   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Termék részletek
Otthon / Termékek / Ultrahangos segédberendezések / Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval

Hír

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval

Az ultrahangos vibrációt a fémformázáson az 1950-es évek óta tanulmányozták, és a kulcsfontosságú munkát az 1960-as évekig visszamenőleg az ultrahangos szerszámrezgésen végezték. Számos kutatási publikáció foglalkozik az ultrahangos energia felhasználásával az alakítási folyamatokban, beleértve a huzal- és csőhúzást.
Frekvencia:
Rezgés amplitúdója (a):
Teljesítmény:
Elérhetőség:
Mennyiség:
Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval
Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval
Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval
  • UWD20

  • Rps-sonic

  • UWD20

Ultrahangos huzalhúzás A huzalhúzási eljárás axiális ultrahangos vibrációval


Mi az ultrahangos huzalhúzás 


Ultrahangos huzalhúzás Az axiális ultrahangos vibrációval végzett huzalhúzási eljárás két rendszerből áll: huzalhúzásból és ultrahangos rezgésből. A huzalhúzó berendezés egy forgó huzalhúzó dobból (csörlőből) és egy szerszámtartóból áll. A rezgésrendszer egy elektromos oszcillációs generátorból, egy gépi-elektromos jelátalakítóból és egy kürtből áll. Az elektromos oszcillációs generátor az 50 Hz-es váltakozó áramot 6-60 kHz-es váltakozó árammá alakítja kondenzátoron, induktoron és csőáramkörön keresztül. A gépi-elektromos átalakító az elektromos rezgést magnetostrikciós nikkellé vagy elektrostrikciós kerámiává alakítja. Mechanikus vibráció; a szarv vastag és vékony végű rúd. A vastag vége össze van kötve a gépi-elektromos jelátalakítóval, és a rezgésforrásból továbbított rezgést veszi. A kis végét formaalapként, rögzített húzószerszámként, húzóerőként és rezgésként használják. A kürtön keresztül továbbítják a huzalhúzó szerszámhoz. Abban az esetben, ha a rezgési frekvencia rögzített és a rezgési energia nem vész el, a kürt hatása a rezgés amplitúdójának növelésére irányul, amikor a keresztmetszeti terület kicsi lesz, és innen ered a név. Két paraméter van: frekvencia és amplitúdó, amikor rezgés lép fel. A részecskének energiája van, amikor rezeg. Ha a részecske tömege nagy, a rezgés frekvenciája nagy, és az amplitúdó nagy, a részecske rezgésének energiája nagy. A rezgés terjedése két hullámhosszú és amplitúdó paraméterrel rendelkező hullámmá válik. A rezgés általában haladó hullámban terjed, de meghatározott zavarás hatására állóhullámmá válik. Az állóhullámnak két speciális helyzete van: a csomópont és az antinódus. A részecske amplitúdója az antinódusnál a legnagyobb, és a csomópontban lévő csomópont amplitúdója a legkisebb. Amikor az ultrahangfrekvenciás rezgés a kürtben terjed, a rúd ultrahanghullámokkal rendelkezik, amelyek hullámhossza a rezgési frekvencia és a rúd anyagának rugalmassági modulusa alapján kiszámítható. A rúd hosszának olyannak kell lennie, hogy a rúdon belül állóhullám keletkezzen. A formát, mint vibrált részecskepontot az antinódushoz vagy a csomóponthoz kell rögzíteni.

A huzalhúzó szerszám rezgési iránya lehet axiális, radiális és érintőleges. Közös axiális rezgést alkalmaznak. Ekkor a huzalhúzó szerszámot az állóhullám ellencsomópontjára kell helyezni, és a húzási irány megegyezik a rezgés irányával. Radiális rezgés alkalmazásakor a huzalhúzó szerszámot az állóhullám csomópontjára kell helyezni, és a forma külső köre a rezgésforrás felé néz, vagyis a huzalhúzási irány merőleges a rezgési irányra.


Paraméter:

Modell sz. UWD20
Ultrahang frekvencia 20 khz
Maximális kimenet 100 Watt
Amplitúdó 15 um
Tápegység 220V / 50-60 Hz
Ultrahangos generátor Méret 250 (Sz) x 310 (H) x 135 (Ma) mm
Súly 5 kg
Funkció Ultrahangos amplitúdó állítható

  



Az ultrahang energia a következő előnyökkel járhat:

  • A húzóerő 15%-ról 60%-ra csökkenthető.

