현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
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디젤 수 에멀젼이란 무엇입니까? 디젤 수 에멀젼이 무엇인지 가장 잘 이해하려면 먼저 액체를 유화하는 과정을 논의해야 합니다. 화학적으로 말하면, 분산이라고도 알려진 유화액은 한 물질의 분포 입자가 다른 물질에 분산되어 있는 액체입니다.
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
응력을 제거하기 위해 초음파 충격 총을 사용하는 이유는 무엇입니까? 금속 구조 부품은 일반적으로 용접으로 용접됩니다. 금속 충전 공정 중에 접합부에는 잔류 높이, 피트, 언더컷 및 다양한 용접 결함이 있어 심각한 응력 집중과 특정 용접 잔류물이 발생합니다. 풀린
응력을 제거하기 위해 초음파 충격 총을 사용하는 이유는 무엇입니까? 금속 구조 부품은 일반적으로 용접으로 용접됩니다. 금속 충전 공정 중에 접합부에는 잔류 높이, 피트, 언더컷 및 다양한 용접 결함이 있어 심각한 응력 집중과 특정 용접 잔류물이 발생합니다. 풀린
디젤 수 에멀젼이란 무엇입니까? 디젤 수 에멀젼이 무엇인지 가장 잘 이해하려면 먼저 액체를 유화하는 과정을 논의해야 합니다. 화학적으로 말하면, 분산이라고도 알려진 유화액은 한 물질의 분포 입자가 다른 물질에 분산되어 있는 액체입니다.
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현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
초음파 플라스틱 용접기의 원리와 이론은 무엇입니까? 초음파 플라스틱 용접기의 원리? 초음파 용접은 어떻게 작동합니까? 초음파 플라스틱 용접기의 구성과 기능은 무엇입니까? 초음파 플라스틱 용접기의 핵심 부품은 무엇입니까? 초음파 플라스틱 용접기 모델 및 사양은 무엇입니까? 초음파 용접의 장점은 무엇입니까?
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현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
초음파 스프레이 코팅 시스템은 광학 유리 표면에 특정 기능이나 특성을 갖는 얇은 필름을 형성하는 기술입니다. 초음파를 이용하여 액체를 미세한 물방울로 원자화하여 광학유리 표면에 균일하게 분사합니다. 이 기사에서는 프린스를 소개합니다.
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
봉제 산업에 초음파를 적용하는 것은 주로 초음파의 두 가지 주요 기능인 용접과 절단을 반영합니다. 2019년 전 세계적으로 인기를 끌고 있는 마스크에 이 두 가지 기능을 최대한 활용하기 위한 대명사가 초음파이다. 벨벳의 절단 및 용접
현재 천연물에서 항산화제 및 항노화 약물을 추출하는 연구가 국내외 학자들로부터 폭넓은 관심을 받고 있다. 이 분야에서는 상당한 연구성과를 거두었으며, 국내외 종합적인 연구보고서를 바탕으로
RPS-AT50
Rps-소닉
RPS-AT50
소개:
초음파 분무 노즐은 노즐 뒤쪽에 액체를 주입하기 위한 경량 흐름 설계입니다. 티타늄, 스테인리스 스틸, 불소중합체로 만든 노즐 재료를 사용하면 다양한 솔루션을 미스트로 만들 수 있습니다. Sonaer 초음파 분무기는 세척, 유지 관리가 쉽고 신뢰성이 높으며 마모될 움직이는 부품이 없습니다. 공기압을 사용하지 않고 다양한 점도의 액체가 노즐 중앙을 통해 펌핑되어 원자화됩니다. 그런 다음 물방울은 코팅, 연소, 보습, 나노 튜브 제조 또는 액체로 만든 물방울이 필요한 기타 응용 분야의 공정에 사용됩니다. Sonaer의 초음파 분무기 설계는 번쩍임 방지 기능을 갖추고 있어 액체가 초음파 정재파 진동으로 인해 프로브로 다시 역전되어 팁에서 튀어나와 불규칙한 물방울이 형성되는 것을 방지합니다. 더 작고 더 균일한 액적 크기는 이러한 유형의 액체 원자화의 이점입니다.
프로브 중앙에는 전기 신호를 기계적 진동으로 변환하는 압전 세라믹이 있습니다. 이 진동은 프로브 팁을 형성하는 단차에 의해 증폭되고 세라믹 쪽으로 다시 반사되어 나가는 파동과 혼합되어 정재파를 생성합니다. 이러한 정재파는 프로브 중심을 향해 액체를 빨아들이는 펌핑 작용을 유발합니다.
Sonaer 분무기 프로브 설계를 사용하면 액체가 지속적으로 분사되고 이러한 정재파에서 프로브로 역류하지 않아 '플래싱'이라고 하는 갑작스러운 액체 분출이 생성됩니다. 이 분무기의 스프레이는 부드럽고 과도하게 스프레이하지 않고도 제어할 수 있습니다. 스프레이 두께는 나노~미크론이며 모두 사용자가 조정할 수 있습니다. 두께는 전달 유량 또는 샷, 노즐의 출력 수준, 액체 특성 및 기판이 액체에 노출되는 시간에 따라 설정됩니다. 두꺼운 코팅에는 저주파 프로브를 사용하고, 초박형 코팅에는 일반적으로 고주파 노즐을 사용합니다.
매개변수:
| 목 | 매개변수 |
| 빈도 | 50Khz |
| 힘 | 10~100w |
| 유속(ml/분) | 0~20ml/분 |
| 스프레이 폭 | 2~200mm |
| 솔루션 활용 | 98% 이상 |
전진:
재료 절약 및 정밀한 제어:
코팅 응용 분야에서 비가압 저속 스프레이는 방울이 튕겨나오는 것이 아니라 기판에 정착하는 경향이 있기 때문에 과다 스프레이의 양을 크게 줄입니다. 이는 상당한 재료 절감과 환경 배출 감소로 이어집니다.
보조 공기 흐름에 느리게 움직이는 스프레이를 동반하여 스프레이를 정확하게 제어하고 모양을 지정할 수 있습니다. 특수한 기술을 사용하여 최소 0.070인치 폭에서 최대 1-2피트 폭의 스프레이 패턴을 생성할 수 있습니다.
스프레이 성형 장비의 종류.

이본 씨
sales@xingultrasonic.com
+86 571 63481280
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