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Rps-H20
Rps-sonic
Rps-H20
Comment passer une commande de klaxon dans notre entreprise ?
Partagez toutes vos exigences et informations d'application si vous en avez, telles que : fréquence, vis de connexion, dimension, matériau, application. si vous avez déjà le dessin, il sera le bienvenu.
Nous concevrons et dessinerons un dessin pour vous. Veuillez confirmer le dessin avec nous.
nous ferons l'analyse FEA avant de produire et nous assurerons du meilleur résultat.
produire la corne.
Connectez le klaxon au transducteur et analysez-le par un analyseur d'impédance.
Testez-le par machine à souder/découper.
emballage et prêt à être expédié.
Tous les klaxons seront confirmés à 100% en qualité avant expédition. bienvenue, demandez des informations sur les prix.
D'abord. Le paramètre d'amplitude du cornet.
L'amplitude est un paramètre clé du matériau à souder, qui équivaut à la température du ferrochrome. Si la température n’est pas atteinte, il ne sera pas soudé. Si la température est trop élevée, la matière première brûlera ou causera des dommages structurels et sa résistance se détériorera. .
Étant donné que les transducteurs sélectionnés par chaque entreprise sont différents, l'amplitude de sortie du transducteur est différente. Après avoir adapté les différents rapports du pavillon et du pavillon, l'amplitude de travail du pavillon peut être corrigée pour répondre aux exigences. L'amplitude de sortie du dispositif énergétique est de 10 à 20 µm et l'amplitude de travail est généralement d'environ 30 µm. Le rapport de variation du cornet et du cornet de soudage est lié à la forme du cornet et du cornet de soudage, au rapport des surfaces avant et arrière et à d'autres facteurs. En termes de forme, telle que le relevage exponentiel, le relevage fonctionnel, le relevage par étapes, etc., l'influence sur le rapport de transformation est grande et le rapport de surface avant-arrière est proportionnel au rapport de transformation total. Si votre entreprise choisit des machines à souder de différentes marques, le moyen le plus simple est de rendre les paramètres d'amplitude stables en fonction de la proportion du cornet de soudage en fonctionnement.
Deuxième. paramètres de fréquence du klaxon
La machine de soudage par ultrasons de toute entreprise a une fréquence centrale, telle que 15 KHz, 20 KHz, etc. La fréquence de fonctionnement de la machine à souder est principalement déterminée par la fréquence de résonance mécanique du transducteur (Transducer), du klaxon (Booster) et du klaxon de soudage (klaxon). .
La fréquence du générateur est ajustée en fonction de la fréquence de résonance mécanique pour obtenir une uniformité, de sorte que le cornet fonctionne dans un état résonnant, et chaque partie est conçue comme un résonateur d'une demi-longueur d'onde. Le générateur et la fréquence de résonance mécanique ont une plage de fonctionnement résonnante. Par exemple, le réglage général est de 0,5 KHz. Dans cette plage, la machine à souder peut fonctionner normalement. Lorsque nous fabriquons chaque cornet de soudage, nous ajusterons la fréquence de résonance. Il est nécessaire que l'erreur de fréquence de résonance et de fréquence de conception soit inférieure à 0,1 KHZ. Par exemple, pour un cornet de soudage de 20 KHz, la fréquence de notre cornet de soudage sera contrôlée à 19,90-20,10 KHz avec une erreur de 5 %. o.
Troisième. Nœud vibrant
Le cornet et le cornet sont conçus pour être un résonateur demi-onde avec une fréquence de fonctionnement. À l'état de fonctionnement, l'amplitude des deux faces d'extrémité est la plus grande et la contrainte est la plus petite, tandis que l'amplitude du nœud correspondant à la position médiane est nulle et la contrainte est la plus grande. La position du nœud est généralement conçue pour être une position fixe, mais la position fixe habituelle est conçue pour avoir une épaisseur supérieure à 3 mm, ou la rainure est fixe. Par conséquent, la position fixe n'a pas nécessairement une amplitude nulle, ce qui provoque un certain son et une partie du son. La perte d'énergie, pour le son, est généralement isolée des autres composants par des anneaux en caoutchouc, ou protégée par une isolation phonique ; la perte d'énergie est prise en compte lors de la conception des paramètres d'amplitude. La sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA aidera également à vérifier le nœud de vibration.
En avant. Précision du traitement
Le cornet de soudage par ultrasons, parce qu'il fonctionne sous des vibrations à haute fréquence, doit essayer de maintenir une conception symétrique pour éviter les contraintes déséquilibrées et les vibrations latérales causées par l'asymétrie de la transmission des ondes sonores. La transmission longitudinale des vibrations ultrasonores, pour l'ensemble du système résonant), des vibrations déséquilibrées peuvent provoquer un échauffement et une rupture des cheveux de soudure.
Le soudage par ultrasons est utilisé dans différentes industries et les exigences de précision du traitement sont différentes. Pour les pièces particulièrement fines, telles que les pièces polaires des batteries lithium-ion et le soudage des languettes, le revêtement en feuille d'or, etc., la précision du traitement est élevée, tous nos équipements de traitement utilisent des équipements CNC (tels que les centres d'usinage, etc.) afin de garantir que la précision du traitement répond aux exigences.
Cinquième. la vie d'utilisation
- La durée de vie du cornet de soudage ne dépend que de deux aspects : premièrement, le matériau, deuxièmement, le processus.
Aspects matériels :
Le soudage par ultrasons nécessite que les matériaux métalliques soient flexibles (faible perte mécanique lors de la transmission sonique), les matériaux les plus couramment utilisés sont donc les alliages d'aluminium et les alliages de titane.
Le matériau est la principale raison pour assurer la durée de vie du cornet à ultrasons et l'effet du produit soudé. Le processus de réalisation du klaxon est compliqué, ce n'est donc pas seulement l'ingénieur qui conçoit le klaxon qui doit sélectionner soigneusement le matériau.
Il est également nécessaire de savoir quel type de matériau est requis pour le produit lui-même afin d'éviter toute influence involontaire sur sa rapidité et sa qualité.
RPS-Sonic propose la conception et l'usinage personnalisé d'outils et de fixations pour le soudage plastique par ultrasons, le soudage par vibration et le soudage par rotation, ainsi que des configurations multi-éléments pour le soudage par points, le jalonnement et l'insertion. Les matériaux de fabrication d'outils comprennent l'aluminium, le titane, l'acier trempé, l'acier inoxydable et les polyuréthanes moulés.
Cornes à ultrasons
Les cornes à ultrasons sont conçues avec un programme de simulation FEA (Finite Element Analysis) qui permet à nos ingénieurs d'observer l'action vibratoire du cornet avant la fabrication.
Les fixations segmentées et réglables sont conçues pour garantir un ajustement sécurisé avec les pièces en plastique moulées.
Fixations et outils profilés pour pièces de forme irrégulière
Les cornes à ultrasons sont inspectées pour une amplitude uniforme
Pour plus de résistance et de durabilité, un revêtement en carbure ou un chromage est appliqué
Des dispositifs périphériques pour serrer, maintenir et aligner les pièces opposées sont également disponibles
Cornes à ultrasons en acier rectangulaire à fente pour le scellement des tissus, pourquoi avons-nous besoin d'une corne à fente ?
c'est pour la dissipation thermique, beaucoup de chaleur sera générée pendant le travail à long terme du klaxon. Après le rainurage, cela aidera le klaxon à dissiper la chaleur et à prolonger la durée de vie du klaxon.
