한국어
|
UWD20
Rps-소닉
UWD20
초음파 와이어 드로잉이란 무엇입니까?
초음파 와이어 드로잉 축방향 초음파 진동을 이용한 와이어 드로잉 공정은 와이어 드로잉과 초음파 진동의 두 가지 시스템으로 구성됩니다. 와이어 드로잉 장치는 회전하는 와이어 드로잉 드럼(윈치)과 다이 홀더로 구성됩니다. 진동 시스템은 전기 진동 발생기, 기계 전기 변환기 및 혼으로 구성됩니다. 전기 진동 발생기는 커패시터, 인덕터 및 튜브 회로를 통해 50Hz AC 전력을 6~60kHz AC로 변환합니다. 기계 전기 변환기는 전기 진동을 자기 변형 니켈 또는 전기 변형 세라믹으로 변환합니다. 기계적 진동; 뿔은 끝이 두꺼운 것과 끝이 얇은 막대입니다. 두꺼운 끝은 기계 전기 변환기와 연결되고 진동원에서 전달되는 진동이 수신됩니다. 작은 끝은 금형베이스, 고정 인발 다이로 사용되며 인발력과 진동은 혼을 통해 와이어 인발 다이로 전달됩니다. 진동주파수가 고정되어 진동에너지가 손실되지 않는 경우, 혼의 효과는 단면적이 작아지면 진동진폭이 커지는 효과가 있어 붙여진 이름입니다. 진동이 발생할 때 주파수와 진폭의 두 가지 매개변수가 있습니다. 입자는 진동할 때 에너지를 갖습니다. 입자의 질량이 크면 진동의 주파수가 높고, 진폭이 크면 입자 진동의 에너지가 크다. 진동의 전파는 파장과 진폭이라는 두 가지 매개변수를 갖는 파동이 됩니다. 진동은 일반적으로 진행파로 전파되지만 특정 교란을 받으면 정상파가 됩니다. 정재파에는 노드와 안티노드라는 두 가지 특별한 위치가 있습니다. 반대 노드에서 입자의 진폭이 가장 크고 노드에서 노드의 진폭이 가장 작습니다. 초음파 주파수 진동이 혼 내부에 전파되면 막대는 진동 주파수와 막대 재료의 탄성 계수에 따라 파장을 계산할 수 있는 초음파를 갖게 됩니다. 막대의 길이는 막대 내에서 정재파가 생성될 수 있는 길이여야 합니다. 진동된 입자 지점인 금형은 노드 또는 노드에 고정되어야 합니다.
와이어 드로잉 다이에 대한 진동 방향은 축 방향, 방사형 및 접선 방향일 수 있습니다. 일반적인 축 진동이 적용됩니다. 이때, 와이어 드로잉 다이는 정재파의 노드 반대 위치에 배치되어야 하며 드로잉 방향은 진동 방향과 동일합니다. 방사형 진동이 가해질 때 와이어 드로잉 다이는 정재파 노드에 배치되어야 하며 금형의 외부 원은 진동 소스를 향해야 합니다. 즉, 와이어 드로잉 방향은 진동 방향에 수직입니다.
매개변수:
| 모델번호 | UWD20 | |
| 초음파 주파수 | 20Khz | |
| 최대 출력 | 100와트 | |
| 진폭 | 15um |
|
| 전원공급장치 | 220V / 50-60Hz | |
| 초음파 발생기 | 크기 | 250(W) x 310(L) x 135(H)mm |
| 무게 | 5kg | |
| 특징 | 초음파 진폭 조절 가능 | |
초음파 에너지는 다음과 같은 뚜렷한 이점을 제공할 수 있습니다.
견인력을 15%에서 60%로 줄일 수 있습니다.
재료 및 조건에 따라 드로우 속도가 20%에서 200% 이상 증가될 수 있습니다.
표면조도를 향상시킬 수 있습니다.
스틱 슬립 동작(채터링이라고도 함)을 제거할 수 있습니다.
대부분의 금속 성형 공정에 초음파 진동을 적용하면 공정과 마감에 이러한 이점을 제공할 수 있습니다.
다이와 공작물 사이의 마찰 감소
다이 온도 감소
성형력 감소,
유동 응력 감소
향상된 표면 품질
