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Machine d'étamage ultrasonique personnalisée 4 en 1, Machine à souder par trempage pour l'étamage Sn

L'usinage par ultrasons est l'enlèvement de matière par l'action abrasive d'une boue liquide chargée de grains circulant entre la pièce à usiner et un outil vibrant perpendiculairement à la surface de travail à une fréquence supérieure à la plage audible.
Fréquence :
Amplitude de vibration (a) :
Application :
Disponibilité :
Quantité :
Machine d'étamage ultrasonique personnalisée 4 en 1, Machine à souder par trempage pour l'étamage Sn
Machine d'étamage ultrasonique personnalisée 4 en 1, Machine à souder par trempage pour l'étamage Sn
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Machine d'étamage ultrasonique personnalisée 4 en 1, Machine à souder par trempage pour l'étamage Sn
  • DS20

  • Rps-sonic

  • DS20

Machine d'étamage ultrasonique personnalisée 4 en 1, Machine à souder par trempage pour l'étamage Sn

Description


La machine d'étamage par ultrasons est un système avancé de métallisation de surface conçu pour le revêtement d'étain de haute qualité (étamage Sn) sur les pièces métalliques, les bornes, les fils et les composants électroniques. Il utilise des vibrations ultrasoniques à haute fréquence combinées à de la soudure fondue pour obtenir une activation de surface profonde et une formation uniforme de couche d'étain, améliorant considérablement la mouillabilité et la force de liaison.

Contrairement à l'étamage à chaud conventionnel, qui souffre souvent d'un revêtement irrégulier, de problèmes d'oxydation et d'une mauvaise adhérence sur les métaux difficiles à mouiller, l'étamage par ultrasons améliore l'interaction physique et chimique entre la soudure fondue et le substrat, garantissant une couche de revêtement propre, dense et très fiable.

Ce système est largement utilisé dans la fabrication électronique, le traitement des câbles, les systèmes électriques automobiles et la production de composants métalliques de précision où une conductivité stable et une résistance à la corrosion à long terme sont requises.


Quand utiliser la soudure par ultrasons

Il y a deux raisons principales d’utiliser le soudage par ultrasons :

1. Pour éliminer le besoin de flux dans le processus de soudure

2. Pour appliquer de la soudure sur la céramique et les matériaux similaires

Les avantages de la suppression du flux du processus sont qu'il n'est pas nécessaire de procéder à un post-traitement.

le nettoyage et l'effet de mèche provoqués par la tension superficielle du flux sont supprimés. Éliminer le post-traitement

le nettoyage présente l’avantage évident de réduire les coûts à la fois pour le processus et pour le flux lui-même. L'avantage de

l'élimination de la mèche est que le revêtement de soudure sur le matériau de base peut être mieux contrôlé.



 

Paramètre


Numéro de modèle. RPS-DS20
Fréquence ultrasonique 20 kHz
Sortie maximale 1000 watts
Plage de température 150 ~ 400 °C
Alimentation 220 V / 50-60 Hz
Générateur d'ultrasons Taille 250(L) x 310(L) x 135(H) mm
Poids 5kg
Fonctionnalité Amplitude ultrasonique réglable
Dimension du pot 20*15cm
Matériel de soudure disponible Verre ITO, AL, Mo, Cu etc.,


Avantages clés

La cavitation ultrasonique permet une forte activation de surface et une mouillabilité améliorée de la soudure , ce qui donne lieu à des revêtements d'étain plus fiables et plus durables.

Il réduit considérablement les défauts d'oxydation, les vides et les problèmes de revêtement irrégulier courants dans les processus conventionnels par immersion à chaud.

Le processus améliore la force d'adhésion, garantissant une meilleure conductivité électrique et une résistance à la corrosion à long terme.

Par rapport aux méthodes d’étamage traditionnelles, elle réduit le recours aux flux chimiques, rendant le processus plus propre et plus respectueux de l’environnement.

Il offre une qualité de revêtement stable et reproductible, ce qui le rend adapté à la production industrielle de haute précision.


