   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Produktdetaljer
Hjem / Produkter / Ultralydsassisteret udstyr / Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol til vakuumglaslodning

Produktkategori

Nyheder

indlæsning

Del til:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
kakao-delingsknap
snapchat-delingsknap
telegram-delingsknap
del denne delingsknap

Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol til vakuumglaslodning

Ultralydsbearbejdning er fjernelse af materiale ved slibende virkning af grusbelastet flydende opslæmning, der cirkulerer mellem emnet og et værktøj, der vibrerer vinkelret på arbejdsfladen med en frekvens over det hørbare område.
Frekvens:
Vibrationsamplitude (a):
Anvendelse:
Tilgængelighed:
Antal:
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol
  • RPS-T40

  • RPS-SONIC

Tilpasset ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol til vakuumglaslodning



Beskrivelse


Den tilpassede ultralydsloddemaskine med temperaturkontrol er et højpræcisionslimningssystem, der er specielt designet til vakuumglasforsegling og avancerede materialesammenføjningsapplikationer. Den kombinerer kontrolleret opvarmning med højfrekvente ultralydsvibrationer for at opnå stærk, ren og pålidelig lodning på temperaturfølsomme og svært våde materialer.

I modsætning til konventionelle loddekolber, der udelukkende er afhængige af termisk energi, fjerner dette ultralydssystem aktivt oxidlag og forbedrer loddebefugtning under sammenføjningsprocessen. Dette gør det særligt velegnet til vakuumglasapplikationer, hvor lufttæt forsegling, strukturel stabilitet og langsigtet pålidelighed er afgørende.

Med et integreret temperaturkontrolsystem sikrer udstyret stabile termiske forhold, forhindrer overophedning eller beskadigelse af sarte glasstrukturer, samtidig med at den optimale loddestrømningsydelse opretholdes.


Tekniske principper: Hvordan 'aktiverer' ultralydslodning lodningsprocessen?

Ultralyds loddekolbe fortinningsteknologi kombinerer smart højfrekvente mekaniske vibrationer (typisk 20kHz-60kHz) med en præcist temperaturstyret loddekolbespids. Dets kerneprincip ligger i kavitations- og mekaniske friktionseffekter af ultralyd:

Kavitationsrensning: Ultralydsbølger genererer utallige små vakuumbobler i det smeltede loddemetal, som kollapser øjeblikkeligt. De resulterende kraftige stødbølger fjerner fuldstændigt oxidfilmen og forurenende stoffer fra overfladen af ​​emnet (såsom en metaltætningsring på glas), hvilket blotlægger en absolut ren, aktiv metaloverflade.

Friktionsbefugtning: Højfrekvente vibrationer genererer mikroskopisk friktion og omrøring ved faststof-væske-grænsefladen, hvilket væsentligt reducerer overfladespændingen og grænsefladeenergien af ​​det smeltede loddemetal. Dette gør det muligt at sprede sig hurtigt og ensartet ved lavere temperaturer og trænge ind i substratets mikroporer og danne en tæt metallurgisk binding.

Fordel ved lav temperatur: Fordi ultralyd forbedrer loddemets flydende og befugtningsevne væsentligt, kan svejsning udføres ved temperaturer 30-100°C lavere end traditionelle metoder, hvilket i høj grad reducerer varmetilførslen.


 

Parameter:


Model nr. RPS-T
Ultralydsfrekvens 40Khz
Maksimal output 800 watt
Temperaturområde 150 ~ 400 °C
Strømforsyning 220V / 50-60 Hz
Ultralydsgenerator Størrelse 250(B) x 310(L) x 135(H) mm
Vægt 15 kg
Feature Ultralyds amplitude justerbar
Pottedimension 5*8 mm
Benytte loddemateriale ITO Glass, AL, Mo, Cu osv.,



9 (21)

4,1 (59)


Nøglekomponenter i et ultralydsloddesystem

Et typisk system består af:

  • Ultralydsgenerator: Strømforsyningen, der konverterer standard elektrisk strøm til højfrekvent elektrisk energi.

  • Transducer (eller konverter): Konverterer det højfrekvente elektriske signal fra generatoren til højfrekvente mekaniske vibrationer.

  • Booster / akustisk horn: Ændrer amplituden af ​​de mekaniske vibrationer.

  • Sonotrode (loddespids): Dette er arbejdsspidsen, der leverer ultralydsvibrationerne til loddet og emnet. Den kan designes som en simpel jernspids eller som en del af en større loddepotte.


Vigtige fordele


Ultralydsassisteret lodning giver stærkere metallurgisk binding og forbedret tætningssikkerhed sammenlignet med konventionelle termiske lodningsmetoder.

Det forbedrer markant loddebefugtning på vanskelige overflader såsom glas-til-metal-grænseflader, hvilket reducerer defekter og lækagerisiko.

