Како решити проблем изливања огртача или ивице крзна након ултразвучног заваривања?

---

Узроци изливања производа или ивица након ултразвучног заваривања су следећи:

1）.超声波功率太强.

1) Снага ултразвука је прејака.

2）.超声波熔接时间太长.

2. Време ултразвучног заваривања је предуго.

3).空气压力 (动态)）太大.

3. Притисак ваздуха (динамички) је превелик.

4).上模下压力(静态)太大.

4. Притисак испод горње матрице (статички) је превелик.

5）.上模(ХОРН)能量扩大比率太大.

5. Однос експанзије енергије горњег мода (сирена) је превелик.

6）.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.

6. Жица осигурача пластичног производа је превише споља или превисока или предебела.

上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中需其中需其中的是在第六项超音波的导熔线开设,一般在超音波熔接作业中，空木始劊2~4кг范围，根据经验值最佳的超音波导熔线, 是在底部0,4~0,6м/м пута; 高度/0,3~0,4м如：此型Делта;，尖角约呈60度,超出这个数值将导至超声波熔接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的傎

     Шест горе наведених фактора су узроци преливања ивице након операције ултразвучног заваривања. Међутим, најкритичније је отварање шестог ултразвучног осигурача. Генерално, при ултразвучном заваривању, притисак ваздуха је у опсегу од 2-4 кг. Према емпиријској вредности, најбољи суперсонични таласоводни осигурач је у дну од 0,4-0,6 м/пут. Ако је висина 0,3-0,4м/м, као што је Делта, оштар угао је око 60 степени, што ће довести до повећања времена ултразвучног заваривања, притиска, снаге машине или горњег рога, формирајући тако узроке изливања и ивица наведених горе 1-6 ставки.

解決方法：

Решења:

1.降低压力、减少超声波熔接时间 (降低强度标准).

1. Смањите притисак и време ултразвучног заваривања (смањите стандард чврстоће).

2.减少机台功率段数或小功率机台。

2. Смањите број енергетских сегмената или машина мале снаге.

3.降低超声波模具放大比。

3. Смањите однос појачања ултразвучног калупа.

4.使用超声波机台微调定位固定。

4. Фино подешавање позиционирања и фиксирања ултразвучном машином.

5.修改超声波导熔线.

5. Измените вођицу ултразвучног осигурача.