Obecnie badania nad ekstrakcją przeciwutleniaczy i leków przeciwstarzeniowych z produktów naturalnych cieszą się dużym zainteresowaniem badaczy krajowych i zagranicznych. W tym zakresie osiągnięto znaczące wyniki badawcze, oparte na obszernych doniesieniach z badań krajowych i międzynarodowych
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Co to jest emulsja wodna do oleju napędowego? Aby najlepiej zrozumieć, czym jest emulsja wodna do oleju napędowego, najpierw musimy omówić proces emulgowania cieczy. Z chemicznego punktu widzenia emulgowana ciecz, znana również jako dyspersja, to ciecz, w której rozproszone cząstki jednego materiału są rozproszone w innym materiale
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Po co używać ultradźwiękowego pistoletu udarowego w celu wyeliminowania naprężeń? Części konstrukcji metalowych są zazwyczaj spawane przez spawanie. Podczas procesu wypełniania metalem na złączach powstają pozostałości wysokości, wgłębienia, podcięcia i różne wady spawalnicze, powodujące dużą koncentrację naprężeń i pewne pozostałości po spawaniu. Pullina
Po co używać ultradźwiękowego pistoletu udarowego w celu wyeliminowania naprężeń? Części konstrukcji metalowych są zazwyczaj spawane przez spawanie. Podczas procesu wypełniania metalem na złączach powstają pozostałości wysokości, wgłębienia, podcięcia i różne wady spawalnicze, powodujące dużą koncentrację naprężeń i pewne pozostałości po spawaniu. Pullina
Co to jest emulsja wodna do oleju napędowego? Aby najlepiej zrozumieć, czym jest emulsja wodna do oleju napędowego, najpierw musimy omówić proces emulgowania cieczy. Z chemicznego punktu widzenia emulgowana ciecz, znana również jako dyspersja, to ciecz, w której rozproszone cząstki jednego materiału są rozproszone w innym materiale
Co to jest emulsja wodna do oleju napędowego? Aby najlepiej zrozumieć, czym jest emulsja wodna do oleju napędowego, najpierw musimy omówić proces emulgowania cieczy. Z chemicznego punktu widzenia emulgowana ciecz, znana również jako dyspersja, to ciecz, w której rozproszone cząstki jednego materiału są rozproszone w innym materiale
Obecnie badania nad ekstrakcją przeciwutleniaczy i leków przeciwstarzeniowych z produktów naturalnych cieszą się dużym zainteresowaniem badaczy krajowych i zagranicznych. W tym zakresie osiągnięto znaczące wyniki badawcze, oparte na obszernych doniesieniach z badań krajowych i międzynarodowych
Jaka jest zasada i teoria ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Zasada działania ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Jak działa zgrzewanie ultradźwiękowe? Jaki jest skład i funkcja ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Jakie są główne części ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Modele i specyfikacje ultradźwiękowych zgrzewarek tworzyw sztucznych? Jakie są zalety zgrzewania ultradźwiękowego?
Jaka jest zasada i teoria ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Zasada działania ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Jak działa zgrzewanie ultradźwiękowe? Jaki jest skład i funkcja ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Jakie są główne części ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Modele i specyfikacje ultradźwiękowych zgrzewarek tworzyw sztucznych? Jakie są zalety zgrzewania ultradźwiękowego?
Jaka jest zasada i teoria ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Zasada działania ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych? Jak działa zgrzewanie ultradźwiękowe? Jaki jest skład i funkcja ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Jakie są główne części ultradźwiękowej zgrzewarki tworzyw sztucznych Modele i specyfikacje ultradźwiękowych zgrzewarek tworzyw sztucznych? Jakie są zalety zgrzewania ultradźwiękowego?
Obecnie badania nad ekstrakcją przeciwutleniaczy i leków przeciwstarzeniowych z produktów naturalnych cieszą się dużym zainteresowaniem badaczy krajowych i zagranicznych. W tym zakresie osiągnięto znaczące wyniki badawcze, oparte na obszernych doniesieniach z badań krajowych i międzynarodowych
Ultradźwiękowy system powlekania natryskowego to technika tworzenia cienkich warstw o określonych funkcjach lub właściwościach na powierzchni szkła optycznego. Wykorzystuje fale ultradźwiękowe do rozpylania cieczy w drobne kropelki i równomiernego rozpylania ich na powierzchnię szkła optycznego. W tym artykule przedstawiono księcia
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Zastosowanie ultradźwięków w przemyśle szwalniczym odzwierciedla głównie dwie główne funkcje ultradźwięków: spawanie i cięcie. W 2019 roku w przypadku masek popularnych na całym świecie ultradźwięki są powszechnie znaną nazwą pozwalającą na maksymalne wykorzystanie tych dwóch funkcji. Cięcie i spawanie aksamitu c
Obecnie badania nad ekstrakcją przeciwutleniaczy i leków przeciwstarzeniowych z produktów naturalnych cieszą się dużym zainteresowaniem badaczy krajowych i zagranicznych. W tym zakresie osiągnięto znaczące wyniki badawcze, oparte na obszernych doniesieniach z badań krajowych i międzynarodowych
| Częstotliwość: | |
|---|---|
| Amplituda wibracji (a): | |
| Zastosowanie: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
RPS-T40
RPS-SONIC
Wstęp:
lutowanie ultradźwiękowe to proces lutowania bez topnika, w którym wykorzystuje się fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do czyszczenia metalowych powierzchni i umożliwiania przepływu lutu, a wszystko to bez konieczności stosowania topnika chemicznego.
