magyar
|
| Frekvencia: | |
|---|---|
| Teljesítmény: | |
| szélesség: | |
| kürt anyaga : | |
| Mennyiség: | |
C20-2
Rps-sonic
C20-2
20 khz-es ultrahangos vágás ipari alkalmazásokhoz kemény és puha anyagokon
Mi az ultrahangos vágás elve?
Az ultrahangos vágó elve teljesen eltér a hagyományostól. Az ultrahang energiáját használja fel a vágandó anyag megolvasztására. Ezért az ultrahangos vágás nem igényel éles vágóélt, és nem igényel nagy nyomást, és nem okoz forgácsolást vagy törést. Ugyanakkor, mivel a vágópenge ultrahangos vibrációnak van kitéve, a súrlódási ellenállás különösen kicsi, és a vágandó anyag nem tapad könnyen a pengéhez. Ez különösen hatékony viszkózus és elasztikus anyagok, fagyasztott anyagok, például élelmiszerek, gumi stb., vagy olyan tárgyak vágásakor, amelyekre kényelmetlen nyomást gyakorolni.
Az ultrahangos vágógép alapszerkezete ultrahangos jelátalakító, kürt, vágópenge (szerszámfej) és generátor. Az ultrahangos generátor a kereskedelmi teljesítményt nagyfrekvenciás, nagyfeszültségű váltóárammá alakítja, és továbbítja az ultrahangos átalakítóhoz. Az ultrahangos átalakító valójában egy energiaátalakító eszközzel egyenértékű, amely a bevitt elektromos energiát mechanikai energiává, azaz ultrahanghullámokká alakítja. Megnyilvánulása, hogy a jelátalakító hosszirányban előre-hátra mozog. A teleszkópos mozgás frekvenciája megegyezik a meghajtó áramforrás által szolgáltatott nagyfrekvenciás váltóáram frekvenciájával. A kürt feladata a teljes ultrahangos vibrációs rendszer rögzítése és a jelátalakító kimeneti amplitúdójának felerősítése. A vágópenge (szerszámfej) tovább növeli egyrészt az amplitúdót, másrészt fókuszálja az ultrahanghullámot. Másrészt az ultrahanghullámot adják ki, és az ultrahang energiát koncentráltan adják be a vágandó anyag vágórészébe a vágópenge hasonló vágóélével. Hatalmas ultrahangos energia hatására ez a rész azonnal meglágyul és megolvad, az erő pedig jelentősen csökken. Ekkor, amíg kis forgácsolóerőt alkalmazunk, az anyag vágási célja elérhető.
A hagyományos forgácsoláshoz hasonlóan a szükséges alapelemek egy vágó és egy üllő, az ultrahangos vágó pedig két alapszerkezettel rendelkezik. Az ultrahangos alkalmazás helyétől függően feloszthatjuk egy ultrahangos vágóvágóra és egy ultrahangos vágóvágóra.
Bevezetés :
Az ultrahangos vágó élessége az oszcillátor, a jelátalakító és a penge különféle kombinációitól függően változik. Bőséges tapasztalatunknak köszönhetően cégünk különféle anyagokhoz megfelelő kombinációkat készít. Mivel ki tudjuk választani a vágási munkáihoz legmegfelelőbb modellt, kérjük, hogy először próbavágással erősítse meg a kiválasztott modell élességét.
A 20 khz-es ultrahangos vágórendszer egy darabból készült építő penge automatizált gépekhez ideális gumi, kompozit repülőgép-anyagok, például szénszál, Nomex és különféle méhsejtanyagok vágására. Az ultrahangos vágórendszerek kézi egységként működtethetők, vagy automatizált gépekbe is beépíthetők. Alkalmazásaink és tervezőmérnökeink iparágvezető szerszámokat fejlesztettek ki, hogy megfeleljenek a vágási alkalmazások masszív követelményeinek. A szilárd, egy darabból álló kürt penge technológia gyakorlatilag kiküszöböli a törést és az energiaveszteséget.
Paraméter
Frekvencia |
20 khz |
Frekvencia beállítás |
Automatikus nyomkövetési típus |
Max. teljesítmény kimenet |
1000W |
Teljesítmény |
Infinitiv beállítás |
Tápegység |
AC200V 50/60Hz |
Külső méret (mm) |
120*120*380 |
Súly |
6kg |
Penge vastagsága |
1 mm |
Célanyagok
Gyantalemez
Üvegszál (GFRP)
Formázott dekoratív fólia
Hab
Fúvott részek
Fröccsöntött részek
Szénszál (CFRP)
Alumíniumfólia kompozitok
Nem szőtt anyagok
Szabályozott mélységű csókvágás
Az ultrahangos vágási technikák kemény és puha anyagokon egyaránt alkalmazhatók. Ez nagy része annak, hogy mi teszi olyan sokoldalúvá és hasznossá az iparágak és alkalmazások széles skálájában.
Az ultrahangos módszerekkel leggyakrabban vágott anyagok közül néhány:
Gumi
Csővezeték
Fagyasztott hús
Cukorka
Ékszerek
Nyomtatási áramköri lapok
Műanyag
Természetes és szintetikus szálak
Mint látható, az ultrahangos vágási módszereket sokféle anyag vágására használják. Nem véletlen, hogy olyan sok iparág fordult ehhez a vágási módszerhez.
Milyen előnyei vannak a robotos ultrahangos vágásnak?
Az ultrahangos vágásnak számos előnye van az ipari alkalmazásokban. A főbb előnyök közé tartozik:
Összeolvadó hatást biztosít a tiszta vágásokhoz, különösen viszkózus anyagoknál
Sokféle anyaghoz használható
Finoman elkészített és strukturált objektumokat hoz létre
Kevesebb hőt bocsát ki a többi ipari vágási módszerhez képest
A vibráció különféle formákat tesz lehetővé lyukak vágásához
A robotos ultrahangos vágás számos különféle alkalmazáshoz kiválóan alkalmas, és számos előnnyel rendelkezik a hagyományos vágási módszerekkel szemben.
Az ultrahangos vágási technológia jelentősen eltér a többi vágási technikától. Emiatt széles körben elterjedt az ipari szektorban, és valószínűleg tovább fog növekedni a népszerűsége a számos előnye miatt.
