Како се користи ултразвучни ударни пиштољ уклања напрезање заваривања

Прво, састав ултразвучна ударна опрема

Опрема за ултразвучну ударну обраду састоји се од ултразвучног генератора, ултразвучног ударног пиштоља, ултразвучне ударне игле.

Ултразвучни шок

 

Друго, припрема пре третмана удара

Површину која се третира треба одржавати чистом у одређеној мери пре него што је третман ултразвучним шоком. Ако је површина масна, прљава или је потребно очистити рђу, можете користити брушење или жичану четку да бисте уклонили нечистоће као што су површински оксиди и остаци прскања. Ако је површина која се третира неравна, препоручује се да се површина мало исполира како би се побољшао њен облик како би се формирао пролаз који омогућава да се ултразвучни ударни пиштољ несметано креће.

Треће, процес утицаја

Генерално, третман ултразвучним шоком треба да се спроводи према следећим корацима за третирање врха завара као примера:

а) Удар се примењује на врх квази завара, обезбеђујући да су ширина шава заваривања и стране прамена у суштини исте, а оса ударног пиштоља суштински окомита на уздужни правац вара (одступање не прелази 10°. Угао ударног пиштоља а највише зависи од ударне површине пиштоља) основни метал је унутар 10°, а ударна игла више пута удара напред-назад на врх угља у одређеном опсегу дуж уздужног правца шава.

б) Одређени притисак се може применити на ударни пиштољ да би се обезбедио несметан процес удара. Напомена Ако сопствена тежина ударног пиштоља може да обезбеди да је ударни процес стабилан и да не скочи, оператер не мора да примењује притисак, само треба да држи ударни пиштољ. Брзину ударне обраде В треба одржавати на 300 мм/мин до 1000 мм/мин. За материјале високе чврстоће као што су челик високе чврстоће и легура титанијума, брзина обраде ударом је што је могуће ближа доњој граници.

Параметар од ултразвучни ударни пиштољ за различите материјале
Материјал	амплитуда (μм)	Пречник (мм)
Алуминијумска легура	10 ~ 30	3~6
Челик средње и ниске чврстоће	20~40	3~5
Челик високе чврстоће	30~50	3~4
Титанијумска легура	30~ 50	3~4
Напомена: Специфични материјал и структура параметара процеса ултразвучне обраде удара такође укључују број пролаза третмана, брзину обраде, облик краја ударне игле, примену притиска итд., Сваки процес Параметри су у интеракцији једни са другима. Да би се постигао специфичан ефекат обраде, параметри процеса се могу комбиновати у много различитих аранжмана. Пречник  ударне игле је најважнији. У случају када се одређују амплитуда и пречник ударне игле, оквирно се одређује и опсег осталих параметара процеса, Ова табела  наводи само амплитуду и пречник ударне игле. Амплитуду и пречник ударне игле одређује корисник према захтевима обраде. Ако површина захтева глаткоћу, амплитуда  треба да буде мала, а пречник ударне игле треба да буде превелик. Ако се захтева да слој пластичне деформације буде што већи, амплитуда  треба да буде превелика. За утврђивање специфичних параметара процеса, корисник може да се осврне на следеће принципе и експериментом одреди: што је већа граница попуштања обрађеног материјала, амплитуда .се смањује пречник ударне игле, повећава број пролаза третмана, успорава се брзина обраде, смањује се радијус краја ударне игле, а примењени притисак се повећава. Генерално, потребно је само променити  sнеколико параметара који се могу прилагодити захтевима обраде различитих материјала.