Processen sikrer ren, flux-reduceret drift , minimerer forurening i højvakuum eller optiske applikationer.

Sammenlignet med standard loddekolber giver det højere præcision, bedre repeterbarhed og forbedret strukturel integritet.

Temperaturstabilitet kombineret med ultralydsaktivering forhindrer termisk skade, samtidig med at optimale bindingsforhold opretholdes.


  • Fluxfri proces: Eliminerer omkostningerne ved flux og, endnu vigtigere, forhindrer problemer som korrosion og elektrisk lækage fra fluxrester. Dette er afgørende for højpålidelig elektronik, medicinsk udstyr og komponenter, der skal forblive rene.

  • Sammenføjer 'Usolderable' Materialer: Gør det muligt at lodde aluminium og andre vanskelige metaller.

  • Fremragende befugtning: Kavitationsvirkningen sikrer overlegen befugtning og en stærk, pålidelig binding.

  • Miljøvenlig og sikrere: Der produceres ingen skadelige fluxdampe, hvilket skaber et sundere arbejdsmiljø.


Anvendelse


  • Vakuum glasforsegling og montering

  • Fremstilling af optiske og fotoniske enheder

  • Præcisionslodning af elektroniske komponenter

  • Sensor- og vakuuminstrumenteringsenhed

  • Hermetisk forsegling af glas til metal

  • Laboratorie- og R&D-præcisionssammenføjning

  • Avancerede elektroniske emballageapplikationer

  • Avancerede materialebindingsprocesser






Hvilket materiale kan ultralyd loddekolbe svejse? 


Tin, vi kan kontrollere METAL SMELTEPUNKT-tabellen som følger:

METAL SMELTEPUNKT
(oC) (af)
Babbitt 249 480
Beryllium 1285 2345
Beryllium kobber 865 – 955 1587 – 1750
Bismuth 271.4 520.5
Fosfor 44 111
Platin 1770 3220
Rød messing 990 – 1025 1810 – 1880
Rhenium 3186 5767
Rhodium 1965 3569
Selen 217 423
Silicium 1411 2572
Sølv, ren 961 1761
Sølv, Sterling 893 1640
Kulstofstål 1425 – 1540 2600 – 2800
Rustfrit stål 1510 2750
Tantal 2980 5400
Thorium 1750 3180
Tin 232 449.4
Titanium 1670 3040
Wolfram 3400 6150
Gul messing 905 – 932 1660 – 1710
Zink 419.5 787

Vores horntemperaturområde er 150 ~ 400, så tin kan smeltes af vores horn.



Den nye model af ultralydsloddekolben leveres komplet med et nydesignet ergonomisk letvægtshåndtag, som sikrer, at der er et minimum af belastning af operatøren under loddeprocessen.

Ultralydsloddekolben indeholder en kraftig varmelegeme, vurderet til 60W, og en digital temperaturregulator, som giver brugeren mulighed for at justere loddespidsens temperatur og giver kontrol fra 50°C op til 400°C ±2°C.

Ultralydsgeneratoren har 9 niveauer af ultralydsaktivitet, valgt med trykknapper, plus en funktion, der gør det muligt at bruge loddekolben som en konventionel loddekolbe, hvis det kræves. Ultralydseffekten tilføres strygejernet efter behov ved at betjene den medfølgende fodkontakt, eller alternativt kan strømmen tændes og slukkes ved hjælp af knappen på forsiden af ​​enheden.

En ultralydstransducer er indbygget i loddekolbens håndtag, og for at forhindre denne enhed i at blive overophedet kræves en kontinuerlig brug af køleluft. Der er et sikkerhedssystem på plads for at sikre, at hvis lufttrykket er faldet og er holdt op med at køle transduceren, slukker enheden automatisk for at forhindre frekvensdrift og beskadigelse af transduceren. Kølelufttilførslen kan leveres af en lille pumpe, der ikke er leveret, eller fra et anlægs egen 0,75-1bar ren luftforsyning.

Strygejernet kommer med 3 udskiftelige loddespidser, lavet af hårdt kobber med høj densitet, som er blevet tilpasset til ultralydsgeneratoren for at give optimal ydeevne. Der er en række tips at vælge imellem, herunder forskellige størrelser af mejsel-, kegle- og spidsformer fra en række, som Solbraze fremstiller for at passe til kundens anvendelse.

Ultralydsstrygejernet kan bruges over hele verden, da ultralydsstrygejernets strømforsyningsindgang kan skiftes til enten 110V eller 230V afhængigt af den lokale netforsyning ved hjælp af en kontakt på bagsiden af ​​enheden.



Tidligere: 
Næste: 
Tag kontakt

KATEGORIER

NAVIGATION

TA KONTAKT

 Fru Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1st Building NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kina

QR-KODE

© RPS-SONIC |  Privatlivspolitik