Français
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RPS-AT50
Rps-sonic
RPS-AT50
Introduction:
Les buses de pulvérisation à ultrasons sont légères et permettent d'introduire des liquides à l'arrière de la buse. Avec des matériaux de buse en titane, en acier inoxydable et en fluoropolymère, de nombreuses solutions différentes peuvent être transformées en brouillard. Les atomiseurs à ultrasons Sonaer sont faciles à nettoyer, à entretenir, fiables et ne comportent aucune pièce mobile susceptible de s'user. Sans utilisation de pression d'air, des liquides de viscosité variable sont pompés à travers le centre de la buse et atomisés. Les gouttelettes sont ensuite utilisées dans des processus de revêtement, de combustion, d'hydratation, de fabrication de nanotubes ou d'autres applications nécessitant des gouttelettes fabriquées à partir de liquides. Les conceptions d'atomiseurs à ultrasons de Sonaer sont anti-clignotement, empêchant le liquide de revenir dans la sonde à cause des vibrations ultrasoniques des ondes stationnaires et d'éclater de la pointe, provoquant la formation de gouttelettes irrégulières. Des gouttelettes plus petites et plus uniformes constituent un avantage de ce type d’atomisation de liquide.
Au centre de la sonde se trouvent des céramiques piézoélectriques qui convertissent le signal électrique en vibration mécanique. Cette vibration est amplifiée par la marche qui forme la pointe de la sonde, et est réfléchie vers la céramique, se mélange aux ondes sortantes, créant des ondes stationnaires. Ces ondes stationnaires provoquent une action de pompage qui aspire le liquide vers le centre de la sonde.
Avec la conception de la sonde d'atomiseur Sonaer, le liquide sera pulvérisé en continu, ne refluera pas dans la sonde à partir de ces ondes stationnaires, créant une soudaine poussée de liquide, appelée « clignotant ». Le jet de ces atomiseurs sera doux et contrôlable avec très peu de pulvérisation excessive. L'épaisseur de pulvérisation est de nano-microns, ce qui est entièrement réglable par l'utilisateur. L'épaisseur est définie par le débit ou la dose de distribution, le niveau de puissance de la buse, les caractéristiques du liquide et la durée pendant laquelle le substrat est exposé au liquide. Pour les revêtements épais, utilisez des sondes basse fréquence, pour les revêtements ultra fins, utilisez généralement des buses à fréquence plus élevée.
Paramètre:
| Article | Paramètre |
| Fréquence | 50 kHz |
| Pouvoir | 10 ~ 100 W |
| DÉBIT (ml/min) | 0 ~ 20 ml/min |
| Largeur de pulvérisation | 2~200mm |
| Utilisation des solutions | au dessus de 98% |
Avance:
Économies de matériaux et contrôle précis :
Dans les applications de revêtement, la pulvérisation sans pression et à faible vitesse réduit considérablement la quantité de pulvérisation excessive puisque les gouttes ont tendance à se déposer sur le substrat plutôt que de rebondir dessus. Cela se traduit par des économies de matériaux substantielles et une réduction des émissions dans l’environnement.
Le jet peut être contrôlé et façonné avec précision en entraînant le jet lent dans un courant d'air auxiliaire. Des modèles de pulvérisation allant d'aussi petits que 0,070 pouces de large à 1 à 2 pieds de large peuvent être générés à l'aide d'outils spécialisés.
types d'équipements de mise en forme par pulvérisation.
