   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Produktdetaljer
Hjem / Produkter / Ultralydsassisteret udstyr / Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration

Produktkategori

Nyheder

indlæsning

Del til:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
linjedeling-knap
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
kakao-delingsknap
snapchat-delingsknap
telegram-delingsknap
del denne delingsknap

Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration

Ultralydsvibrationer på metalformning er blevet undersøgt siden 1950'erne, og nøglearbejdet blev udført på ultralydsdysevibrationer, der går tilbage til 1960'erne. Der er mange forskningspublikationer, der gennemgår brugen af ​​ultralydsenergi i formningsprocesser, herunder tråd- og rørtrækning.
Frekvens:
Amplitude af vibration (a):
Effekt:
Tilgængelighed:
Mængde:
Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration
Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration
Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration
  • UWD20

  • Rps-sonic

  • UWD20

Ultrasonic Wire Drawing Wire Drawing Process med aksial ultralydsvibration


Hvad er ultralyds ledningstrækning 


Ultralyds ledningstrækning Trådtrækningsprocessen med aksial ultralydsvibration består af to systemer med ledningstrækning og ultralydsvibration. Trådtrækkeapparatet består af en roterende trådtromle (spil) og en matriceholder. Vibrationssystemet består af en elektrisk oscillationsgenerator, en maskinelektrisk transducer og et horn. Den elektriske oscillationsgenerator konverterer 50 Hz AC-effekten til en 6-60 kHz AC gennem en kondensator, en induktor og et rørkredsløb. Den maskinelektriske transducer konverterer den elektriske svingning til en magnetostriktiv nikkel eller en elektrostriktiv keramik. Mekanisk vibration; hornet er en stang med en tyk ende og en tynd ende. Den tykke ende er forbundet med den maskinelektriske transducer, og vibrationen, der transmitteres fra vibrationskilden, modtages. Den lille ende bruges som støbeformens base, den faste trækmatrice, trækkraften og vibrationen. Den overføres til trådtrækkematricen gennem hornet. I det tilfælde, hvor vibrationsfrekvensen er fast, og vibrationsenergien ikke går tabt, er effekten af ​​hornet at øge vibrationsamplituden, når tværsnitsarealet bliver lille, og deraf navnet. Der er to parametre for frekvens og amplitude, når der opstår vibrationer. Partiklen har energi, når den vibrerer. Når massen af ​​partiklen er stor, er frekvensen af ​​vibrationen høj, og amplituden er stor, energien af ​​partikelvibrationen er stor. Udbredelsen af ​​vibrationer bliver en bølge med to parametre for bølgelængde og amplitude. Vibration forplanter sig generelt i en vandrende bølge, men bliver en stående bølge, når den udsættes for en specifik forstyrrelse. Den stående bølge har to specielle positioner: noden og antinoden. Amplituden af ​​partiklen ved antinoden er den største, og amplituden af ​​noden ved noden er den mindste. Når ultralydsfrekvensvibrationen forplanter sig i hornet, har stangen ultralydsbølger, hvis bølgelængde kan beregnes i henhold til vibrationsfrekvensen og stangmaterialets elasticitetsmodul. Længden af ​​stangen skal være sådan, at der genereres en stående bølge inden i stangen. Formen som et vibreret partikelpunkt skal fastgøres ved antinoden eller ved noden.

Vibrationsretningen til trådtrækmatricen kan være aksial, radial og tangentiel. Almindelig aksial vibration påføres. På dette tidspunkt skal trådtrækkematricen placeres i den stående bølges antinodeposition, og trækretningen er den samme som vibrationsretningen. Når der påføres radial vibration, skal trådtrækningsmatricen placeres på den stående bølges knude, og den ydre cirkel af formen vender mod vibrationskilden, det vil sige, at trådtrækningsretningen er vinkelret på vibrationsretningen.