Stosowany jest przede wszystkim do łączenia materiałów, które tradycyjnie są trudne do lutowania, takich jak aluminium, stal nierdzewna i ceramika, ponieważ ich powierzchnie natychmiast tworzą twardą, stabilną warstwę tlenku, która zapobiega zwilżaniu.
Parametr:
| Nr modelu | RPS-T | |
| Częstotliwość ultradźwiękowa | 40 kHz | |
| Maksymalna moc wyjściowa | 800 W | |
| Zakres temperatur | 150 ~ 400°C | |
| Zasilanie | 220 V / 50-60 Hz | |
| Generator ultradźwiękowy | Rozmiar | 250 (szer.) x 310 (dł.) x 135 (wys.) mm |
| Waga | 3 kg | |
| Funkcja | Regulacja amplitudy ultradźwiękowej | |
| Wymiary doniczki | 5*8mm | |
| Dostępny materiał lutowniczy | Szkło ITO, AL, Mo, Cu itp., | |
Lutowanie ultradźwiękowe służy do łączenia materiałów za pomocą połączenia metalurgicznego lub mechanicznego.
Wiązanie metalurgiczne powstaje, gdy tlenek z metalu nieszlachetnego jest usuwany w procesie kawitacji ultradźwiękowej i implozji w lutowiu. Następnie lut wchodzi w kontakt z metalem nieszlachetnym, a przyciąganie jonowe między nimi tworzy wiązanie. Przykładem tego jest lut cynowy lub ołowiowy połączony z miedzią.


Magia lutowania ultradźwiękowego polega na dwóch kluczowych zjawiskach wywołanych drganiami o wysokiej częstotliwości:
Kawitacja akustyczna: Narzędzie lutownicze (zwane sonotrodą lub tubą) wibruje z częstotliwością ultradźwiękową (zwykle od 20 kHz do 40 kHz lub więcej). Wibracje te przenoszone są na roztopioną kąpiel lutowniczą lub na samo złącze lutowane. To intensywne mieszanie tworzy i zapada miliony mikroskopijnych pęcherzyków w ciekłym lutowiu – proces zwany kawitacją.
Usuwanie tlenków: Implozja tych pęcherzyków kawitacyjnych uwalnia lokalnie ogromną ilość energii. Ten podmuch energii jest wystarczająco silny, aby usunąć warstwę tlenku z łączonych powierzchni metalowych. Dosłownie rozbija i rozprasza tlenki, odsłaniając idealnie czystą, aktywną powierzchnię metalu.
Po usunięciu bariery tlenkowej czysty, roztopiony lut może natychmiast zwilżyć się i związać z metalem nieszlachetnym, tworząc mocne połączenie metalurgiczne – a wszystko to bez topnika.
Typowy system składa się z:
Generator ultradźwiękowy: Zasilacz przekształcający standardową energię elektryczną w energię elektryczną o wysokiej częstotliwości.
Przetwornik (lub konwerter): Przekształca sygnał elektryczny o wysokiej częstotliwości z generatora na wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości.
Wzmacniacz / Klakson akustyczny: Modyfikuje amplitudę wibracji mechanicznych.
Sonotroda (końcówka lutownicza): Jest to końcówka robocza, która dostarcza wibracje ultradźwiękowe do lutu i przedmiotu obrabianego. Może być zaprojektowany jako prosta grot żelazny lub jako część większego tygla lutowniczego.
Istnieją dwa główne sposoby stosowania tej technologii:
Lutownica ultradźwiękowa: Wygląda i działa podobnie jak standardowa lutownica, ale grot wibruje ultradźwiękowo. Nakładasz wibrującą końcówkę na lut i złącze. Idealnie nadaje się do napraw lokalnych i prac na małą skalę.
Ultradźwiękowy tygiel lutowniczy: Mały garnek wypełniony roztopionym lutem jest aktywowany ultradźwiękowo. Aby przylutować element, wystarczy zanurzyć jego wstępnie ocynowane przewody lub przewody w garnku. Kawitacja w garnku natychmiast czyści i cynuje powierzchnię. Jest to niezwykle powszechne w przemyśle elektronicznym w przypadku cynowania przewodów komponentów, zwłaszcza komponentów z drutami aluminiowymi.
