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Transducteur ultrasonique et analyseur de klaxon ou test et réglage des transducteurs ultrasoniques de puissance

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Transducteur ultrasonique et analyseur de klaxon ou test et réglage des transducteurs ultrasoniques de puissance

L'analyse d'impédance est très utile pour trouver les caractéristiques d'un système électrique et aide également à trouver un circuit équivalent de différents appareils électriques, y compris des transducteurs tels que des transducteurs à ultrasons, des capteurs, etc. Dans ce travail, un analyseur d'impédance est implémenté sur la base d'un pont d'équilibrage automatique pour trouver les caractéristiques du transducteur à ultrasons. Les signaux pour la caractérisation de l'impédance sont générés et acquis à l'aide du générateur de fonctions NI PXI 5450 et de l'oscilloscope NI PXI 5154 de National Instruments. Le logiciel LabVIEW est utilisé pour le calcul de l'impédance.

Plage de fréquence :	1 kHz ~ 1 MHz
Précision du test :	< 0,1%
Vitesse du test :	5S
Précision de la fréquence :	±10 ppm
Disponibilité :

Quantité :



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Modèle:
PV520A
Marque:
Rps-sonic
Code:
PV520A

Transducteur ultrasonique et analyseur de klaxon ou test et réglage des transducteurs ultrasoniques de puissance

Introduction:

Pour la mesure ultrasonique, le point clé est le diagramme de cercle d'admission et le graphique logarithmique, ces deux graphiques peuvent juger les ultrasons bons ou mauvais. Et aura également des dizaines de données de test comme référence : fréquence de résonance ( Fs) 、conductance en Gmax) ( 、largeur de bande maximale ( F2-F1), fréquence anti-résonance (Fp), facteur de qualité (Qm), capacité libre (CT) 、résistance dynamique (R1) 、inductance dynamique (L1) 、capacité dynamique (C1) 、capacité directe (C0) 、couplage électromécanique efficace (keff).

L'analyseur ultrasonique PV520A convient à tous les composants et équipements ultrasoniques, tels que : céramique piézoélectrique, transducteur, machines de nettoyage ultrasonique, machine de soudage plastique ultrasonique, matériaux acoustiques et magnétostrictifs, broyeur ultrasonique, atomiseur ultrasonique, nettoyage ultrasonique des dents et radar d'inversion, mesure de distance ultrasonique, émulsification ultrasonique, nettoyage ultrasonique, moteurs ultrasoniques et autres utilisations de composants et d'équipements piézoélectriques et ultrasoniques.

Performance :

Performances des articles	PV520A
Avantage du produit	portable，Grand écran tactile
Taille	Longueur: 24 cm ，largeur: 19 cm ，hauteur avant: 5 cm 、hauteur derrière: 10 cm
Gamme de fréquence	1 kHz ~ 1 MHz
Élément de test	Diagramme de cercle d'admission et graphique logarithmique et autres données de dizaines
Précision des tests	< 0,1%
Vitesse d'essai	5 secondes
Précision de fréquence	±10 ppm
Résolution de phase	0.15
Température de travail	10～ 40 degrés centigrades
Plage d'impédance	1Ω ~ 1MΩ
Fréquence échelonnée	0,1 Hz ～ n'importe lequel
pouvoir	100 V CA ~ 250 V CA ，50~ 60 Hz, 30 W
Usage	Tous les composants et équipements ultrasoniques

Analyseur de klaxon TRZ

Application

Nous sommes expérimentés dans le service à un large éventail d’industries, énumérées ci-dessous, parmi lesquelles figurent les utilisateurs finaux et les fabricants d’équipements.

Fabricants de pièces automobiles (entretien, fabrication de klaxon et contrôle de réception)
Fabricants de soudeuses à ultrasons (processus de réglage, contrôle qualité et développement de klaxon)
Fabricants de nettoyeurs à ultrasons (processus de réglage et contrôle qualité)
Fabricants de matériel médical (contrôle qualité et inspection de réception)
Industrie de la santé (maintenance, fabrication de klaxons et contrôle des réceptions)
Fabricants de matelas (entretien et contrôle de réception)
Fabricants de filières (maintenance et fabrication de cornet)
Fabricants de lignes blanches (inspection à réception)
Fabricants de chaussures (entretien et fabrication de cornes)
Fabricants de sous-vêtements (entretien et fabrication de cornes)
Fabricants de sondeurs (contrôle qualité et développement de transducteurs sous-marins)
Fabricants de verres de lunettes (entretien des systèmes de nettoyage)
Fabricants de leurres de pêche (entretien et fabrication de cornes)
Fabricants de compteurs d'eau et d'énergie (maintenance et fabrication de klaxons)
Industrie minière (entretien et remise à neuf de box de nettoyage par ultrasons)
Industrie additive ultrasonique (maintenance, fabrication et développement de cornet)
Groupes de recherche (développement de dispositifs piézoélectriques et ultrasoniques)
Départements R&D (développement de produits)
Fabricants de capteurs (maintenance, contrôle qualité et contrôle de réception)

Service et expédition

Garantie un an pour le transducteur.
Vous pouvez nous contacter pour une demande technique à tout moment.
Nous fournissons un service OEM pour les clients d'outre-mer et garderons également la confidentialité pour nos clients.
Nous fournissons également un service de produits personnalisés pour de petites quantités.
Expédition par FED-EX /DHL

Comment équilibrer un transducteur ultrasonique par un analyseur d'impédance ultrasonique ?

