Vues : 50 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2019-09-11 Origine : Site
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形,同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力,使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器,然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动,伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。
L'impact ultrasonique est l'utilisation d'ultrasons de haute puissance pour amener des outils d'impact à impacter une surface métallique à une fréquence de plus de 20 000 fois par seconde. En raison de la haute fréquence, du rendement élevé et de la haute énergie des ultrasons, la surface métallique produit une déformation plastique-compression importante. En même temps, l'onde de choc ultrasonique modifie le champ de contrainte d'origine et produit un certain nombre. La valeur de la contrainte de compression renforce le site d'impact ultrasonique. L'alimentation électrique d'entraînement ultrasonique est connectée au transducteur ultrasonique disposé dans le boîtier via le câble, la borne de sortie de vibration du transducteur est connectée au klaxon et l'extrémité du klaxon est équipée d'une aiguille à impact. La puissance d'entraînement ultrasonique convertit l'électricité municipale en courant alternatif haute fréquence et haute tension, qui est transmis au transducteur ultrasonique. Ensuite, le transducteur ultrasonique convertit l’énergie électrique d’entrée en énergie mécanique, c’est-à-dire ultrasonique. Sa forme d'expression est que le transducteur effectue un mouvement alternatif et rétractable dans le sens longitudinal. La fréquence du mouvement rétractable est égale à la fréquence du courant alternatif de l'alimentation électrique d'entraînement, et le déplacement du mouvement rétractable est d'environ dix microns. Le rôle du cornet est d'amplifier l'amplitude de sortie du transducteur à plus de 100 microns. D'autre part, il exerce une force d'impact sur l'aiguille à impact pour pousser l'aiguille à impact vers l'avant à grande vitesse. Une fois que l'aiguille d'impact a impacté la pièce, l'énergie est transférée à la soudure pour éliminer la contrainte interne. La tête d'impact rebondit après la réaction de la pièce et est à nouveau stimulée après avoir rencontré le klaxon avec des vibrations à haute fréquence. Il heurte le cordon de soudure à grande vitesse encore et encore, complétant ainsi l'opération d'impact plusieurs fois.

超声冲击技术是一种高效消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力,在工件表面形成压应力的方法,可以提高焊接件疲劳寿命和疲劳强度、高效、省时,推广超声波冲击技术符合国家可持续发展战略。焊后处理焊趾部位,降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷,同时使焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生一定数值的残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位材料得以强化和硬化。大量实验头疲劳强度提高60-18 0%,寿命延长10-135倍,使铝、钛有色金属焊接接头疲劳强度提高了2 6-48%,寿命延长了5-45倍,有效改善了焊接接头及结构的疲劳性能。
La technologie d'impact ultrasonique est une méthode efficace pour éliminer les contraintes de traction résiduelles nocives sur la surface des pièces ou du cordon de soudure et pour former une contrainte de compression sur la surface de la pièce. Il peut améliorer la durée de vie et la résistance à la fatigue des pièces soudées. C’est efficace et permet de gagner du temps. La promotion de la technologie d’impact ultrasonore est conforme à la stratégie nationale de développement durable. Après le soudage, la concentration de contraintes provoquée par une hauteur excessive est réduite, les défauts sur la surface du pied de soudure sont éliminés et, en même temps, une déformation plastique compressive importante est produite au niveau du pied de soudure, ce qui entraîne une certaine quantité de contrainte de compression résiduelle, ajustant le champ de contrainte résiduelle de soudage et renforçant et durcissant les matériaux au niveau du pied de soudure. Un grand nombre de données expérimentales montrent que l'impact ultrasonique peut augmenter la résistance à la fatigue des joints soudés en acier de 60 à 180 %, prolonger leur durée de vie de 10 à 135 fois, augmenter la résistance à la fatigue des joints soudés en métaux non ferreux en aluminium et en titane de 26 à 48 %, prolonger leur durée de vie de 5 à 45 fois et améliorer efficacement les propriétés de fatigue des joints et des structures soudés.
超声波冲击技术在众多行业得以应用,其中包括:海洋、石油化工、船舶、重型起重机械及起重机、重型模具机械、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁、航空和铁路等。
La technologie d'impact ultrasonique a été appliquée dans de nombreuses industries, notamment l'océan, l'industrie pétrochimique, les navires, les machines de levage lourdes et les grues, les machines lourdes, les éoliennes, les ponts en acier ou composites, l'aviation et les chemins de fer, etc.
Mme Yvonne
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