Parameter:

Model nr. UWD20
Ultralydsfrekvens 20Khz
Maksimal output 100 Watt
Amplitude 15 um
Strømforsyning 220V / 50-60 Hz
Ultralydsgenerator Størrelse 250(B) x 310(L) x 135(H) mm
Vægt 5 kg
Feature Ultralyds amplitude justerbar

  



ultralydsenergi kan give disse distinkte fordele:

  • Trækkraften kan reduceres fra 15 % til 60 %.

  • Trækhastigheden kan øges fra 20 % til 200 % eller mere afhængigt af materialer og forhold.

  • Overfladefinish kan forbedres.

  • Det kan eliminere stick-slip-handling (kendt som chatter).


Anvendelse af ultralydsvibrationer på næsten enhver metalformningsproces kan tilbyde disse fordele for processen og finishen.

  • Reduceret friktion mellem matrice og emne

  • Reduktion af dysetemperatur

  • Reducerede formningskræfter,

  • Reduceret strømningsstress

  • Forbedret overfladekvalitet




ultralyds ledningstrækning

Hvorfor kombinere ultralyd med trådtrækning? 

Tegning af valsetråde kræver kraft til at overvinde friktion og for at omforme materialet. I en konventionel tegnelinje kommer denne kraft kun fra den roterende kapstan. Trækkraften på valsetråden stiger med hurtigere linehastighed, tråddiameter og diameterreduktionsforhold. Trækstyrke og flydespænding er kritiske faktorer for trækning af mindre tråde, fordi forholdet mellem omkreds og tværsnit er højere for mindre tråddiametre. Dette begrænser tegnelinjehastigheden og diameterreduktionen pr. tegnetrin. Den ultralydsassisterede trækning af ledninger, rør og profiler reducerer trækkræfterne og dermed risikoen for brud. ultralydsvibrerende trådmatriceholder.


Hvordan fungerer ultralydsassisteret trådtrækning? 

Ultralydsassisteret tegning overfører en højfrekvent langsgående vibration til wirematricen. Den typiske vibrationsfrekvens er 20kHz, wire die forskydning kan være op til 100 mikron (pk-pk). Jo højere forholdet mellem værktøjets vibrationshastighed og valsetrådshastigheden er, jo lavere kan trækkraften på tråden være. Derfor tillader ultralydsdrevet tegning hurtigere tegnelinjehastigheder eller større størrelsesreduktion i et tegnetrin for en given trækspændingsgrænse. Reduktionen i trækkraft gør ultralydsdrevet trækning mest gunstig for små materialediametre og for hule tråde, såsom rør.

Hvad kræves til ultralydsassisteret tegning? 

UAD bruger din standard wire dyse. En ultralydsresonator – også kendt som sonotrode – erstatter den konventionelle matriceholder. Denne sonotrode er en særlig innovation af Hielscher Ultrasonics. Det transmitterer ultralyds vibrationer i længderetningen effektivt til trådmatricen. For at spare installationsplads, ryster ultralydsdriveren – også kendt som transducer – sonotroden fra toppen. En typisk UAD-opsætning kræver mindre end 250 mm linjeafstand. Ultralydsvibrationerne genereres af vores standard ultralydsenheder, såsom: UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2.0kW) eller UIP4000 (4.0kW). Disse enheder driver forskellige processer i 24h/7d operationer rundt om i verden. Den nødvendige effekt afhænger af linjehastigheden, materialet og dimensionerne. Ultralydsenheden kan udskiftes, hvis udviklingen i linjehastigheden skulle gøre mere strøm nødvendig. Du kan nemt eftermontere enhver eksisterende tegnelinje med et ultralydssystem. Mange wire line producenter er godt bekendt med installationen eller eftermonteringen af ​​vores ultralydssystem. Nogle af de nyere maskiner har allerede afsat plads til eftermontering af ultralydssystemet.


Tidligere: 
Næste: 
Tag kontakt

KATEGORIER

NAVIGATION

TA KONTAKT

 Fru Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1st Building NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kina

QR-KODE

© RPS-SONIC |  Privatlivspolitik