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UWD20
Rps-sonico
UWD20
Cos'è la trafilatura ad ultrasuoni
Trafilatura ad ultrasuoni Il processo di trafilatura con vibrazione ultrasonica assiale consiste in due sistemi di trafilatura e vibrazione ultrasonica. Il dispositivo di trafilatura è costituito da un tamburo di trafilatura rotante (argano) e da un portafiliera. Il sistema di vibrazione è costituito da un generatore di oscillazione elettrico, un trasduttore elettrico-macchina e un avvisatore acustico. Il generatore di oscillazioni elettriche converte la potenza CA a 50 Hz in CA a 6-60 kHz attraverso un condensatore, un induttore e un circuito a valvole. Il trasduttore elettrico-macchina converte l'oscillazione elettrica in nichel magnetostrittivo o ceramica elettrostrittiva. Vibrazioni meccaniche; il corno è un'asta con un'estremità spessa e un'estremità sottile. L'estremità spessa è collegata al trasduttore elettrico della macchina e viene ricevuta la vibrazione trasmessa dalla sorgente di vibrazione. L'estremità piccola viene utilizzata come base dello stampo, matrice di trafilatura fissa, forza di trafilatura e vibrazione. Viene trasmessa alla matrice di trafilatura attraverso il corno. Nel caso in cui la frequenza di vibrazione sia fissa e l'energia di vibrazione non venga persa, l'effetto del clacson è quello di aumentare l'ampiezza della vibrazione quando l'area della sezione trasversale diventa piccola, da qui il nome. Ci sono due parametri di frequenza e ampiezza quando si verifica la vibrazione. La particella ha energia quando vibra. Quando la massa della particella è grande, la frequenza della vibrazione è elevata e l'ampiezza è grande, l'energia della vibrazione della particella è grande. La propagazione della vibrazione diventa un'onda con due parametri di lunghezza d'onda e ampiezza. La vibrazione generalmente si propaga come un'onda viaggiante, ma diventa un'onda stazionaria quando sottoposta a un disturbo specifico. L'onda stazionaria ha due posizioni speciali: il nodo e l'antinodo. L'ampiezza della particella all'antinodo è la più grande e l'ampiezza del nodo al nodo è la più piccola. Quando la vibrazione della frequenza ultrasonica si propaga nel corno, l'asta produce onde ultrasoniche la cui lunghezza d'onda può essere calcolata in base alla frequenza di vibrazione e al modulo elastico del materiale dell'asta. La lunghezza dell'asta dovrebbe essere tale da generare un'onda stazionaria all'interno dell'asta. Lo stampo come punto di particella vibrata dovrebbe essere fissato all'antinodo o al nodo.
La direzione della vibrazione della filiera di trafilatura può essere assiale, radiale e tangenziale. Viene applicata la vibrazione assiale comune. A questo punto, la matrice di trafilatura deve essere posizionata nella posizione antinodica dell'onda stazionaria e la direzione di trafilatura è la stessa della direzione di vibrazione. Quando viene applicata la vibrazione radiale, la matrice di trafilatura deve essere posizionata sul nodo dell'onda stazionaria e il cerchio esterno dello stampo è rivolto verso la fonte di vibrazione, ovvero la direzione di trafilatura è perpendicolare alla direzione di vibrazione.
Parametro:
| Modello n. | UWD20 | |
| Frequenza ultrasonica | 20KHz | |
| Massima resa | 100 Watt | |
| Ampiezza | 15um |
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| Alimentazione elettrica | 220 V/50-60 Hz | |
| Generatore di ultrasuoni | Misurare | 250(L) x 310(L) x 135(A) mm |
| Peso | 5Kg | |
| Caratteristica | Ampiezza degli ultrasuoni regolabile | |
l'energia ultrasonica può fornire questi distinti vantaggi:
La forza di trazione può essere ridotta dal 15% al 60%.
La velocità di estrazione può essere aumentata dal 20% al 200% o più a seconda dei materiali e delle condizioni.
La finitura superficiale può essere migliorata.
Può eliminare l'azione stick-slip (nota come chatter).
L'applicazione delle vibrazioni ultrasoniche alla maggior parte dei processi di formatura dei metalli può offrire questi vantaggi al processo e alla finitura.
Attrito ridotto tra matrice e pezzo
Riduzione della temperatura dello stampo
Forze di formatura ridotte,
Stress da flusso ridotto
Migliore qualità della superficie
