekciós megközelítés a költségek minimalizálása és a profit maximalizálása érdekében.

Az ultrahangos ütéskezelés az egyik legjobb megelőző kezelés a hegesztett szerkezetek fáradtságállóságának javítására



Az UP hatékonyan alkalmazható a hegesztett elemek és szerkezetek kifáradási élettartamának növelésére a gyártás, rehabilitáció és javítás során. Az UP technológiát és berendezéseket sikeresen alkalmazták különböző ipari projektekben alkatrészek és hegesztett elemek rehabilitációjára, hegesztési javítására. Azok a területek/iparágak, ahol az UP-t sikeresen alkalmazták, a következők: vasúti és autópálya-hidak, építőipari berendezések, hajógyártás, bányászat, autóipar és repülőgépipar.  A 7. ábrán látható egy példa az UP alkalmazására a bányászati ​​terhelésnek kitett hegesztett elemek javítására és rehabilitálására a 7. ábrán. Körülbelül 300 méter, a fáradtság szempontjából kritikus hegesztési varratokat UP-kezelték, hogy javítsák a nagy őrlőmalmok kifáradási teljesítményét.

                                                                                              

 

          Az UP alkalmazása nagy őrlőmalom hegesztett elemeinek rehabilitációjára


 

A fáradási adatok és a [10]-ben leírt megoldás alapján az UP-t az USA-ban az Ohio folyón átívelő autópálya-híd hegesztett elemeinek rehabilitációja során is alkalmazták..

A hidat körülbelül 30 éve építették. A híd hegesztett részein nem voltak makroszkopikus kifáradási repedések. Ennek a hídnak a kifáradási élettartamának javítására az UP alkalmazásának motivációja a hegesztett elemek kifáradási repedése és egy másik, hozzávetőleg azonos korú és kialakítású híd fesztávjának meghibásodása volt. A híd UP-kezelésére való előkészítés szakaszait és az egyik hegesztett függőleges merevítő UP-kezelésének folyamatát a 8. és 9. ábra mutatja. A hídszerkezet több mint kétezer-ötszáz hegesztett, fáradás szempontjából kritikusnak tekintett részlete UP-kezelést kapott.




Előző: 
Következő: 
Vegye fel a kapcsolatot

KATEGÓRIÁK

NAVIGÁCIÓ

KAPCSOLATOT

 Yvonne asszony
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. épület, NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kína

QR-KÓD

© RPS-SONIC |  Adatvédelmi szabályzat