현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년에는 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크 중 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년에는 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크 중 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
초음파 주석 도금이란 무엇입니까? 초음파 주석 도금은 플럭스를 사용하지 않는 일종의 용접 방법입니다. 초음파 프로브는 초음파 주파수의 기계적 진동을 통해 용융된 솔더 코어에 캐비테이션을 생성하고, 금속 표면의 산화막을 제거하여 매끄럽고 깨끗한 주석 도금을 구현합니다. 궁극기
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
응력을 제거하기 위해 초음파 충격 총을 사용하는 이유는 무엇입니까? 금속 구조 부품은 일반적으로 용접으로 용접됩니다. 금속 충전 공정 중에 접합부에는 잔류 높이, 피트, 언더컷 및 다양한 용접 결함이 있어 심각한 응력 집중과 특정 용접 잔류물이 발생합니다. 풀린
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
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현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년에는 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크 중 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
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초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 분무하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
Rps-H20
Rps-소닉
Rps-H20
우리 회사에서 경적을 주문하는 방법은 무엇입니까?
주파수, 연결 나사, 치수, 재료, 응용 프로그램과 같은 요구 사항 및 응용 프로그램 정보가 있는 경우 모든 정보를 공유하십시오. 이미 그림이 있다면 환영받을 것입니다.
우리는 당신을 위해 그림을 디자인하고 그려드립니다. 우리에게 도면을 확인해 주십시오.
우리는 생산하기 전에 FEA 분석을 수행하고 최상의 결과를 보장합니다.
경적을 생산하고 있습니다.
혼을 변환기와 연결하고 임피던스 분석기로 분석합니다.
용접 / 절단기로 테스트하십시오.
포장 및 배송 준비가 완료되었습니다.
모든 경적은 배송 전에 품질이 100% 확인됩니다. 가격 정보 문의 환영합니다.
첫 번째. 경적의 진폭 매개변수입니다.
진폭은 용접할 재료의 주요 매개변수이며 페로크롬의 온도와 동일합니다. 온도에 도달하지 않으면 용접이 되지 않습니다. 온도가 너무 높으면 원료가 타거나 구조적 손상을 일으키고 강도가 저하됩니다. .
각 회사에서 선택한 변환기가 다르기 때문에 변환기 출력의 진폭이 다릅니다. 혼과 혼의 다양한 비율을 조정한 후 혼의 작동 진폭을 수정하여 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 에너지 장치의 출력 진폭은 10-20μm 이고 작동 진폭은 일반적으로 약 30μm입니다. 혼과 용접 혼의 변동 비율은 혼과 용접 혼의 형상, 전후 면적 비율 및 기타 요인과 관련이 있습니다. 지수적 러핑, 기능적 러핑, 단계적 러핑 등 형태적으로는 변형률에 미치는 영향이 크며 전후 면적 비율은 전체 변형률에 비례합니다. 회사가 다른 회사 브랜드의 용접기를 선택하는 경우 가장 쉬운 방법은 작동하는 용접 혼의 비율에 따라 진폭 매개변수를 안정적으로 만드는 것입니다.
두번째. 경적 주파수 매개변수
어느 회사의 초음파 용접기든지 15KHz, 20KHz 등의 중심 주파수가 있습니다. 용접기의 작동 주파수는 주로 트랜스듀서(Transducer), 혼(Booster), 용접 혼(Horn)의 기계적 공진 주파수에 의해 결정됩니다. .
발생기의 주파수는 기계적 공진 주파수에 따라 조정되어 균일성을 달성하므로 혼이 공진 상태에서 작동하고 각 부품은 1/2파장 공진기로 설계됩니다. 발전기와 기계적 공진 주파수 모두 공진 작동 범위를 갖습니다. 예를 들어 일반 설정은 0.5KHz입니다. 이 범위에서 용접기는 기본적으로 정상적으로 작동할 수 있습니다. 각 용접 혼을 만들 때 공진 주파수를 조정합니다. 공진주파수 및 설계주파수 오차는 0.1KHZ 미만이어야 합니다. 예를 들어 20KHz 용접 혼의 경우 용접 혼의 주파수는 5%의 오차로 19.90-20.10KHz로 제어됩니다. 영형.