 

Avantage

Le brasage par ultrasons est utilisé pour assembler des matériaux avec une liaison métallurgique ou mécanique.

Une liaison métallurgique se forme lorsque l’oxyde du métal de base est éliminé par cavitation ultrasonique et implosion dans la soudure. La soudure entre alors en contact avec le métal de base et l’attraction ionique entre les deux forme une liaison. Une soudure à l’étain ou au plomb liée au cuivre en est un exemple.



 Année 3


Application


  • Connecteurs et bornes électroniques

  • Étamage de fils et câbles

  • Composants électriques automobiles

  • Revêtement de pièces métalliques de précision

  • Traitement des métaux liés aux PCB

  • Étamage des surfaces en acier inoxydable et en alliage de nickel

  • Applications d'amélioration de la conductivité électrique

  • Soudure industrielle et traitement de surface



Année 4




Quel matériau le fer à souder par ultrasons peut-il souder ? 


Étain, nous pouvons vérifier le tableau POINT DE FUSION DU MÉTAL comme suit :

MÉTAL POINT DE FUSION
(°C) (de)
Babbitt 249 480
Béryllium 1285 2345
Cuivre-béryllium 865 – 955 1587 – 1750
Bismuth 271.4 520.5
Phosphore 44 111
Platine 1770 3220
Laiton rouge 990 – 1025 1810 – 1880
Rhénium 3186 5767
Rhodié 1965 3569
Sélénium 217 423
Silicium 1411 2572
Argent, pur 961 1761
Argent, Sterling 893 1640
Acier au carbone 1425 – 1540 2600 – 2800
Acier inoxydable 1510 2750
Tantale 2980 5400
Thorium 1750 3180
Étain 232 449.4
Titane 1670 3040
Tungstène 3400 6150
Laiton jaune 905 – 932 1660 – 1710
Zinc 419.5 787

Notre plage de température de corne est de 150 à 400, de sorte que l'étain peut être fondu par notre corne.



Le nouveau modèle de fer à souder à ultrasons est livré avec une poignée ergonomique et légère de conception nouvelle, qui garantit un minimum de contrainte sur l'opérateur pendant le processus de soudage.

Le fer à souder à ultrasons intègre un chauffage puissant, évalué à 60 W, et un contrôleur de température numérique qui permet à l'utilisateur d'ajuster la température de la panne à souder et offre un contrôle de 50°C à 400°C ±2°C.

Le générateur d'ultrasons dispose de 9 niveaux d'activité ultrasonique, sélectionnés par boutons-poussoirs, plus une fonction qui permet d'utiliser le fer à souder comme un fer à souder classique si nécessaire. La puissance ultrasonique est appliquée au fer selon les besoins en actionnant la pédale fournie ou, alternativement, l'alimentation peut être allumée et éteinte à l'aide du bouton situé à l'avant de l'appareil.

Un transducteur ultrasonique est intégré à la poignée du fer à souder et pour éviter que cet appareil ne surchauffe, une utilisation continue d'air de refroidissement est nécessaire. Un système de sécurité est en place pour garantir que si la pression de l'air chute et cesse de refroidir le transducteur, l'unité s'éteint automatiquement pour éviter une dérive de fréquence et des dommages au transducteur. L'alimentation en air de refroidissement peut être assurée par une petite pompe, non fournie, ou par une alimentation en air pur de 0,75 à 1 bar propre à l'installation.

Le fer est livré avec 3 pannes à souder interchangeables, fabriquées à partir d'un cuivre dur haute densité, qui ont été adaptées au générateur d'ultrasons pour offrir des performances optimales. Il existe une variété de pointes parmi lesquelles choisir, y compris différentes tailles de formes de burin, de cône et de pointe parmi une gamme que Solbraze fabrique pour s'adapter à l'application du client.

Le fer à ultrasons peut être utilisé dans le monde entier car l'entrée d'alimentation du fer à ultrasons peut être commutée sur 110 V ou 230 V en fonction de l'alimentation secteur locale à l'aide d'un interrupteur situé à l'arrière de l'appareil.



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