Sådan bruges Ultralyds slagpistol fjern svejsespændingen

For det første sammensætningen af ultralyds slagudstyr

Ultralydseffektbehandlingsudstyr er sammensat af ultralydsgenerator, ultralydsstødpistol, ultralydsstødnål.

Ultralydschok

 

For det andet forberedelse før stødbehandling

Overfladen, der skal behandles, skal holdes ren til en vis grad før ultralydschokbehandling. Hvis overfladen er olieagtig, snavset, eller hvis rust skal renses, kan du bruge slibning eller stålbørste til at fjerne urenheder såsom overfladeoxider og stænkrester. Hvis overfladen, der skal behandles, er ujævn, anbefales det, at overfladen poleres let for at forbedre dens form, så den danner en passage, der gør, at ultralydsstødpistolen kan bevæge sig jævnt.

For det tredje, påvirkningsprocessen

Generelt bør ultralydshockbehandling udføres i henhold til følgende trin for at behandle svejsetåen som et eksempel:

a) Slaget påføres kvasi-svejsetåen, hvilket sikrer, at bredden af svejsevulsten og strengsiden er i det væsentlige den samme, og slagpistolens akse er i det væsentlige vinkelret på svejsningens længderetning (afvigelsen overstiger ikke 10°. Vinklen på slagpistolen mellem slagpistolen afhænger i de fleste tilfælde af svejsepistolens overflade og pistolens overflade) er inden for 10°, og slagnålen slår gentagne gange frem og tilbage på kultåen i et bestemt område langs svejsningens længderetning.

b) Et vist tryk kan påføres slagpistolen for at sikre en jævn slagproces. Bemærk Hvis slagpistolens egen vægt kan sikre, at slagprocessen er stabil og ikke springer, behøver operatøren ikke at påføre tryk, skal kun holde slagpistolen. Slagbehandlingshastigheden V bør holdes på 300 mm/min til 1000 mm/min. For højstyrkematerialer som højstyrkestål og titanlegering er slagbehandlingshastigheden så tæt som muligt på den nedre grænse.

Parameteren for ultralyds slagpistol til forskelligt materiale
Materiale	Amplitude (μm)	Diameter (mm)
Aluminiumslegering	10~30	3~6
Mellem og lav styrke stål	20~40	3~5
Højstyrke stål	30~50	3~4
Titanium legering	30~50	3~4
Bemærk: Det specifikke materiale og strukturen af ​​procesparametrene for ultralydsstødbehandling inkluderer også antallet af behandlingspassager, forarbejdningshastigheden, formen på enden af ​​slagnålen, påføringen af ​​tryk osv., hver proces Parametrene interagerer med hinanden. For at opnå en specifik forarbejdningseffekt kan procesparametrene kombineres i mange forskellige arrangementer.  Slagnålens diameter er den vigtigste. I det tilfælde, hvor amplituden og diameteren af ​​slagnålen bestemmes, bestemmes rækken af ​​andre procesparametre også groft, Denne tabel  viser kun amplituden og slagnålens diameter. Amplituden og slagnålens diameter bestemmes af brugeren i henhold til behandlingskravene. Hvis overfladen har et krav om glathed,  skal amplituden være lille, og diameteren af ​​slagnålen skal være for stor. Hvis det plastiske deformationslag skal være så stort som muligt,  bør amplituden være for stor. For at etablere specifikke procesparametre kan brugeren henvise til følgende principper og bestemme ved eksperiment: jo højere flydestyrken af ​​det behandlede materiale, amplituden. .Diameteren af ​​slagnålen reduceres, antallet af behandlingspassager øges, behandlingshastigheden sænkes, radius af enden af ​​slagnålen reduceres, og det påførte tryk øges. Generelt behøver man kun at ændre  sflere parametre kan tilpasses til forarbejdningskravene for forskellige materialer.