magyar
|
| Gyakoriság: | |
|---|---|
| csere erre: | |
| Anyag: | |
| Mennyiség: | |
Rps-H20
Rps-sonic
Rps-H20
Hogyan adjunk le kürtrendelést cégünknél?
Ossza meg az összes követelményt és alkalmazási információt, ha rendelkezik. Ilyenek például: frekvencia, csatlakozócsavar, méret, anyag, alkalmazás. ha már megvan a rajz, szívesen fogadjuk.
Megtervezzük és lerajzoljuk Önnek a rajzot. Kérjük, erősítse meg velünk a rajzot.
A gyártás előtt elvégezzük a FEA elemzést, és biztosítjuk a legjobb eredményt.
előállítva a kürtöt.
Csatlakoztassa a kürtöt a jelátalakítóhoz, és elemezze azt impedenciaelemzővel.
tesztelje hegesztő/vágógéppel.
csomagolás és szállításra kész.
Az összes kürt 100%-os minőségét megerősítik a szállítás előtt. szivesen kérjen árinformációt.
Első. A kürt amplitúdó paramétere.
Az amplitúdó a hegesztendő anyag kulcsparamétere, amely megegyezik a ferrokróm hőmérsékletével. Ha nem éri el a hőmérsékletet, akkor nem hegeszt. Ha a hőmérséklet túl magas, az alapanyag megég vagy szerkezeti károsodást okoz, és a szilárdság romlik. .
Mivel az egyes vállalatok által kiválasztott jelátalakítók eltérőek, a jelátalakító kimenetének amplitúdója eltérő. A kürt és a kürt eltérő arányainak adaptálása után a kürt működési amplitúdója a követelményeknek megfelelően korrigálható. Az energiaeszköz kimeneti amplitúdója 10-20 μm , a működési amplitúdója általában körülbelül 30 μm. A kürt és a hegesztőkürt variációs aránya összefügg a kürt és a hegesztőkürt alakjával, az elülső és hátsó felület arányával és egyéb tényezőkkel. A formát tekintve, mint például az exponenciális felfújás, a funkcionális felfújás, a lépcsőzetes lefújás stb., az átalakulási arányra gyakorolt hatás nagy, és az elülső-hátul terület aránya arányos a teljes átalakulási aránnyal. Ha az Ön cége különböző márkájú hegesztőgépeket választ, a legegyszerűbb az amplitúdó paraméterek stabilizálása a működő hegesztőkürt arányának megfelelően.
Második. kürt frekvencia paraméterei
Bármely cég ultrahangos hegesztőgépének középfrekvenciája van, például 15KHz, 20KHz, stb. A hegesztőgép működési frekvenciáját elsősorban az átalakító (Transducer), a kürt (Booster) és a hegesztőkürt (kürt) mechanikai rezonancia frekvenciája határozza meg. .
A generátor frekvenciáját a mechanikai rezonancia frekvenciához igazítják az egyenletesség elérése érdekében, hogy a kürt rezonancia állapotban működjön, és minden alkatrész fél hullámhosszú rezonátorként van kialakítva. Mind a generátornak, mind a mechanikai rezonancia frekvenciának van rezonancia munkatartománya. Például az általános beállítás 0,5 KHz. Ebben a tartományban a hegesztőgép alapvetően normálisan tud működni. Minden egyes hegesztőkürt elkészítésekor beállítjuk a rezonanciafrekvenciát. Szükséges, hogy a rezonanciafrekvencia és a tervezési frekvencia hibája kisebb legyen, mint 0,1 KHZ. Például egy 20 KHz-es hegesztőkürtnél a hegesztőkürtünk frekvenciája 19,90-20,10 KHz-en lesz szabályozva 5%-os hibával. o.
