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RPS-R35
Rps-sonico
RPS-R35
Una tromba rotante ad ultrasuoni ha sezioni di ingresso rastremate per la conversione dell'energia acustica assiale in energia acustica radiale. Il corno rotante preferito include una prima metà avente una prima sezione di saldatura radiale e una prima sezione di ingresso assiale per ricevere una prima energia acustica assiale. Il corno rotante comprende inoltre una seconda metà accoppiata alla prima metà. La seconda metà presenta una seconda sezione di saldatura radiale ed una seconda sezione di ingresso assiale per ricevere una seconda energia acustica assiale. Ciascuna metà ha una sezione conica definita da una superficie rastremata interna e da una superficie rastremata esterna in modo tale che le metà convertano una porzione della prima e della seconda energia acustica assiale in energia acustica radiale. Ciascuna superficie rastremata interna forma un angolo interno rispetto ad un asse del corno e ciascuna superficie rastremata esterna forma un angolo esterno rispetto all'asse.
Un gruppo ultrasonico rotante montato in un alloggiamento del cuscinetto che può essere montato in qualsiasi orientamento. È disponibile in 20, 28,30,35 kHz con larghezze di legame fino a 18 mm. Il bonder è destinato ai produttori di macchinari e agli utenti finali esperti che desiderano sviluppare le proprie soluzioni di attuazione e attrezzatura. Le macchine da cucire ad ultrasuoni funzionano come una tradizionale macchina da cucire rotativa ma producono cuciture morbide e lisce, impermeabili all'umidità o ai liquidi.
| Articolo | Parametro |
| Frequenza | 35 Khz |
| Energia | 800W |
| Trucioli di ceramica | 4fiches |
| Velocità | 20 m/min al massimo |
| Larghezza di saldatura | 10 mm al massimo |
| Corno di saldatura | Tromba rotante da 35Khz |
| Tipo di saldatura | Continua la saldatura |
Rps-sonic fornisce sistemi a ultrasuoni rotanti ad alta potenza ai settori dell'imballaggio, dell'igiene e della trasformazione specializzata.
Sebbene siano state sviluppate numerose configurazioni di corno, è ben noto che un buon modo per ottenere saldature ad ultrasuoni di alta qualità e ad alta velocità è utilizzare un corno rotante con un'incudine rotante. Tipicamente, un corno rotante è cilindrico e ruota attorno a un asse. L'energia acustica in ingresso è nella direzione assiale e l'energia acustica in uscita è nella direzione radiale. Il corno e l'incudine sono essenzialmente due cilindri posizionati uno vicino all'altro, che ruotano in direzioni opposte con velocità tangenziali uguali o diverse. Le parti da incollare passano tra queste superfici cilindriche ad una velocità lineare che solitamente corrisponde alla velocità tangenziale di queste superfici cilindriche. Far corrispondere le velocità tangenziali del corno rotante e dell'incudine con la velocità lineare delle parti può ridurre al minimo la resistenza tra il corno e le parti.
I corni rotanti sono quindi tipicamente costituiti da almeno una sezione di ingresso assiale e una sezione di saldatura radiale. La sezione di ingresso riceve l'energia acustica assiale, mentre la sezione di saldatura applica l'energia acustica radiale convertita alle parti target. Sebbene il corno rotante convenzionale sopra descritto sia accettabile per alcune applicazioni, permangono alcune importanti difficoltà. Una difficoltà riguarda il desiderio di ottenere un elevato livello di uniformità di ampiezza. L'uniformità dell'ampiezza è effettivamente una misura della percentuale della saldatura che riceve la stessa quantità di energia di saldatura. Nello specifico, l'uniformità dell'ampiezza viene determinata misurando lo spostamento massimo della superficie esterna della sezione di saldatura (cioè la 'faccia' della saldatura) per una data eccitazione in ingresso. Viene misurato anche lo spostamento minimo per la stessa eccitazione e il rapporto tra lo spostamento minimo e lo spostamento massimo rappresenta l'uniformità di ampiezza. Pertanto, un corno rotante con un'uniformità di ampiezza prossima al 100% produrrebbe un'energia acustica di uscita molto uniforme su tutta la sua faccia di saldatura. L'uniformità di ampiezza elevata si traduce in saldature più prevedibili e, in definitiva, in costi di produzione inferiori.