  • A húzási sebesség 20%-ról 200%-ra vagy többre növelhető az anyagoktól és a körülményektől függően.

  • A felület minősége javítható.

  • Megszünteti a csúszást (amelyet fecsegésnek neveznek).


Az ultrahangos rezgések alkalmazása a legtöbb fémalakítási folyamatban kínálhatja ezeket az előnyöket a folyamat és a befejezés szempontjából.

  • Csökkentett súrlódás a szerszám és a munkadarab között

  • A szerszám hőmérsékletének csökkentése

  • Csökkentett alakító erők,

  • Csökkentett áramlási feszültség

  • Javított felületi minőség




ultrahangos huzalhúzás

Miért érdemes kombinálni az ultrahangot a huzalhúzással? 

A huzalrudak húzásához erő szükséges a súrlódás leküzdéséhez és az anyag átalakításához. Hagyományos rajzvonalban ez az erő csak a forgó hajtótengelytől származik. A huzalrudat érő húzóerő gyorsabb vonalsebesség, huzalátmérő és átmérőcsökkentési arány mellett nő. Kisebb huzalok húzásakor a szakítószilárdság és a folyáshatár kritikus tényező, mert kisebb huzalátmérőnél nagyobb a kerület és a keresztmetszet aránya. Ez korlátozza a húzási vonal sebességét és az átmérő csökkentését húzási lépésenként. A vezetékek, csövek és profilok ultrahanggal segített húzása csökkenti a húzóerőket és ezáltal a törésveszélyt. ultrahangosan rezgő huzalszerszámtartó.


Hogyan működik az ultrahangos huzalhúzás? 

Az ultrahangos húzás nagyfrekvenciás hosszirányú rezgést továbbít a huzalszerszámra. A tipikus rezgési frekvencia 20kHz, a huzalszerszám elmozdulása akár 100 mikron is lehet (pk-pk). Minél nagyobb a szerszám rezgési sebessége és a hengerhuzal sebessége közötti arány, annál kisebb lehet a huzalvonalra ható húzóerő. Ezért az ultrahangos meghajtású rajzolás gyorsabb húzási vonalsebességet vagy nagyobb méretcsökkentést tesz lehetővé egy húzási lépésben bármely adott húzófeszültség-határnál. A húzóerő csökkenése az ultrahangos húzást a legkedvezőbbé teszi kis anyagátmérők és üreges szálak, például csövek esetében.

Mi szükséges az ultrahangos rajzoláshoz? 

Az UAD a szabványos huzalszerszámot használja. Az ultrahangos rezonátor – más néven szonotróda – helyettesíti a hagyományos szerszámtartót. Ez a szonotróda a Hielscher Ultrasonics különleges innovációja. Hatékonyan továbbítja az ultrahang hosszirányú rezgéseit a huzalszerszámra. A telepítési hely megtakarítása érdekében az ultrahangos meghajtó – más néven jelátalakító – felülről mozgatja a szonotródát. Egy tipikus UAD-beállítás 250 mm-nél kevesebb sorterületet igényel. Az ultrahangos rezgéseket szabványos ultrahangos készülékeink keltik, mint például: UIP1000hdT (1,0 kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2,0 kW) vagy UIP4000 (4,0 kW). Ezek az egységek különféle folyamatokat hajtanak végre 24 órás/7 napos műveletekben szerte a világon. A szükséges teljesítmény a vezeték sebességétől, az anyagtól és a méretektől függ. Az ultrahangos egységek cserélhetők, ha a vonalsebesség növekedése nagyobb teljesítményt igényel. Ultrahangos rendszerrel bármilyen meglévő rajzvonalat egyszerűen utólag felszerelhet. Sok vezetékgyártó jól ismeri ultrahangos rendszerünk telepítését vagy utólagos felszerelését. Az újabb gépek egy részénél már van hely az ultrahangos rendszer utólagos felszerelésére.


Előző: 
Következő: 
Vegye fel a kapcsolatot

KATEGÓRIÁK

NAVIGÁCIÓ

KAPCSOLATOT

 Yvonne asszony
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. épület, NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kína

QR-KÓD

© RPS-SONIC |  Adatvédelmi szabályzat