Polski
|
| Częstotliwość: | |
|---|---|
| Amplituda wibracji (a): | |
| Przekroczenie szczeliny: | |
| Ilość: | |
M20
Rps-sonic
M20
Wstęp
Obróbka ultradźwiękowa nadaje się do obróbki twardych i kruchych materiałów i może przetwarzać złożone trójwymiarowe wnęki. Tradycyjna obróbka ultradźwiękowa wymaga narzędzi, które są przeciwne do wnęk i wypukłości obrabianej wnęki. Dlatego narzędzie jest bardzo skomplikowane w produkcji, a narzędzie ma wysokie koszty przetwarzania i długi cykl. Problemy takie jak poważne zużycie narzędzia podczas obróbki poważnie wpływają na dokładność i wydajność obróbki. Frezowanie ultradźwiękowe to nowy proces obróbki ultradźwiękowej. Wykorzystuje proste narzędzia kształtujące, oparte na idei wytwarzania warstwowego w szybkim prototypowaniu, i wykorzystuje usuwanie warstw do obróbki twardych i kruchych materiałów. Charakteryzuje się prostą produkcją narzędzi i małą siłą makro między narzędziami a przedmiotami obrabianymi. Stratę narzędzia można kompensować i realizować obróbkę złożonych konturów trójwymiarowych. Jest to technologia obróbki ultradźwiękowej z perspektywami rozwoju.
Technologia obrotowej obróbki ultradźwiękowej jest jedną ze skutecznych metod obróbki ceramiki konstrukcyjnej, jednak występują problemy, takie jak skomplikowane wykonanie narzędzi i poważne zużycie narzędzi podczas obróbki, co poważnie ogranicza jej zastosowanie w obróbce skomplikowanych części ceramicznych wnękowych. Obrotowe formowanie ultradźwiękowe za pomocą prostego narzędzia, takiego jak frez, jest w ostatnich latach realną metodą rozwiązywania złożonych obróbek wnęk za pomocą fal ultradźwiękowych.
Parametry obróbki ultradźwiękowej:
Metoda obróbki wibracyjnej ultradźwiękowej jest wydajną techniką cięcia materiałów trudnoobrabialnych. Stwierdzono, że te ważne parametry wpływają na mechanizm USM.
Amplituda oscylacji narzędzia (a0)
Częstotliwość oscylacji narzędzia (f)
Materiał narzędzia
Rodzaj ścierniwa
Wielkość ziarna lub wielkość ziarna ścierniwa – d0
Siła posuwu - F
Powierzchnia styku narzędzia – A
Stężenie objętościowe ścierniwa w zawiesinie wodnej – C
Stosunek twardości przedmiotu obrabianego do twardości narzędzia; λ=σw/σt
| Przedmiot | Parametr |
| Ścierny | Węglik boru, tlenek glinu i węglik krzemu |
| Rozmiar ziarna (d0) | 100 – 800 |
| Częstotliwość wibracji (f) | 19 – 25 kHz |
| Amplituda wibracji (a) | 15 - 50 µm |
| Materiał narzędzia | Miękka stal ze stopu tytanu |
| Współczynnik zużycia | Wolfram 1,5:1 i szkło 100:1 |
| Nadcięcie szczeliny | 0,02-0,1 mm |
Cechy:
Prosta instalacja
Popraw integralność powierzchni obrabianego materiału w celu prawdziwego cięcia na zimno
Zmniejsz opory skrawania podczas obróbki narzędzia i zmniejsz naprężenia szczątkowe na powierzchni obrabianego materiału
Obróbkę obrabiarkową o dużej prędkości można wykorzystać do poprawy wydajności obróbki w zastosowaniach maszynowych o niskiej prędkości
Dostosowane JT, BT, HSK, chwyt prosty i inne specyfikacje zgodnie z wrzecionem obrabiarki użytkownika
Nadaje się do materiałów twardych i kruchych, takich jak: szkło, lampy ceramiczne są materiałami trudniejszymi w obróbce.
