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Utensile rotante ad ultrasuoni per fresatura/foratura di materiali in ceramica e vetro

La lavorazione ad ultrasuoni è la rimozione di materiale mediante l'azione abrasiva del liquame liquido carico di sabbia che circola tra il pezzo in lavorazione e un utensile che vibra perpendicolarmente alla superficie di lavoro ad una frequenza superiore alla gamma udibile.
Frequenza:
Ampiezza della vibrazione (a):
Taglio eccessivo dello spazio:
Disponibilità:
Quantità:
Utensile rotante ad ultrasuoni per fresatura/foratura di materiali in ceramica e vetro
Utensile rotante ad ultrasuoni per fresatura/foratura di materiali in ceramica e vetro
  • M20-R

  • Rps-sonico

  • M20-R

Utensile rotante ad ultrasuoni per fresatura/foratura di materiali in ceramica e vetro 



Introduzione

Nella lavorazione rotativa con vibrazione ultrasonica, l'utensile oscillante verticalmente è in grado di ruotare attorno alla linea centrale verticale dell'utensile. Invece di utilizzare un impasto abrasivo per rimuovere il materiale, la superficie dell'utensile è impregnata di diamanti che levigano la superficie della parte. Le macchine rotanti ad ultrasuoni sono specializzate nella lavorazione di ceramiche e leghe avanzate come vetro, quarzo, ceramica strutturale, leghe di titanio, allumina e carburo di silicio. Le macchine rotanti ad ultrasuoni vengono utilizzate per produrre fori profondi con un elevato livello di precisione.

La lavorazione con vibrazione ultrasonica rotativa è un processo di produzione relativamente nuovo che è ancora oggetto di ricerche approfondite. Attualmente, i ricercatori stanno cercando di adattare questo processo al livello micro e di consentire alla macchina di funzionare in modo simile a una fresatrice.

La tecnologia di lavorazione rotativa a ultrasuoni è uno dei metodi efficaci per la lavorazione della ceramica tecnica, ma esistono problemi come la complicata realizzazione di utensili e la grave usura degli utensili durante la lavorazione, che ne limitano seriamente l'applicazione nella lavorazione di parti ceramiche con cavità complesse. La formatura ad ultrasuoni rotante con uno strumento semplice come una fresa è un metodo praticabile negli ultimi anni per risolvere la lavorazione complessa di cavità nelle onde ultrasoniche.



Parametri della lavorazione ad ultrasuoni:

Il metodo di lavorazione con vibrazione ad ultrasuoni è una tecnica di taglio efficiente per materiali difficili da lavorare. Si è riscontrato che il meccanismo USM è influenzato da questi importanti parametri. 

 Ampiezza dell'oscillazione dell'utensile(a0)

 Frequenza di oscillazione dell'utensile(f) 

 Materiale dell'utensile 

 Tipo di abrasivo

 Granulometria o dimensione della grana degli abrasivi – d0 

 Forza di avanzamento - F 

 Area di contatto dell'utensile – A 

 Concentrazione volumetrica dell'abrasivo nell'impasto liquido – C 

 Rapporto tra durezza del pezzo e durezza dell'utensile; λ=σw/σt

Articolo

Parametro

Abrasivo Carburo di boro, ossido di alluminio e carburo di silicio 
Granulometria (d0)  100 – 800
Frequenza di vibrazione (f)  19 – 25 kHz 
Ampiezza della vibrazione (a) 15 - 50 µm
Materiale dello strumento Lega di titanio d'acciaio morbida
Rapporto di usura  Tungsteno 1,5:1 e vetro 100:1 
 Taglio eccessivo dello spazio  0,02-0,1 mm

lavorazione ad ultrasuoni

Caratteristiche:


  •       Installazione semplice

  •       Migliora l'integrità della superficie del materiale in lavorazione per un vero taglio a freddo

  •       Ridurre la resistenza al taglio durante la lavorazione dell'utensile e ridurre lo stress residuo sulla superficie del materiale lavorato

  •       La lavorazione delle macchine utensili ad alta velocità può essere utilizzata per migliorare l'efficienza della lavorazione nelle applicazioni delle macchine a bassa velocità

  •       JT, BT, HSK, codolo cilindrico e altre specifiche personalizzate in base al mandrino della macchina utensile dell'utente

  •       Adatto per materiali duri e fragili, come: vetro, lampade in ceramica sono materiali più difficili da lavorare.


Qual è il principio della lavorazione ad ultrasuoni?

      Attraverso gli ultrasuoni si ottiene un'accelerazione dell'impatto molto elevata (circa 104-105 volte l'accelerazione di gravità) sotto l'azione di una frequenza di vibrazione di 20-50 KHz (cioè 2000-50.000 volte al secondo) e la direzione di taglio della macchina è combinata con il movimento principale della macchina. Vibrazione ad alta frequenza, il materiale viene prima frantumato e poi rimosso.


      La fresatura ad ultrasuoni è microscopicamente un taglio a impulsi. Il tempo di taglio effettivo dell'utensile è molto breve. L'utensile è completamente separato dal pezzo per più dell'80% delle volte e il pezzo viene contattato in modo intermittente dalla superficie lavorata, il che riduce notevolmente la resistenza al taglio dell'utensile ed evita il taglio comune. Il fenomeno del fenomeno del coltello è notevolmente ridotto sullo stress residuo superficiale del pezzo.

La lavorazione ad ultrasuoni, o in senso stretto la 'lavorazione con vibrazione ultrasonica', è un processo di produzione per sottrazione che rimuove il materiale dalla superficie di una parte attraverso vibrazioni ad alta frequenza e bassa ampiezza di un utensile contro la superficie del materiale in presenza di particelle abrasive fini. L'utensile si sposta verticalmente o ortogonalmente alla superficie della parte ad ampiezze comprese tra 0,05 e 0,125 mm (tra 0,002 e 0,005 pollici).[1] I fini grani abrasivi vengono mescolati con acqua per formare un impasto che viene distribuito su tutta la parte e sulla punta dell'utensile. Le dimensioni tipiche dei grani del materiale abrasivo vanno da 100 a 1000, dove i grani più piccoli (numero di grani più alto) producono finiture superficiali più lisce



 La lavorazione ad ultrasuoni è adatta per la lavorazione di materiali duri e fragili, tra cui:


Vetro
Zaffiro
Allumina
Ferrite
PCD
Piezoceramica
Quarzo
CVD Carburo di silicio
Matrice ceramica Compositi
Ceramica tecnica

  


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