Sprzęt do ekstrakcji ultradźwiękowej: od badań laboratoryjnych po produkcję przemysłową

Sprzęt do ekstrakcji ultradźwiękowej: od badań laboratoryjnych po produkcję przemysłową

Laboratoryjny system ekstrakcji ultradźwiękowej

Nadaje się do eksperymentów na małą skalę, przesiewania rozpuszczalników, optymalizacji parametrów ekstrakcji i wstępnego opracowywania procesów.

Procesor ultradźwiękowy typu sonda

Regulowana moc ultradźwiękowa

Przetwarzanie małych ilości

Pilotażowy system ekstrakcji ultradźwiękowej

Nadaje się do walidacji procesów, oceny wydajności ekstrakcji i badań zwiększania skali.

Zbiornik ze stali nierdzewnej z płaszczem

Monitorowanie i kontrola temperatury

Mieszanie mechaniczne

Indywidualna sonda ultradźwiękowa

Przemysłowy system ciągłej ekstrakcji ultradźwiękowej

Zaprojektowane z myślą o większych wolumenach produkcji i ciągłym przetwarzaniu.

Generatory ultradźwiękowe dużej mocy

Komórki przepływowe ze stali nierdzewnej

Pompa obiegowa i orurowanie

Wiele etapów obróbki ultradźwiękowej

Dostosowane natężenie przepływu i pojemność reaktora

Do zastosowań przemysłowych wiele ultradźwiękowych komór przepływowych można połączyć szeregowo lub równolegle, w zależności od wymaganej przepustowości i intensywności oczyszczania.

Konfiguracja szeregowa umożliwia przejście materiału przez kolejne etapy obróbki ultradźwiękowej, natomiast konfiguracje równoległe mogą zwiększyć wydajność przetwarzania.

Zwiększanie skali przemysłowej wymaga dokładnego rozważenia konkretnego poboru energii, czasu przebywania, kontroli temperatury, rozkładu przepływu i równomierności kawitacji.

Kluczowe czynniki wpływające na wydajność ekstrakcji ultradźwiękowej

Ekstrakcja ultradźwiękowa to nie tylko kwestia zwiększenia mocy. Cały proces musi być zoptymalizowany w zależności od surowca i docelowego związku.

Ważne parametry obejmują:

Moc ultradźwiękowa: Określa energię dostarczoną do materiału.

Częstotliwość: Wpływa na zachowanie kawitacyjne i charakterystykę zabiegu.

Amplituda: Wpływa na intensywność wibracji sondy ultradźwiękowej.

Temperatura ekstrakcji: Należy ją kontrolować w zależności od stabilności termicznej docelowych związków.

Wybór rozpuszczalnika: Wpływa na rozpuszczalność i selektywność ekstrakcji.

Stosunek substancji stałej do cieczy: wpływa na dostępność rozpuszczalnika i przenoszenie masy.

Czas obróbki: Należy zoptymalizować, aby zrównoważyć wydajność ekstrakcji i zużycie energii.

Nadmierna intensywność ultradźwięków lub długotrwałe leczenie może powodować niepożądane nagrzewanie, utlenianie lub degradację wrażliwych związków. Dlatego optymalizacja procesów jest niezbędna.

Wniosek

Ekstrakcja ultradźwiękowa to wszechstronna technologia przetwarzania mająca zastosowanie w produkcji żywności, kosmetykach, farmaceutykach, nutraceutykach, zasobach morskich, mikroalgach, biomasie rolniczej i produkcji naturalnych pigmentów.

Poprzez kawitację akustyczną ultradźwięki poprawiają interakcję rozpuszczalnik-materiał i sprzyjają uwalnianiu cennych związków z różnych surowców.

Dzięki dostosowanym sondom ultradźwiękowym, zbiornikom ekstrakcyjnym z płaszczem i reaktorom ultradźwiękowym o przepływie ciągłym producenci mogą opracowywać systemy ekstrakcyjne odpowiednie dla różnych skali produkcyjnych.

RPS-SONIC zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie ekstrakcji ultradźwiękowej do badań laboratoryjnych, testów na skalę pilotażową i produkcji przemysłowej. Nasz sprzęt można skonfigurować zgodnie z charakterystyką materiału, wydajnością ekstrakcji, temperaturą przetwarzania i wymaganiami produkcyjnymi.

Skontaktuj się z nami, aby omówić projekt ekstrakcji ultradźwiękowej i opracować odpowiednie rozwiązanie do przetwarzania.