제삼. 진동 노드
혼과 혼은 작동 주파수를 갖는 반파장 공진기로 설계되었습니다. 작업 상태에서는 두 끝면의 진폭이 가장 크고 응력이 가장 작은 반면, 중간 위치에 해당하는 노드의 진폭은 0이고 응력이 가장 큽니다. 노드의 위치는 일반적으로 고정 위치로 설계되지만, 일반적인 고정 위치는 3mm 이상의 두께로 설계되거나 홈이 고정됩니다. 따라서 고정된 위치는 반드시 진폭이 0인 것은 아니며 이로 인해 특정 소리와 소리의 일부가 발생합니다. 소리에 대한 에너지 손실은 일반적으로 고무 링을 통해 다른 구성 요소와 격리되거나 방음 장치로 보호됩니다. 진폭 매개변수를 설계할 때 에너지 손실이 고려됩니다. FEA 분석 기능을 갖춘 용접 시스템용 초음파 소노트로드는 진동 노드도 확인하는 데 도움이 됩니다.
앞으로. 가공 정밀도
초음파 용접 혼은 고주파 진동에서 작동하기 때문에 음파 전달의 비대칭으로 인해 발생하는 불균형 응력과 측면 진동을 피하기 위해 대칭 설계를 유지해야 합니다. 전체 공진 시스템에 대한 초음파 진동의 세로 방향 전달), 불균형 진동은 용접 헤어의 열과 파손을 유발할 수 있습니다.
초음파 용접은 다양한 산업 분야에서 사용되며 처리 정확도 요구 사항이 다릅니다. 리튬 이온 배터리 폴 피스 및 탭 용접, 금박 코팅 등과 같은 특히 얇은 공작물의 경우 가공 정확도가 높으며 당사의 모든 가공 장비는 CNC 장비(예: 머시닝 센터 등)를 사용하여 가공 정밀도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제오. 사용 생활
- 용접 혼의 수명은 첫째, 재료, 둘째, 공정의 두 가지 측면에만 달려 있습니다.
중요한 측면:
초음파 용접에는 금속 재료의 유연성(음파 전달 중 기계적 손실이 적음)이 필요하므로 가장 일반적으로 사용되는 재료는 알루미늄 합금과 티타늄 합금입니다.
초음파 혼의 수명을 보장하고 용접제품의 효과를 좌우하는 가장 큰 이유는 소재입니다. 혼을 완성하는 과정은 복잡하기 때문에 소재를 신중하게 선택해야 하는 것은 혼 엔지니어 디자인만이 아닙니다.
적시성과 품질에 부주의한 영향을 미치지 않도록 제품 자체에 어떤 종류의 재료가 필요한지 아는 것도 필요합니다.
RPS-Sonic은 초음파 플라스틱 용접, 진동 용접 및 스핀 용접을 위한 툴링 및 고정 장치의 설계 및 맞춤형 가공은 물론 스폿 용접, 스테이킹 및 삽입을 위한 다중 요소 구성을 제공합니다. 공구 제작 재료에는 알루미늄, 티타늄, 경화강, 스테인리스강 및 주조 폴리우레탄이 포함됩니다.
초음파 혼
초음파 혼은 엔지니어가 제작 전에 혼의 진동 동작을 관찰할 수 있는 FEA(유한 요소 분석) 시뮬레이션 프로그램으로 설계되었습니다.
분할되고 조정 가능한 고정 장치는 성형된 플라스틱 부품과 안전하게 맞도록 제작되었습니다.
불규칙한 모양의 부품을 위한 윤곽 고정 장치 및 도구
초음파 혼의 진폭이 균일한지 검사합니다.
강도와 내구성을 높이기 위해 카바이드 페이싱 또는 크롬 도금이 적용됩니다.
반대편 부품을 고정, 고정, 정렬하기 위한 주변 장치도 제공됩니다.
직물 씰링을 위한 강철 직사각형 슬롯형 초음파 혼, 왜 슬롯형 혼이 필요한가요?
이는 열 방출을 위한 것이므로 혼을 장기간 작업하는 동안 많은 열이 발생합니다. 슬롯을 설치한 후에는 혼이 열을 발산하고 혼의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.


