Français
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RPS-AT40
Rps-sonic
RPS-AT40
Introduction:
Cette buse de pulvérisation ultrasonique de 40 kHz adopte un canal d'écoulement de contraction spécial conçu pour rassembler et distribuer uniformément le gaz porteur, de sorte que le brouillard liquide après atomisation ultrasonique soit pulvérisé sous une forme focalisée, réduisant ainsi la zone de revêtement par pulvérisation de la buse de pulvérisation ultrasonique. Cette buse ultrasonique de 40 kHz convient à la pulvérisation de revêtements de film sur de petites surfaces tels que les revêtements par pulvérisation d'électrodes à membrane de pile à combustible, les revêtements par pulvérisation de cellules solaires à couche mince, les revêtements par pulvérisation de flux sélectif, les revêtements par pulvérisation de stents médicamenteux et les revêtements par pulvérisation de cathéter à ballonnet de médicament.
Comment fonctionnent les buses de pulvérisation à ultrasons
Les buses de pulvérisation ultrasoniques sont construites pour vibrer longitudinalement à haute fréquence au moyen de transducteurs piézoélectriques. Ce mouvement longitudinal de haut en bas crée des ondes stationnaires dans un mince film de liquide appliqué sur la pointe de la buse à ultrasons, dans lequel l'amplitude de ces ondes peut être contrôlée par le générateur d'énergie. Ces ondes liquides stationnaires peuvent être étendues vers le haut à partir de la pointe de la buse à ultrasons jusqu'au point où elles se séparent en gouttelettes de taille égale avec peu ou pas d'énergie cinétique (voir vidéo). Un gaz de mise en forme secondaire ou de l'air ambiant peut être utilisé pour entraîner facilement les gouttelettes à la forme et à la vitesse souhaitées si nécessaire. Une variété de buses à ultrasons sont proposées pour aider à déterminer la taille des gouttelettes, le débit de liquide et les modèles de pulvérisation.
Paramètre:
| Article | Paramètre |
| Fréquence | 40 kHz |
| Pouvoir | 10 ~ 100 W |
| DÉBIT (ml/min) | 0~200 ml/min |
| Largeur de pulvérisation | 10~50mm |
| Utilisation des solutions | au dessus de 98% |
Application:
Electronique : capteurs, fluxage de PCB, semi-conducteurs, etc.
Industriel : Verre, Écran Tactile, etc.
Médical : stents, cathéters à ballonnet, dispositifs de diagnostic, etc.
Énergie : pile à combustible, pile solaire, etc.
Uniformité de revêtement ultra élevée et contrôle précis de l'épaisseur : l'atomisation par ultrasons produit des micro-gouttelettes concentrées et uniformes sans éclaboussures de grosses particules ni agglomération de matériaux. Il permet un contrôle précis de l'épaisseur du revêtement, de l'ordre du nanomètre au micromètre, éliminant efficacement les écarts d'épaisseur du film et les irrégularités de surface causées par les méthodes de revêtement traditionnelles. Les films fonctionnels uniformes réduisent considérablement la perte de réflexion de la lumière et améliorent l'efficacité de conversion photoélectrique des cellules solaires.
Déchets de matériaux extrêmement faibles et réduction des coûts : le taux d'utilisation des matériaux du revêtement par atomisation par ultrasons dépasse 95 %, bien supérieur aux 30 à 50 % de la pulvérisation sous pression traditionnelle. Il permet d'économiser considérablement des matériaux de revêtement photovoltaïques coûteux tels que les matières premières pérovskites, la pâte d'argent conductrice et les revêtements de passivation, réduisant ainsi efficacement le coût de production des cellules solaires à haut rendement.
Zéro dommage au substrat et large compatibilité : en adoptant le mode de pulvérisation douce à basse vitesse, les fines gouttelettes atterrissent doucement sur le substrat sans force d'impact, évitant ainsi les rayures, la déformation ou les dommages structurels aux substrats fragiles à couche mince et aux structures cellulaires de précision. Il est compatible avec différents types de cellules solaires, notamment les cellules en silicium monocristallin/polycristallin, les cellules solaires à pérovskite et les cellules photovoltaïques flexibles.
Excellente stabilité du film et durabilité améliorée de l'appareil : le revêtement pulvérisé est dense, sans fissures et hautement adhésif au substrat, améliorant efficacement la résistance aux intempéries, à l'oxydation et à l'usure des cellules solaires. Il réduit l'atténuation des performances photoélectriques lors d'un fonctionnement extérieur à long terme et prolonge la durée de vie des modules photovoltaïques.
Pas de blocage des buses et production de masse stable : différentes des buses à pression qui sont sujettes au colmatage par des revêtements à haute viscosité ou contenant des particules, les buses d'atomisation à ultrasons reposent sur une atomisation par vibration, ce qui évite fondamentalement les problèmes de blocage, garantissant une production de masse continue, stable et reproductible.
