magyar
|
| Frekvencia: | |
|---|---|
| Rezgés amplitúdója (a）: | |
| Alkalmazás: | |
| Mennyiség: | |
RPS-T40
RPS-SONIC
Testreszabott ultrahangos forrasztógép hőmérséklet-szabályozással vákuumos üvegforrasztáshoz
Leírás
A testreszabott ultrahangos forrasztógép hőmérséklet-szabályozással egy nagy pontosságú ragasztórendszer, amelyet kifejezetten vákuumos üvegtömítéshez és fejlett anyagillesztési alkalmazásokhoz terveztek. A szabályozott fűtést nagyfrekvenciás ultrahangos rezgéssel kombinálja, hogy erős, tiszta és megbízható forrasztást érjen el a hőmérsékletre érzékeny és nehezen nedvesíthető anyagokon.
A hagyományos forrasztópákáktól eltérően, amelyek kizárólag hőenergiára támaszkodnak, ez az ultrahangos rendszer aktívan eltávolítja az oxidrétegeket, és fokozza a forrasztási folyamat során a forrasztási folyamatot. Ez különösen alkalmassá teszi vákuumüveg-alkalmazásokhoz, ahol kritikus a légmentes tömítés, a szerkezeti stabilitás és a hosszú távú megbízhatóság.
Az integrált hőmérséklet-szabályozó rendszerrel a berendezés stabil hőviszonyokat biztosít, megakadályozza a túlmelegedést vagy a kényes üvegszerkezetek károsodását, miközben fenntartja az optimális forrasztási teljesítményt.
Műszaki alapelvek: Hogyan 'aktiválja' az ultrahangos forrasztás a forrasztási folyamatot?
Az ultrahangos forrasztópáka ónozási technológia okosan egyesíti a nagyfrekvenciás mechanikai rezgéseket (jellemzően 20 kHz-60 kHz) a pontosan szabályozott hőmérsékletű forrasztópáka hegyével. Alapelve az ultrahang kavitációs és mechanikai súrlódási hatásaiban rejlik:
Kavitációs tisztítás: Az ultrahanghullámok számtalan apró vákuumbuborékot generálnak az olvadt forrasztóanyagban, amelyek azonnal összeesnek. Az így létrejövő erőteljes lökéshullámok teljesen eltávolítják a munkadarab felületéről az oxidfilmet és a szennyeződéseket (például egy fém tömítőgyűrűt az üvegen), így teljesen tiszta, aktív fémfelület látható.
Súrlódási nedvesítés: A nagyfrekvenciás rezgések mikroszkopikus súrlódást és keverést hoznak létre a szilárd-folyadék határfelületen, jelentősen csökkentve az olvadt forrasztóanyag felületi feszültségét és határfelületi energiáját. Ez lehetővé teszi, hogy alacsonyabb hőmérsékleten gyorsan és egyenletesen terjedjen, és behatoljon az aljzat mikropórusaiba, sűrű metallurgiai kötést képezve.
Alacsony hőmérsékletű előny: Mivel az ultrahang jelentősen javítja a forrasztóanyag folyékonyságát és nedvesíthetőségét, a hegesztés a hagyományos módszereknél 30-100°C-kal alacsonyabb hőmérsékleten végezhető el, ami nagymértékben csökkenti a hőbevitelt.
Paraméter:
| Modell sz. | RPS-T | |
| Ultrahang frekvencia | 40 khz | |
| Maximális kimenet | 800 Watt | |
| Hőmérséklet tartomány | 150-400 °C | |
| Tápegység | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultrahangos generátor | Méret | 250 (Sz) x 310 (H) x 135 (Ma) mm |
| Súly | 15 kg | |
| Funkció | Ultrahangos amplitúdó állítható | |
| Fazék mérete | 5*8 mm | |
| Elérhető forrasztóanyag | ITO Glass, AL, Mo, Cu stb., | |
Egy tipikus rendszer a következőkből áll:
Ultrahangos generátor: Az a tápegység, amely a szabványos elektromos energiát nagyfrekvenciás elektromos energiává alakítja.
Átalakító (vagy átalakító): A generátorból érkező nagyfrekvenciás elektromos jelet nagyfrekvenciás mechanikus rezgéssé alakítja.
Booster / Acoustic Horn: Módosítja a mechanikai rezgések amplitúdóját.
Sonotrode (forrasztóhegy): Ez az a munkavég, amely az ultrahangos rezgéseket továbbítja a forrasztóanyaghoz és a munkadarabhoz. Kialakítható egyszerű vashegynek vagy nagyobb forrasztóedény részeként.
Főbb előnyök
Az ultrahangos forrasztás erősebb kohászati kötést és jobb tömítési megbízhatóságot biztosít a hagyományos termikus forrasztási módszerekhez képest.
Jelentősen javítja a forrasztás nedvesedését nehéz felületeken, például üveg-fém felületeken, csökkentve a hibákat és a szivárgás kockázatát.
Az eljárás tiszta, fluxus-csökkentett működést biztosít , minimalizálva a szennyeződést nagyvákuumban vagy optikai alkalmazásokban.
A szabványos forrasztópákakhoz képest nagyobb pontosságot, jobb ismételhetőséget és jobb szerkezeti integritást biztosít.
A hőmérséklet-stabilitás ultrahangos aktiválással kombinálva megakadályozza a hőkárosodást, miközben fenntartja az optimális kötési feltételeket.
Fluxusmentes eljárás: Kiküszöböli a folyasztószer költségét, és ami még fontosabb, megelőzi az olyan problémákat, mint a korrózió és a fluxusmaradványokból származó elektromos szivárgás. Ez kritikus fontosságú a nagy megbízhatóságú elektronikák, orvosi eszközök és alkatrészek esetében, amelyeknek tisztán kell maradniuk.
Csatlakoztatható 'Forraszthatatlan' anyagok: Lehetővé teszi alumínium és más nehéz fémek forrasztását.
Kiváló nedvesítés: A kavitációs hatás kiváló nedvesítést és erős, megbízható kötést biztosít.
Környezetbarát és biztonságosabb: Nem keletkeznek káros fluxusgőzök, egészségesebb munkakörnyezetet teremtve.
Vákuumos üvegtömítés és összeszerelés
Optikai és fotonikus eszközök gyártása
Precíziós elektronikai alkatrészek forrasztása
Érzékelő és vákuumműszeregység
Üveg-fém hermetikus tömítés
Laboratóriumi és K+F precíziós összeillesztés
Csúcskategóriás elektronikus csomagolási alkalmazások
Fejlett anyagragasztási eljárások
