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usinage assisté par ultrasons 20Khz pour le fraisage/perçage de céramiques dures ou de matériaux optiques mous

L'usinage par ultrasons, également connu sous le nom de meulage par impact ultrasonique, est une opération d'usinage dans laquelle une suspension abrasive s'écoule librement entre la
pièce et un outil vibrant.
Fréquence :
Amplitude de vibration (a) :
Gap overcut :
Disponibilité :
Quantité :
usinage assisté par ultrasons 20Khz pour le fraisage/perçage de céramiques dures ou de matériaux optiques mous
usinage assisté par ultrasons 20Khz pour le fraisage/perçage de céramiques dures ou de matériaux optiques mous
  • M20

  • Rps-sonic

  • M20

Usinage assisté par ultrasons 20Khz pour les céramiques dures ou les matériaux optiques mous 


Introduction

L'usinage par ultrasons convient au traitement de matériaux durs et cassants et peut traiter des cavités tridimensionnelles complexes. L'usinage par ultrasons traditionnel nécessite des outils opposés aux cavités et convexités de la cavité usinée. Par conséquent, l'outil est très compliqué à fabriquer, et l'outil présente un coût de traitement élevé et un cycle long. Des problèmes tels qu'une usure importante des outils pendant le traitement affectent sérieusement la précision et l'efficacité du traitement. Le fraisage par ultrasons est un processus d'usinage par ultrasons émergent. Il utilise des outils de forme simples, basés sur l'idée de fabrication en couches dans le prototypage rapide, et utilise l'enlèvement en couches pour traiter des matériaux durs et cassants. Il permet une fabrication d'outils simple et une petite force macro entre les outils et les pièces. La perte d'outil peut être compensée et le traitement de contours tridimensionnels complexes peut être réalisé. Il s'agit d'une technologie de traitement par ultrasons avec des perspectives de développement.

La technologie d'usinage rotatif par ultrasons est l'une des méthodes efficaces pour traiter les céramiques techniques, mais il existe des problèmes tels qu'une fabrication d'outils compliquée et une usure importante des outils pendant le traitement, ce qui limite sérieusement son application dans le traitement de pièces céramiques à cavités complexes. Le formage par ultrasons rotatif avec un outil simple comme une fraise est une méthode viable pour résoudre l'usinage de cavités complexes par ondes ultrasonores ces dernières années.



Paramètres de l'usinage par ultrasons :

La méthode d’usinage par vibrations ultrasoniques est une technique de découpe efficace pour les matériaux difficiles à usiner. On constate que le mécanisme USM est influencé par ces paramètres importants. 

 Amplitude d'oscillation de l'outil (a0)

 Fréquence d'oscillation de l'outil (f) 

 Matériel d'outils 

 Type d'abrasif

 Taille des grains ou granulométrie des abrasifs – d0 

 Force d'avance - F 

 Zone de contact de l'outil – A 

 Concentration volumique d'abrasif dans la bouillie d'eau – C 

 Rapport entre la dureté de la pièce et la dureté de l'outil ; λ = σw/σt

Article

Paramètre

Abrasif Carbure de bore, oxyde d'aluminium et carbure de silicium 
Taille des grains (d0)  100 – 800
Fréquence de vibration (f)  19 – 25 kHz 
Amplitude de vibration (a) 15 - 50 µm
Matériel d'outil Alliage de titane en acier doux
Taux d'usure  Tungstène 1,5:1 et verre 100:1 
 Écart surcoupé  0,02-0,1 mm


Caractéristiques:


  •       Installation simple

  •       Améliorer l'intégrité de la surface du matériau en cours de traitement pour une véritable découpe à froid

  •       Réduisez la résistance de coupe pendant le traitement de l'outil et réduisez la contrainte résiduelle sur la surface du matériau usiné

  •       Le traitement des machines-outils à grande vitesse peut être utilisé pour améliorer l’efficacité de l’usinage dans les applications de machines à basse vitesse

  •       JT, BT, HSK, tige droite personnalisés et autres spécifications en fonction de la broche de la machine-outil de l'utilisateur

  •       Convient aux matériaux durs et cassants, tels que : le verre, les lampes en céramique sont des matériaux plus difficiles à traiter.


Quel est le principe de l'usinage par ultrasons ?

      Par ultrasons pour obtenir une très grande accélération d'impact (environ 104 à 105 fois l'accélération de la gravité) sous l'action d'une fréquence de vibration de 20 à 50 kHz (c'est-à-dire 2 000 à 50 000 fois par seconde), et la direction de coupe de la machine est combinée avec le mouvement principal de la machine. Vibration à haute fréquence, le matériau est d'abord écrasé puis retiré.


      Le fraisage par ultrasons est au microscope une découpe par impulsion. Le temps de coupe effectif de l'outil est très court. L'outil est complètement séparé de la pièce à usiner plus de 80 % du temps et la pièce à usiner est en contact par intermittence avec la surface usinée, ce qui réduit considérablement la résistance de coupe de l'outil et évite la coupe courante. Le phénomène de laisser passer le couteau est considérablement réduit sur la contrainte résiduelle superficielle de la pièce.



 L'usinage par ultrasons convient à l'usinage de matériaux durs et cassants, notamment :

Verre

Saphir
Alumine
Ferrite
PCD
Piézocéramiques
Quartz
CVD Carbure de Silicium
Composites à Matrice Céramique
Céramiques Techniques

  

 


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