Dansk
|
| Frekvens: | |
|---|---|
| Vibrationsamplitude (a）: | |
| Anvendelse: | |
| Antal: | |
RPS-T40
RPS-SONIC
Indledning:
ultralydslodning er en fluxfri loddeproces, der bruger højfrekvente lydbølger til at rense metaloverflader og gøre det muligt for lodningen at flyde, alt sammen uden behov for kemisk flux.
Det bruges primært til sammenføjning af materialer, der traditionelt er svære at lodde, såsom aluminium, rustfrit stål og keramik, fordi deres overflader øjeblikkeligt danner et sejt, stabilt oxidlag, der forhindrer befugtning.
Parameter:
| Model nr. | RPS-T | |
| Ultralydsfrekvens | 40Khz | |
| Maksimal output | 800 watt | |
| Temperaturområde | 150 ~ 400 °C | |
| Strømforsyning | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultralydsgenerator | Størrelse | 250(B) x 310(L) x 135(H) mm |
| Vægt | 3 kg | |
| Feature | Ultralyds amplitude justerbar | |
| Pottedimension | 5*8 mm | |
| Benytte loddemateriale | ITO Glass, AL, Mo, Cu osv., | |
Ultralydslodning bruges til at forbinde materialer med enten en metallurgisk eller mekanisk binding.
En metallurgisk binding dannes, når oxidet fra basismetallet fjernes gennem ultralydskavitation og implosion i loddet. Loddet kommer derefter i kontakt med basismetallet, og den ioniske tiltrækning mellem de to danner en binding. Et tin- eller blyloddemiddel bundet til kobber er et eksempel på dette.
Magien ved ultralydslodning ligger i to nøglefænomener forårsaget af højfrekvente vibrationer:
Akustisk kavitation: Loddeværktøjet (kaldet en sonotrode eller horn) vibrerer ved en ultralydsfrekvens (typisk 20 kHz til 40 kHz eller højere). Disse vibrationer overføres til det smeltede loddebad eller selve loddeforbindelsen. Denne intense agitation skaber og kollapser millioner af mikroskopiske bobler i det flydende loddemiddel - en proces kaldet kavitation.
Oxidfjernelse: Implosionen af disse kavitationsbobler frigiver en enorm mængde energi lokalt. Denne eksplosion af energi er kraftig nok til at skrubbe oxidlaget væk på de metaloverflader, der samles. Det knuser og spreder bogstaveligt talt oxiderne og blotlægger en perfekt ren, aktiv metaloverflade.
Når først oxidbarrieren er fjernet, kan den rene smeltede loddemetal straks væde og binde sig til basismetallet og danne en stærk metallurgisk samling - alt sammen uden flux.
Et typisk system består af:
Ultralydsgenerator: Strømforsyningen, der konverterer standard elektrisk strøm til højfrekvent elektrisk energi.
Transducer (eller konverter): Konverterer det højfrekvente elektriske signal fra generatoren til højfrekvente mekaniske vibrationer.
Booster / akustisk horn: Ændrer amplituden af de mekaniske vibrationer.
Sonotrode (loddespids): Dette er arbejdsspidsen, der leverer ultralydsvibrationerne til loddet og emnet. Den kan designes som en simpel jernspids eller som en del af en større loddepotte.
Der er to hovedmåder, hvorpå denne teknologi anvendes:
Ultralyds loddekolbe: Dette ligner og fungerer meget som en standard loddekolbe, men spidsen vibrerer ultralyd. Du påfører den vibrerende spids på loddet og samlingen. Den er ideel til lokale reparationer og mindre arbejde.
Ultralydsloddepotte: En lille potte fyldt med smeltet loddemetal aktiveres med ultralyd. For at lodde en komponent dypper du blot dens fortinnede ledninger eller ledninger i potten. Kavitationen i gryden renser og fortinner øjeblikkeligt overfladen. Dette er ekstremt almindeligt i elektronikindustrien for fortinning af komponentledninger, især for komponenter med ledning af aluminium.
Fluxfri proces: Eliminerer omkostningerne ved flux og, endnu vigtigere, forhindrer problemer som korrosion og elektrisk lækage fra fluxrester. Dette er afgørende for højpålidelig elektronik, medicinsk udstyr og komponenter, der skal forblive rene.
Sammenføjer 'Usolderable' Materialer: Gør det muligt at lodde aluminium og andre vanskelige metaller.
Fremragende befugtning: Kavitationsvirkningen sikrer overlegen befugtning og en stærk, pålidelig binding.
Miljøvenlig og sikrere: Der produceres ingen skadelige fluxdampe, hvilket skaber et sundere arbejdsmiljø.