Le transducteur ultrasonique en céramique piézoélectrique est le composant principal des produits ultrasoniques. La qualité de l'étoile de qualité affecte directement les performances de l'ensemble de l'équipement à ultrasons. Nos transducteurs sont strictement testés par le système d'évaluation en céramique piézoélectrique. L'analyseur d'impédance peut être utilisé pour évaluer des feuilles de céramique piézoélectriques, des transducteurs piézoélectriques et des systèmes de vibration entiers (transducteurs + cornes, moules) et d'autres dispositifs. Les performances de l'appareil sont bonnes ou mauvaises. Analyse des équipements des appareils à ultrasons avec un analyseur d'impédance, les paramètres les plus importants sont les suivants :

1. Fs : La fréquence de résonance mécanique, c'est-à-dire la fréquence de fonctionnement du système de vibration, doit être aussi proche que possible de la valeur attendue lors de la conception.

C'est le paramètre le plus important à mon avis dans le travail d'appariement.

Pour une machine de nettoyage, plus la cohérence de la fréquence de résonance du vibrateur est élevée, mieux c'est.

Pour les soudeurs de plastique ou l'usinage par ultrasons, si le cornet ou le moule à ultrasons n'est pas conçu correctement, la fréquence de résonance du vibrateur s'écartera du point de fonctionnement.

2. Gmax : Conductance à la résonance, la conductance du système vibratoire en fonctionnement, qui est l'inverse de la résistance dynamique. Plus c'est grand, mieux c'est dans les mêmes conditions de support, Gmax = 1. /R1. Généralement pour le nettoyage ou le soudage des vibrateurs, généralement entre 50 ms et 500 ms. S'il est trop petit, en général, le vibrateur ou le système de vibration fonctionnera.

Il existe des problèmes tels qu'une inadéquation de circuit ou une faible efficacité de conversion et une courte durée de vie du vibrateur.

3. C0 : Capacité de la branche statique dans le circuit équivalent du dispositif piézoélectrique, C0=CT-C1 (où : CT est la capacité libre à 1 kHz, et C1 est l'équivalent du dispositif piézoélectrique.

L'étoile du condensateur de la branche dynamique de la route). Lors de l'utilisation, équilibrez C0 avec l'inductance.

Dans la conception du circuit de la machine de nettoyage ou de la machine de traitement par ultrasons, un équilibrage correct du C0 peut augmenter le facteur de puissance de l'alimentation par ultrasons. Il existe deux méthodes pour utiliser la balance à inductance.

Réglage parallèle et réglage en série.

4. Qm : facteur de qualité mécanique, déterminé par la méthode de la courbe de conductance, Qm=Fs/ (F2 - F1), plus le Qm est élevé, mieux c'est, car plus le Qm est élevé, plus l'efficacité du vibrateur est élevée ;

Qm doit correspondre à l’alimentation. Lorsque la valeur Qm est trop élevée, l'alimentation ne peut pas être adaptée.

Pour nettoyer le vibrateur, plus la valeur Qm est élevée, mieux c'est. En général, le Qm du vibrateur de nettoyage doit atteindre 500 ou plus. S'il est trop faible, l'efficacité du vibrateur est faible.

Pour la machine de soudage par ultrasons, la valeur Qm du vibrateur lui-même est généralement d'environ 500, et après avoir ajouté le cornet, elle atteint généralement environ 1 000, avec le cornet, elle peut atteindre 1 500 ~ 3 000. S'il est trop faible, l'efficacité des vibrations est faible, mais elle ne doit pas être trop élevée, car plus le Qm est élevé, plus la bande passante de travail est étroite, l'alimentation électrique dure est difficile à assortir et l'alimentation électrique est difficile.

Pour travailler au point de fréquence de résonance, l'appareil ne fonctionne pas.

5.F2, F1 : la fréquence du point de demi-puissance du vibrateur. Pour l'ensemble du système de vibration (y compris le cornet et le moule) pour l'usinage par ultrasons, F2-F1 est supérieur à 10 Hz, sinon la bande de fréquence est trop étroite, l'alimentation électrique est difficile à faire fonctionner au point de fréquence de résonance et l'appareil ne peut pas fonctionner.

F2 - F1 est directement lié à la valeur Qm, Qm = Fs / (F2- F1).

6. Fp : fréquence anti-résonance, la fréquence de résonance de la branche parallèle du vibrateur piézoélectrique. A cette fréquence, l'impédance du vibrateur piézoélectrique est la plus grande.

7. Zmax : impédance anti-résonante, dans des circonstances normales, - l'impédance anti-résonante d'un transducteur est supérieure à plusieurs dizaines de kilohms, si l'impédance anti-résonante est relativement faible, la durée de vie du vibrateur est relativement courte.

8. CT : Capacité libre, la valeur de capacité du dispositif piézoélectrique à 1 kHz. Cette valeur est cohérente avec la valeur mesurée par le capacimètre numérique. Cette valeur est soustraite du condensateur dynamique C1.

C'est également un paramètre important dans le travail d'appariement.

La capacité statique réelle C0 peut être obtenue. Le C0 doit être équilibré par un inducteur externe. C1 participe à la conversion des étoiles lorsque le système fonctionne, et n'a pas besoin d'être équilibré.

9. R1 : Résistance dynamique, la résistance de la connexion en série des vibrateurs piézoélectriques, plus elle est petite, mieux c'est dans les mêmes conditions de support. Pour nettoyer ou souder le vibrateur, si R1 est trop grand, il y a un problème avec le vibrateur.

C'est un paramètre de référence pour vérifier la qualité du transducteur.

10. Keff : coefficient de couplage électromécanique effectif, - en général, plus le Keff est élevé, plus le rendement de conversion est élevé

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