   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Szczegóły produktu
Dom / Produkty / Sprzęt wspomagany ultradźwiękowo / Przetwornik ultradźwiękowy i analizator tubowy lub testowanie i dostrajanie przetworników ultradźwiękowych mocy

Aktualności

załadunek

Udostępnij:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Przetwornik ultradźwiękowy i analizator tubowy lub testowanie i dostrajanie przetworników ultradźwiękowych mocy

Analiza impedancji jest bardzo przydatna w znajdowaniu charakterystyk układu elektrycznego, a także pomaga znaleźć obwód zastępczy różnych urządzeń elektrycznych, w tym przetworników, takich jak przetworniki ultradźwiękowe, czujniki itp. W tej pracy zaimplementowano analizator impedancji oparty na mostku automatycznego równoważenia w celu znalezienia charakterystyki przetwornika ultradźwiękowego. Sygnały do ​​charakterystyki impedancji są generowane i pozyskiwane przy użyciu generatora funkcyjnego National Instruments NI PXI 5450 i oscyloskopu NI PXI 5154. Do obliczania impedancji wykorzystywane jest oprogramowanie LabVIEW
Zakres częstotliwości:
Precyzja testu:
Prędkość testu:
Precyzja częstotliwości:
Dostępność:
Ilość:
Przetwornik ultradźwiękowy i analizator tubowy lub testowanie i dostrajanie przetworników ultradźwiękowych mocy
Przetwornik ultradźwiękowy i analizator tubowy lub testowanie i dostrajanie przetworników ultradźwiękowych mocy
  • PV520A

  • Rps-sonic

  • PV520A

Przetwornik ultradźwiękowy i analizator tubowy lub testowanie i dostrajanie przetworników ultradźwiękowych mocy



Wstęp:

W przypadku pomiarów ultradźwiękowych kluczowym punktem jest diagram koła wpuszczania i wykres logarytmiczny, te dwa wykresy mogą ocenić, czy ultradźwiękowe są dobre, czy złe. Jako odniesienie będą także dane z testów dziesiątek: częstotliwość rezonansowa ( Fs), przewodność w maksymalnej ( Gmax) , szerokość pasma ( F2-F1), częstotliwość antyrezonansowa (Fp), współczynnik jakości (Qm), pojemność swobodna (CT), rezystancja dynamiczna (R1), indukcyjność dynamiczna (L1), pojemność dynamiczna (C1), pojemność bezpośrednia (C0), efektywne sprzężenie elektromechaniczne (keff).

 

Analizator ultradźwiękowy PV520A nadaje się do wszystkich komponentów i sprzętu ultradźwiękowego, takich jak: ceramika piezoelektryczna, przetwornik, maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego, ultradźwiękowa spawarka tworzyw sztucznych, materiały akustyczne i magnetostrykcyjne, młyn ultradźwiękowy, atomizer ultradźwiękowy, ultradźwiękowe czyszczenie zębów i radar cofania, ultradźwiękowy pomiar odległości, emulgacja ultradźwiękowa, czyszczenie ultradźwiękowe, silniki ultradźwiękowe i inne zastosowania elementów i sprzętu piezoelektrycznego i ultradźwiękowego.



Wydajność :

Wydajność przedmiotu

PV520A

Przewaga produktu

przenośnyDuży ekran dotykowy

Rozmiar

Długość: 24 cm szerokość: 19 cm wysokość z przodu: 5 cm wysokość z tyłu: 10 cm

Zakres częstotliwości

1 kHz ~ 1 MHz

Przedmiot testowy

Diagram koła wstępu i wykres logarytmiczny oraz inne dane dziesiątek

Testuj precyzję

< 0,1%

Prędkość testowa

5 sekund

Precyzja częstotliwości

±10 ppm

Rozdzielczość fazowa

0.15

Temperatura pracy

10~ 40 stopni Celsjusza

Zakres impedancji

~ 1MΩ

Częstotliwość stopniowana

0,1 Hz ~ dowolne

moc

AC 100 V ~ AC 250 V 50~ 60 Hz, 30 W

Stosowanie

Wszystkie komponenty i sprzęt ultradźwiękowy

 

Analizator tubowy TRZ


Aplikacja

Mamy doświadczenie w obsłudze szerokiego zakresu branż wymienionych poniżej, w tym użytkowników końcowych i producentów sprzętu.

