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Outil d'usinage ultrasonique rotatoire pour le fraisage/perçage de matériaux en céramique et en verre

L'usinage par ultrasons est l'enlèvement de matière par l'action abrasive d'une boue liquide chargée de grains circulant entre la pièce à usiner et un outil vibrant perpendiculairement à la surface de travail à une fréquence supérieure à la plage audible.
Fréquence :
Amplitude de vibration (a) :
Gap overcut :
Disponibilité :
Quantité :
Outil d'usinage ultrasonique rotatoire pour le fraisage/perçage de matériaux en céramique et en verre
Outil d'usinage ultrasonique rotatoire pour le fraisage/perçage de matériaux en céramique et en verre
  • M20-R

  • Rps-sonic

  • M20-R

Outil d'usinage ultrasonique rotatoire pour le fraisage/perçage de matériaux en céramique et en verre 



Introduction

Dans l'usinage rotatif par vibration ultrasonique, l'outil oscillant verticalement est capable de tourner autour de la ligne centrale verticale de l'outil. Au lieu d'utiliser une pâte abrasive pour enlever la matière, la surface de l'outil est imprégnée de diamants qui meulent la surface de la pièce. Les machines rotatives à ultrasons sont spécialisées dans l'usinage de céramiques et d'alliages avancés tels que le verre, le quartz, les céramiques structurelles, les alliages de Ti, l'alumine et le carbure de silicium. Les machines rotatives à ultrasons sont utilisées pour produire des trous profonds avec un haut niveau de précision.

L’usinage rotatif par vibration ultrasonique est un processus de fabrication relativement nouveau qui fait encore l’objet de recherches approfondies. Actuellement, les chercheurs tentent d’adapter ce processus au niveau micro et de permettre à la machine de fonctionner de manière similaire à une fraiseuse.

La technologie d'usinage rotatif par ultrasons est l'une des méthodes efficaces pour traiter les céramiques techniques, mais il existe des problèmes tels qu'une fabrication d'outils compliquée et une usure importante des outils pendant le traitement, ce qui limite sérieusement son application dans le traitement de pièces céramiques à cavités complexes. Le formage par ultrasons rotatif avec un outil simple comme une fraise est une méthode viable pour résoudre l'usinage de cavités complexes par ondes ultrasonores ces dernières années.



Paramètres de l'usinage par ultrasons :

La méthode d’usinage par vibrations ultrasoniques est une technique de découpe efficace pour les matériaux difficiles à usiner. On constate que le mécanisme USM est influencé par ces paramètres importants. 

 Amplitude d'oscillation de l'outil (a0)

 Fréquence d'oscillation de l'outil (f) 

 Matériel d'outils 

 Type d'abrasif

 Taille des grains ou granulométrie des abrasifs – d0 

 Force d'avance - F 

 Zone de contact de l'outil – A 

 Concentration volumique d'abrasif dans la bouillie d'eau – C 

 Rapport entre la dureté de la pièce et la dureté de l'outil ; λ = σw/σt

Article

Paramètre

Abrasif Carbure de bore, oxyde d'aluminium et carbure de silicium 
Taille des grains (d0)  100 – 800
Fréquence de vibration (f)  19 – 25 kHz 
Amplitude de vibration (a) 15 - 50 µm
Matériel d'outil Alliage de titane en acier doux
Taux d'usure  Tungstène 1,5:1 et verre 100:1 
 Écart surcoupé  0,02-0,1 mm

usinage par ultrasons

Caractéristiques:


  •       Installation simple

  •       Améliorer l'intégrité de la surface du matériau en cours de traitement pour une véritable découpe à froid

  •       Réduisez la résistance de coupe pendant le traitement de l'outil et réduisez la contrainte résiduelle sur la surface du matériau usiné

  •       Le traitement des machines-outils à grande vitesse peut être utilisé pour améliorer l’efficacité de l’usinage dans les applications de machines à basse vitesse

  •       JT, BT, HSK, tige droite personnalisés et autres spécifications en fonction de la broche de la machine-outil de l'utilisateur

  •       Convient aux matériaux durs et cassants, tels que : le verre, les lampes en céramique sont des matériaux plus difficiles à traiter.


Quel est le principe de l'usinage par ultrasons ?

      Par ultrasons pour obtenir une très grande accélération d'impact (environ 104 à 105 fois l'accélération de la gravité) sous l'action d'une fréquence de vibration de 20 à 50 kHz (c'est-à-dire 2 000 à 50 000 fois par seconde), et la direction de coupe de la machine est combinée avec le mouvement principal de la machine. Vibration à haute fréquence, le matériau est d'abord écrasé puis retiré.


      Le fraisage par ultrasons est au microscope une découpe par impulsion. Le temps de coupe effectif de l'outil est très court. L'outil est complètement séparé de la pièce à usiner plus de 80 % du temps et la pièce à usiner est en contact par intermittence avec la surface usinée, ce qui réduit considérablement la résistance de coupe de l'outil et évite la coupe courante. Le phénomène de laisser passer le couteau est considérablement réduit sur la contrainte résiduelle superficielle de la pièce.

L'usinage par ultrasons, ou à proprement parler «l'usinage par vibration ultrasonique», est un processus de fabrication par soustraction qui élimine le matériau de la surface d'une pièce par le biais de vibrations à haute fréquence et de faible amplitude d'un outil contre la surface du matériau en présence de fines particules abrasives. L'outil se déplace verticalement ou orthogonalement à la surface de la pièce à des amplitudes de 0,05 à 0,125 mm (0,002 à 0,005 po).[1] Les fins grains abrasifs sont mélangés à de l'eau pour former une pâte qui se répartit sur la pièce et la pointe de l'outil. Les tailles de grains typiques du matériau abrasif vont de 100 à 1 000, où les grains plus petits (numéro de grain plus élevé) produisent des finitions de surface plus lisses.



 L'usinage par ultrasons convient à l'usinage de matériaux durs et cassants, notamment :


Verre
Saphir
Alumine
Ferrite
PCD
Piézocéramiques
Quartz
CVD Carbure de Silicium
Composites à Matrice Céramique
Céramiques Techniques

  


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