FAQ:
1. 변환기 및 장비의 보증은 무엇입니까?
당사의 보증 기간은 변환기와 장비 모두 1년이지만, 보증 기간이 지나도 구성 요소를 무료로 공급할 수 있습니다.
2. 당신이 공급하는 주파수 변환기는 무엇입니까?
우리는 귀하의 요구 사항이나 응용 분야에 따라 15Khz에서 70Khz까지 변환기를 공급할 수 있습니다.
3. 변환기의 사용 수명은 얼마나 됩니까?
올바른 작업 환경에서 우리 변환기는 5~10년 동안 작동할 수 있습니다.
4. 발전기의 사용 수명은 얼마나 됩니까?
올바른 작업 환경에서 당사 발전기는 8~10년 동안 작동할 수 있습니다.
5. 귀하의 제품은 이전에 수출되었습니까?
예, 우리 변환기는 수년 동안 미국, 남미, 유럽, 중동 및 러시아에 수출되었습니다.
6. 테스트용 샘플을 제공합니까?
그렇습니다. 먼저 우리 회사의 샘플을 주문할 수 있습니다. 나중에 주문할 때 샘플 비용을 반환해 드리겠습니다.
7. OEM 작업을 제공합니까?
예, OEM 협력을 요청하는 것을 환영합니다. 우리는 수년 동안 미국과 독일 고객을 위해 OEM을 생산했으며 비즈니스를 확대하기 위해 더 많은 OEM 주문을 받기를 희망합니다.
8. 변환기를 사용자 정의하는 방법은 무엇입니까?
변환기를 사용자 정의하는 두 가지 방법 중 첫 번째 방법은 샘플을 제공하는 것입니다. 샘플에 따라 사용자 정의하겠습니다. 둘째, 모든 매개변수와 도면을 제공하시면 귀하의 정보에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
9. 발전기를 PC, PLC 또는 인터넷에 연결할 수 있습니까?
예, 다른 버전 생성기가 있습니다. PC에 연결할 수 있습니다. PLC, 심지어 인터넷까지. 가격도 다릅니다.
10. 보증 기간 동안 변환기/장비가 파손된 경우 무엇을 얻을 수 있습니까?
당사의 모든 변환기와 발전기는 배송 전 최소 48시간 동안 테스트를 거쳤으므로 장비에 대한 확신을 갖고 있습니다. 물론 보증 기간 내에 파손된 경우 새 변환기/장비를 보내드립니다. 동시에 우리는 문제가 왜 그렇게 빨리 망가졌는지 찾아내야 합니다.
용접 혼의 수명은 1. 재료, 2. 가공 재료의 두 가지 측면에 의해 결정됩니다. 초음파 용접에는 금속 재료의 우수한 유연성이 필요합니다(음파 전송 과정 중 기계적 손실이 작음).
좋은 초음파 용접 혼 재료는 초음파 금형 수명이 용접 제품에 미치는 영향을 보장하는 주요 이유 중 하나입니다. 금형 완성 과정은 복잡합니다. 따라서 재료를 신중하게 선택해야 하는 것은 금형 엔지니어의 설계일 뿐만 아니라 적시성과 품질에 부주의한 영향을 미치지 않도록 제품을 사용해야 하는 재료이기도 합니다.
다양한 재료의 특성은 다음과 같이 설명됩니다.
1, 7075T651: 진동 시스템 및 혼 제조에 사용되는 재료는 매우 높은 기계적 항복 강도, 높은 경도, 초음파 용접 혼, 강한 열 전도성을 가지며 이상적인 초음파 금형 제조 재료입니다.
2, 2024T651: 일반적으로 HORN에서 사용 및 제조되었으며 엔탈피가 좋고 열 전도성이 강하며 경도가 적당하며 일반 플라스틱 제품에 사용됩니다.
3, 6061T651: 출력이 낮고 轫이 좋고 품질이 부드러운 HORN 생산에 사용됩니다.
높은 엔탈피, 우수한 열전도, 높은 경도 및 높은 비용으로 지속적인 진동에 사용됩니다.
일반 알루미늄 가공, 낮은 열전도, 초음파에 대한 높은 기계적 손실, 저렴한 비용에 사용되는 중국 소재.
이본 씨
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