  • Producenci części samochodowych (konserwacja, produkcja klaksonów i kontrola odbioru)

  • Producenci zgrzewarek ultradźwiękowych (proces strojenia, kontrola jakości i rozwój tuby)

  • Producenci myjek ultradźwiękowych (proces strojenia i kontrola jakości)

  • Producenci sprzętu medycznego (kontrola jakości i kontrola odbioru)

  • Branża opieki zdrowotnej (konserwacja, produkcja klaksonów i kontrola paragonów)

  • Producenci materacy (konserwacja i kontrola odbiorowa)

  • Producenci matryc drutowych (konserwacja i produkcja tub)

  • Producenci białej linii (kontrola odbioru)

  • Producenci obuwia (konserwacja i produkcja rogów)

  • Producenci bielizny (konserwacja i produkcja rogów)

  • Producenci echosond (kontrola jakości i rozwój przetworników podwodnych)

  • Producenci soczewek okularowych (konserwacja systemów czyszczących)

  • Producenci przynęt wędkarskich (konserwacja i produkcja rogów)

  • Producenci wodomierzy i liczników energii (konserwacja i produkcja tub)

  • Przemysł wydobywczy (konserwacja i renowacja skrzyń do czyszczenia ultradźwiękowego)

  • Przemysł dodatków ultradźwiękowych (konserwacja, produkcja i rozwój tub)

  • Grupy badawcze (rozwój urządzeń piezoelektrycznych i ultradźwiękowych)

  • Działy R&D (rozwój produktu)

  • Producenci czujników (konserwacja, kontrola jakości i kontrola odbioru)


Serwis i wysyłka

  • Gwarancja jeden rok na przetwornik.

  • W każdej chwili możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania zapytania technicznego.

  • Dostarczamy usługi OEM dla klientów zamorskich, zachowujemy również poufność dla naszych klientów.

  • Dostarczamy również usługi produktów niestandardowych w małych ilościach.

  • Wysyłka za pośrednictwem FED-EX/DHL



Jak zrównoważyć przetwornik ultradźwiękowy za pomocą ultradźwiękowego analizatora impedancji?

Piezoelektryczny ceramiczny przetwornik ultradźwiękowy jest podstawowym składnikiem produktów ultradźwiękowych. Jakość gwiazdy jakości bezpośrednio wpływa na działanie całego sprzętu ultradźwiękowego. Nasze przetworniki są ściśle testowane przez piezoelektryczny ceramiczny system oceny. Analizator impedancji może być stosowany do oceny piezoelektrycznych płyt ceramicznych, przetworników piezoelektrycznych, a także całych układów wibracyjnych (przetworniki + tuby, formy) i innych urządzeń. Wydajność urządzenia jest dobra lub zła. Analiza wyposażenia urządzenia ultradźwiękowego za pomocą analizatora impedancji, najważniejszymi parametrami są:

1. Fs: Mechaniczna częstotliwość rezonansowa, czyli częstotliwość robocza układu wibracyjnego, powinna być jak najbardziej zbliżona do wartości oczekiwanej w projekcie.

Jest to według mnie najważniejszy parametr w pracy dopasowującej.

W przypadku maszyny czyszczącej im wyższa stała częstotliwość rezonansowa wibratora, tym lepiej.

W przypadku spawarek tworzyw sztucznych lub obróbki ultradźwiękowej, jeśli róg lub forma ultradźwiękowa nie zostaną odpowiednio zaprojektowane, częstotliwość rezonansowa wibratora będzie odbiegać od punktu pracy.

2. Gmax: Przewodność rezonansowa, przewodność układu wibracyjnego podczas pracy, będąca odwrotnością oporu dynamicznego. Im większy, tym lepszy w tych samych warunkach podparcia, Gmax = 1. /R1. Ogólnie do czyszczenia lub spawania wibratorów, zwykle od 50 ms do 500 ms. Jeśli jest za mały, ogólnie rzecz biorąc, wibrator lub system wibracyjny będzie działał.

Występują problemy, takie jak niedopasowanie obwodu lub niska wydajność konwersji i krótka żywotność wibratora.

3. C0: Pojemność gałęzi statycznej w obwodzie zastępczym urządzenia piezoelektrycznego, C0=CT-C1 (gdzie: CT to pojemność wolna przy 1 kHz, a C1 to odpowiednik urządzenia piezoelektrycznego.

Gwiazda kondensatora gałęzi dynamicznej w drodze). Podczas używania zrównoważ C0 z indukcyjnością.

W projekcie obwodu maszyny czyszczącej lub maszyny do obróbki ultradźwiękowej prawidłowe zrównoważenie C0 może zwiększyć współczynnik mocy zasilacza ultradźwiękowego. Istnieją dwie metody wykorzystania bilansu indukcyjności.

Strojenie równoległe i strojenie szeregowe.