Harmadik. Rezgés csomópont
A kürt és a kürt működési frekvenciájú félhullámhosszú rezonátornak készültek. Üzemállapotban a két véglap amplitúdója a legnagyobb és a feszültség a legkisebb, míg a középső helyzetnek megfelelő csomópont amplitúdója nulla, a feszültség a legnagyobb. A csomópont helyzete általában rögzített pozícióra van kialakítva, de a szokásos rögzített helyzet 3 mm-nél nagyobb vastagságú, vagy a horony rögzített. Ezért a rögzített pozíciónak nem feltétlenül van nulla amplitúdója, ami egy bizonyos hangot és a hang egy részét okozza. A hang energiaveszteségét általában gumigyűrűkkel választják el más alkatrészektől, vagy hangszigeteléssel árnyékolják; Az amplitúdóparaméterek tervezésekor figyelembe veszik az energiaveszteséget. Az ultrahangos sonotrode for Welding System with FEA Analysis segít a rezgéscsomópont ellenőrzésében is.
Tovább. Feldolgozási pontosság
Az ultrahangos hegesztőkürtnek, mivel nagyfrekvenciás rezgés alatt működik, meg kell próbálnia fenntartani a szimmetrikus kialakítást, hogy elkerülje a hanghullámok átvitelének aszimmetriája által okozott kiegyensúlyozatlan feszültséget és oldalirányú vibrációt. Az ultrahangos rezgések hosszirányú átvitele, a teljes rezonanciarendszerre), a kiegyensúlyozatlan rezgések hőt és a hegesztési szőrzet törését okozhatják.
Az ultrahangos hegesztést különböző iparágakban használják, és a feldolgozási pontossági követelmények eltérőek. A különösen vékony munkadarabok, mint a lítium-ion akkumulátor pólusdarabok és fülhegesztés, aranyfólia bevonat stb. esetén a feldolgozási pontosság nagy, minden feldolgozó berendezésünk CNC berendezést használ (pl. megmunkáló központok stb.) Annak érdekében, hogy a megmunkálás pontossága megfeleljen a követelményeknek.
Ötödik. a használati életet
- A hegesztőkürt élettartama csak két szemponttól függ: egyrészt az anyagtól, másrészt az eljárástól.
Anyagi szempontok:
Az ultrahangos hegesztés megköveteli, hogy a fémanyagok rugalmasak legyenek (kis mechanikai veszteség a hangátvitel során), ezért a leggyakrabban használt anyagok az alumíniumötvözetek és a titánötvözetek.
Az anyag a fő oka az ultrahangos kürt élettartamának és a hegesztett termék hatásának biztosításának. A kürt elkészítésének folyamata bonyolult, ezért nem csak a kürtmérnöki tervezésnek kell gondosan kiválasztania az anyagot.
Azt is tudni kell, hogy magának a terméknek milyen anyagra van szüksége, hogy elkerülje annak időszerűségét és minőségét.
Az RPS-Sonic biztosítja az ultrahangos műanyaghegesztéshez, vibrációs hegesztéshez és spinhegesztéshez szükséges szerszámok és rögzítők tervezését és egyedi megmunkálását, valamint többelemes konfigurációkat ponthegesztéshez, rögzítéshez és beillesztéshez. A szerszámgyártás anyagai közé tartozik az alumínium, a titán, az edzett acél, a rozsdamentes acél és az öntött poliuretán.
Ultrahangos kürtök
Az ultrahangos kürtöket egy FEA (Finite Element Analysis) szimulációs programmal tervezték, amely lehetővé teszi mérnökeink számára, hogy a gyártás előtt megfigyeljék a kürt vibrációs hatását.
A szegmentált és állítható szerelvények úgy vannak kialakítva, hogy biztosítsák a biztonságos illeszkedést az öntött műanyag részekhez
Kontúros rögzítők és szerszámok szabálytalan alakú alkatrészekhez
Az ultrahangos kürtök egyenletes amplitúdóját vizsgálják
A nagyobb szilárdság és tartósság érdekében keményfém burkolatot vagy krómozást alkalmaznak
Perifériás eszközök is rendelkezésre állnak az ellentétes részek rögzítésére, megtartására és beállítására
Ultrahangos kürtök acélból, téglalap alakú hornyolt szövettömítéshez, miért van szükségünk hornyolt kürtre?
Hőelvezetésre szolgál, a kürt hosszú távú munkája során sok hő keletkezik. A hornyolás után elősegíti a kürt hőelvezetését és meghosszabbítja a kürt élettartamát.
