Да ли знате шта је ултразвучно окретање?

Основни принципи ултразвучне обраде

    У ултразвучној машинској обради, високофреквентно напајање је повезано са ултразвучним претварачем, који претвара електричне осцилације у ултразвучне механичке вибрације са истом фреквенцијом управном на површину радног предмета. Његова амплитуда корена је само 0,005-0,01 мм, а затим се појачава на 0,05-0,1 мм помоћу сире да би покренула крајњу страну алата за ултразвучне вибрације. У овом тренутку, абразивна суспензија (абразивна, водена или керозин, итд.) Алат континуирано утиче на абразивне честице у суспензији великом брзином под ултразвучном вибрацијом и одређеним притиском, и делује као подручје обраде за деформисање материјала док се не разбије у честице и прах. Истовремено, континуирано мешање абразивне суспензије промовише абразивно полирање велике брзине површине радног предмета, а феномен кавитације узрокован ултразвучном вибрацијом формира течну шупљину на површини радног предмета, што узрокује да се мешана течност инфилтрира у отвор материјала радног предмета, а тренутно механичко хидравлично затварање ствара снажно затварање. полирање радног предмета. Ефекат материјала је такође користан за равномерно мешање абразивне суспензије у зони обраде и уклањање обрађених производа. Како абразивна суспензија наставља да циркулише. Континуирано обнављање абразива. Сврха ултразвучне обраде се остварује континуираним елиминисањем обрађених производа. Једном речју, ултразвучна обрада је резултат свеобухватне ерозије абразивних честица у абразивној суспензији ударом, полирањем и кавитацијом под ултразвучном вибрацијом. Међу њима доминира абразивни удар. Због тога се крти и тврди материјали лакше уништавају ударом, па су посебно погодни за ултразвучну обраду.

    Високофреквентна електрична осцилација коју производи ултразвучни генератор (фреквенција је углавном 16-25 кХз, фреквенција заваривања може бити већа) примењује се на ултразвучни претварач (види слику), који претвара електричне осцилације високе фреквенције у ултразвучне вибрације. Ултразвучна вибрација повећава амплитуду (двострука амплитуда је 20-80 микрона) кроз рог и покреће алат који се притисне на површину радног предмета под одређеним статичким притиском да би произвео вибрацију одговарајуће фреквенције. Крај алата непрекидно удара радни предмет кроз абразив, што чини да се материјал радног предмета у зони обраде разбије на веома фине честице и одузима циркулишућу абразивну суспензију. Алат постепено улази у радни предмет и обрађује одговарајући облик алата. 

карактеристика:

1. Није ограничено тиме да ли материјал проводи електричну енергију или не.
   

   ②工具对工件的宏观作用力小、热影响小, 因而可加工薄壁、窄缝和薄织和薄牻

2. Алати имају мали ефекат макро-силе и топлоте на обрадак, тако да могу да обрађују обрадке танких зидова, уских прореза и танких листова.

   ③被加工材料的脆性越大越容易加工；材料越硬或强度、韧性越大则越隂〧越夾则越隂

3. Што је већа крхкост обрађеног материјала, лакше се обрађује; што је материјал тврђи или што је већа чврстоћа и жилавост, то је теже за обраду.

   ④由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用, 磨料的硬度应比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料。

4. Пошто дробљење материјала радног предмета углавном зависи од улоге абразива, тврдоћа абразива треба да буде већа од тврдоће обрађених материјала, а тврдоћа алата може бити нижа од тврдоће материјала радног предмета.

   ⑤可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、铁氧体、铁氧体、铁氧体、的打孔（包括圆孔、异形孔和弯曲孔等）、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。超声打孔的孔径范围是0.1～90毫米度可达100毫米以上,孔的尺寸精度可达0,02～0,05毫米。表面粗糙度在采生В40碳化硼磨料加工玻璃时可达Рα1.25～0.63微米，加工硬质合金时可达Рα0.63～0.63～

5. Може се применити у комбинацији са другим методама обраде, као што су ултразвучно вибрационо сечење, ултразвучни ЕДМ и ултразвучна електрохемијска обрада. Ултразвучна обрада се углавном користи за пробијање различитих тврдих и крхких материјала, као што су стакло, кварц, керамика, силицијум, германијум, ферит, драго камење и жад (укључујући округле рупе, рупе специјалног облика и рупе за савијање), сечење, прорезивање, брушење, резбарење, уклањање ивица и полирање шарже ситних делова точака итд. Опсег отвора ултразвучног бушења је 0,1-90 мм, дубина обраде може досећи више од 100 мм, а тачност димензија рупе може досећи 0,02-0,05 мм. Површинска храпавост може достићи Ралпха 1,25-0,63 микрона када се стакло обрађује абразивом од бор карбида В40, а Ралпха 0,63-0,32 микрона када се обрађује карбид.

   ⑥切削力大及温度幅度降低, 工件寿命大幅度提高。

6. Велика сила резања и нижи температурни опсег значајно продужавају век трајања радног предмета.

   ⑦大大节省能源，简化机床结构。

7. Уштедите енергију у великој мери и поједноставите структуру алатне машине.

   ⑧提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性。

8. Побољшајте отпорност на хабање и корозију обрађене површине.