4. Qm: współczynnik jakości mechanicznej, wyznaczany metodą krzywej przewodności, Qm=Fs/ (F2 - F1), im wyższy Qm, tym lepiej, gdyż im wyższy Qm, tym wyższa sprawność wibratora;

Qm musi pasować do zasilania. Gdy wartość Qm jest zbyt wysoka, zasilanie nie może zostać dopasowane.

W przypadku czyszczenia wibratora im wyższa wartość Qm, tym lepiej. Ogólnie rzecz biorąc, Qm wibratora czyszczącego powinno osiągnąć 500 lub więcej. Jeśli jest zbyt niska, wydajność wibratora jest niska.

W przypadku zgrzewarki ultradźwiękowej wartość Qm samego wibratora wynosi zwykle około 500, a po dodaniu tuby zwykle osiąga około 1000, a tuby może osiągnąć 1500 ~ 3000. Jeśli jest zbyt niska, wydajność wibracji jest niska, ale nie powinna być zbyt wysoka, ponieważ im wyższe Qm, tym węższe pasmo robocze, trudno jest dorównać twardemu zasilaczowi, a zasilanie jest trudne.

Aby pracować w punkcie częstotliwości rezonansowej, urządzenie nie działa.

5.F2, F1: częstotliwość połowy mocy wibratora. Dla całego układu wibracyjnego (w tym tuby i formy) do obróbki ultradźwiękowej F2-F1 jest większa niż 10 Hz, w przeciwnym razie pasmo częstotliwości jest zbyt wąskie, zasilacz jest trudny w obsłudze w punkcie częstotliwości rezonansowej, a urządzenie nie może działać.

F2 - F1 jest bezpośrednio powiązane z wartością Qm, Qm = Fs / (F2-F1).

6. Fp: częstotliwość antyrezonansowa, częstotliwość rezonansowa gałęzi równoległej wibratora piezoelektrycznego. Przy tej częstotliwości impedancja wibratora piezoelektrycznego jest największa.

7. Zmax: impedancja przeciwrezonansowa, w normalnych warunkach, - impedancja przeciwrezonansowa przetwornika przekracza kilkadziesiąt kiloomów, jeżeli impedancja przeciwrezonansowa jest stosunkowo niska, żywotność wibratora jest stosunkowo krótka.

8. CT: Pojemność swobodna, wartość pojemności urządzenia piezoelektrycznego przy 1 kHz. Wartość ta jest zgodna z wartością zmierzoną przez cyfrowy miernik pojemności. Wartość ta jest odejmowana od kondensatora dynamicznego C1.

Jest to również ważny parametr w pracy dopasowującej.

Można uzyskać rzeczywistą pojemność statyczną C0. C0 musi być zrównoważone przez zewnętrzną cewkę indukcyjną. C1 bierze udział w konwersji gwiazdy, gdy system działa i nie musi być równoważony.

9. R1: Opór dynamiczny, opór połączenia szeregowego wibratorów piezoelektrycznych, im mniejszy, tym lepszy w tych samych warunkach podparcia. Do czyszczenia lub spawania wibratora, jeśli R1 jest za duży, pojawia się problem z wibratorem.

Jest to parametr referencyjny służący do sprawdzania jakości przetwornika.

10. Keff: efektywny współczynnik sprzężenia elektromechanicznego, - ogólnie rzecz biorąc, im wyższy Keff, tym wyższa sprawność konwersji




 


  1. Kto powinien kupić analizator impedancji?

Analizator impedancji powinien kupić każdy, kto często korzysta ze sprzętu ultradźwiękowego.


  2. Jaka jest funkcja analizatora impedancji?

Może nam pomóc uzyskać wszystkie parametry elementu ultradźwiękowego.

  

 3. Czy jest to pomocne w naszej produkcji?

  Tak, może pomóc w szybkim znalezieniu problemu, dzięki czemu nie będziesz zaskoczony, gdy Twój sprzęt nie będzie działać.

  

 4. Czy ultradźwiękowy analizator impedancji jest odpowiedni dla wszystkich obszarów ultradźwiękowych?

  Tak, może pracować z komponentami ultradźwiękowymi w dowolnym obszarze, takim jak kaleaning ultradźwiękowy, zgrzewanie ultradźwiękowe, sonochemia ultradźwiękowa, cięcie ultradźwiękowe, uszczelnianie ultradźwiękowe.


 5. Jaka jest żywotność tego sprzętu?

 8 ~ 10 lat


Poprzedni: 
Następny: 
Skontaktuj się

NAWIGACJA

SKONTAKTUJ SIĘ

 Pani Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   Pierwszy budynek nr 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Chiny

KOD QR

© RPS-SONIC |  Polityka prywatności