Proces bez topnika: eliminuje koszt topnika i, co ważniejsze, zapobiega problemom takim jak korozja i upływ prądu z pozostałości topnika. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku elektroniki, wyrobów medycznych i komponentów o wysokiej niezawodności, które muszą pozostać czyste.
Łączy materiały „nielutowane”: Umożliwia lutowanie aluminium i innych trudnych metali.
Doskonałe zwilżanie: Działanie kawitacyjne zapewnia doskonałe zwilżanie i mocne, niezawodne wiązanie.
Ekologiczny i bezpieczniejszy: nie powstają żadne szkodliwe opary topnika, tworząc zdrowsze środowisko pracy.
Z jakiego materiału można spawać lutownicą ultradźwiękową?
Cyna, tabelę PUNKT TOPNIENIA METALI możemy sprawdzić w następujący sposób:
| METAL | PUNKT TOPNIENIA | |
| (°C) | (z) | |
| Kołtun | 249 | 480 |
| Beryl | 1285 | 2345 |
| Beryl Miedź | 865 – 955 | 1587 – 1750 |
| Bizmut | 271.4 | 520.5 |
| Fosfor | 44 | 111 |
| Platyna | 1770 | 3220 |
| Czerwony mosiądz | 990 – 1025 | 1810 – 1880 |
| Ren | 3186 | 5767 |
| Rod | 1965 | 3569 |
| Selen | 217 | 423 |
| Krzem | 1411 | 2572 |
| Srebro, czyste | 961 | 1761 |
| Srebro, szterling | 893 | 1640 |
| Stal węglowa | 1425 – 1540 | 2600 – 2800 |
| Stal nierdzewna | 1510 | 2750 |
| Tantal | 2980 | 5400 |
| Tor | 1750 | 3180 |
| Cyna | 232 | 449.4 |
| Tytan | 1670 | 3040 |
| Wolfram | 3400 | 6150 |
| Żółty mosiądz | 905 – 932 | 1660 – 1710 |
| Cynk | 419.5 | 787 |
Zakres temperatur naszego rogu wynosi 150 ~ 400, więc cyna może zostać stopiona przez nasz róg.
Nowy model lutownicy ultradźwiękowej jest wyposażony w nowo zaprojektowany ergonomiczny, lekki uchwyt, który zapewnia minimalne obciążenie operatora podczas procesu lutowania.
Lutownica ultradźwiękowa zawiera wydajną grzałkę o mocy 60 W oraz cyfrowy regulator temperatury, który pozwala użytkownikowi regulować temperaturę grotu lutowniczego i zapewnia kontrolę w zakresie od 50°C do 400°C ±2°C.
Generator ultradźwiękowy ma 9 poziomów aktywności ultradźwiękowej, wybieranych za pomocą przycisków, a także funkcję, która pozwala w razie potrzeby używać lutownicy jako konwencjonalnej lutownicy. Moc ultradźwiękowa jest doprowadzana do żelazka w razie potrzeby za pomocą dołączonego przełącznika nożnego lub alternatywnie, zasilanie można włączać i wyłączać za pomocą przycisku z przodu urządzenia.
Przetwornik ultradźwiękowy jest wbudowany w uchwyt lutownicy i aby zapobiec przegrzaniu urządzenia, wymagane jest ciągłe stosowanie powietrza chłodzącego. Istnieje system bezpieczeństwa zapewniający, że jeśli ciśnienie powietrza spadnie i przestanie chłodzić przetwornik, urządzenie automatycznie się wyłączy, aby zapobiec dryftowi częstotliwości i uszkodzeniu przetwornika. Dopływ powietrza chłodzącego może być zapewniony za pomocą małej pompy, która nie jest dostarczana w zestawie, lub z własnego źródła czystego powietrza o ciśnieniu 0,75–1 bara.
Do żelazka dołączone są 3 wymienne groty lutownicze wykonane z twardej miedzi o dużej gęstości, które zostały dopasowane do generatora ultradźwiękowego, aby zapewnić optymalną wydajność. Do wyboru jest wiele końcówek, w tym różne rozmiary dłut, stożków i kształtów szpiców z asortymentu produkowanego przez firmę Solbraze w celu dopasowania do zastosowań klienta.
Żelazka ultradźwiękowego można używać na całym świecie, ponieważ wejście zasilania żelazka ultradźwiękowego można przełączyć na napięcie 110 V lub 230 V, w zależności od lokalnego źródła zasilania, za pomocą przełącznika z tyłu urządzenia.
Pani Yvonne
sales@xingultrasonic.com
+86 571 63481280
+86 15658151051
Pierwszy budynek nr 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Chiny