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Sn 주석으로 입히기를 위한 1개의 주문을 받아서 만들어진 초음파 주석으로 입히는 기계 초음파 담그는 납땜 기계로 4

초음파 가공은 가청 범위보다 높은 주파수에서 작업면에 수직으로 진동하는 공구와 공작물 사이를 순환하는 모래가 함유된 액체 슬러리의 마모 작용에 의해 재료를 제거하는 것입니다.
주파수:
진동의 진폭(a):
용도:
가용성:
수량:
Sn 주석으로 입히기를 위한 1개의 주문을 받아서 만들어진 초음파 주석으로 입히는 기계 초음파 담그는 납땜 기계로 4
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Sn 주석으로 입히기를 위한 1개의 주문을 받아서 만들어진 초음파 주석으로 입히는 기계 초음파 담그는 납땜 기계로 4
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Sn 주석으로 입히기를 위한 1개의 주문을 받아서 만들어진 초음파 주석으로 입히는 기계 초음파 담그는 납땜 기계로 4

설명


초음파 주석 도금 기계는 금속 부품, 단자, 전선 및 전자 부품에 고품질 주석 코팅(Sn 주석 도금)을 위해 설계된 고급 표면 금속화 시스템입니다. 용융된 솔더와 결합된 고주파 초음파 진동을 사용하여 깊은 표면 활성화와 균일한 주석 층 형성을 달성하고 습윤성과 결합 강도를 크게 향상시킵니다.

불균일한 코팅, 산화 문제, 젖기 어려운 금속의 접착 불량 등으로 인해 어려움을 겪는 기존 용융 주석 도금과 달리 초음파 주석 도금은 용융된 납땜과 기판 사이의 물리적, 화학적 상호 작용을 향상시켜 깨끗하고 조밀하며 신뢰성이 높은 코팅층을 보장합니다.

이 시스템은 안정적인 전도성과 장기 내식성이 요구되는 전자제품 제조, 케이블 가공, 자동차 전기 시스템, 정밀 금속 부품 생산에 널리 사용됩니다.


초음파 납땜을 사용해야 하는 경우

초음파 납땜을 사용하는 두 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.

1. 납땜 공정에서 플럭스가 필요하지 않습니다.

2. 세라믹 및 이와 유사한 재료에 납땜을 적용하는 경우

공정에서 플럭스를 제거하면 후처리가 필요 없다는 장점이 있습니다.

플럭스의 표면 장력으로 인한 세척 및 위킹이 제거됩니다. 후처리 제거

세척은 프로세스와 플럭스 자체 모두에 대한 비용 절감이라는 분명한 이점을 가지고 있습니다. 이점

위킹을 제거하는 것은 기본 재료의 납땜 코팅을 더 잘 제어할 수 있다는 것입니다.



 

매개변수


모델번호 RPS-DS20
초음파 주파수 20Khz
최대 출력 1000와트
온도 범위 150~400℃
전원공급장치 220V / 50-60Hz
초음파 발생기 크기 250(W) x 310(L) x 135(H)mm
무게 5kg
특징 초음파 진폭 조절 가능
냄비 크기 20*15cm
납땜 재료를 이용하세요 ITO Glass, AL, Mo, Cu 등


주요 장점

초음파 캐비테이션은 강력한 표면 활성화와 향상된 납땜 습윤성을 가능하게 하여 더욱 안정적이고 내구성이 뛰어난 주석 코팅을 제공합니다.

이는 기존 용융 공정에서 흔히 발생하는 산화 결함, 공극 및 고르지 못한 코팅 문제를 크게 줄여줍니다.

이 공정은 접착 강도를 향상시켜 더 나은 전기 전도성과 장기적인 내식성을 보장합니다..

전통적인 주석 도금 방법과 비교하여 화학적 플럭스에 대한 의존도를 줄여 공정을 더 깨끗하고 환경 친화적으로 만듭니다.

안정적이고 반복 가능한 코팅 품질을 제공하므로 고정밀 산업 생산에 적합합니다.


 

이점

초음파 납땜은 금속학적 또는 기계적 결합으로 재료를 결합하는 데 사용됩니다.

금속 결합은 모재 금속의 산화물이 솔더의 초음파 캐비테이션 및 내파를 통해 제거될 때 형성됩니다. 그러면 땜납이 모재 금속과 접촉하게 되고 두 금속 사이의 이온 인력이 결합을 형성합니다. 구리에 결합된 주석 또는 납 땜납이 이에 대한 예입니다.



 搪锡3


애플리케이션


  • 전자 커넥터 및 단자

  • 와이어 및 케이블 주석 도금

  • 자동차 전장부품

  • 정밀 금속 부품 코팅

  • PCB 관련 금속 가공

  • 스테인레스 스틸 및 니켈 합금 표면 주석 도금

  • 전기 전도도 향상 응용

  • 산업용 납땜 및 표면 처리



搪锡4




초음파 납땜 인두 용접이 가능한 재료는 무엇입니까? 


주석, 금속 녹는점 표는 다음과 같이 확인할 수 있습니다:

금속 융점
(oC) (의)
배빗 249 480
베릴륨 1285 2345
베릴륨동 865 – 955 1587년 – 1750년
창연 271.4 520.5
44 111
백금 1770 3220
붉은 황동 990 – 1025 1810 – 1880
레늄 3186 5767
로듐 1965 3569
셀렌 217 423
규소 1411 2572
은, 순수 961 1761
실버, 스털링 893 1640
탄소강 1425년 – 1540년 2600 – 2800
스테인레스 스틸 1510 2750
탄탈 2980 5400
토륨 1750 3180
주석 232 449.4
티탄 1670 3040
텅스텐 3400 6150
황색 합금 905 – 932 1660년 – 1710년
아연 419.5 787

우리의 혼 온도 범위는 150~400이므로 주석은 우리의 혼에 의해 녹을 수 있습니다.



초음파 납땜 인두의 새 모델은 새롭게 설계된 인체공학적 경량 핸들을 갖추고 있어 납땜 과정에서 작업자의 부담을 최소화합니다.

초음파 납땜 인두에는 정격 60W의 강력한 히터와 사용자가 납땜 팁 온도를 조정할 수 있고 50°C에서 최대 400°C ±2°C까지 제어할 수 있는 디지털 온도 컨트롤러가 통합되어 있습니다.

초음파 발생기에는 푸시 버튼으로 선택되는 9단계의 초음파 활동이 있으며, 필요한 경우 납땜 인두를 기존 납땜 ​​인두로 사용할 수 있는 기능도 있습니다. 제공된 풋스위치를 조작하여 필요에 따라 다리미에 초음파 전력을 공급하거나, 장치 전면에 있는 버튼을 사용하여 전원을 켜고 끌 수 있습니다.

납땜 인두 손잡이에는 초음파 변환기가 내장되어 있으며 이 장치의 과열을 방지하려면 냉각 공기를 지속적으로 사용해야 합니다. 공기 압력이 떨어지고 변환기 냉각이 중단된 경우 주파수 드리프트 및 변환기 손상을 방지하기 위해 장치가 자동으로 꺼지는 것을 보장하는 안전 시스템이 있습니다. 냉각 공기 공급은 공급되지 않는 소형 펌프를 통해 제공되거나 시설 자체의 0.75-1bar 청정 공기 공급을 통해 제공될 수 있습니다.

다리미에는 최적의 성능을 제공하기 위해 초음파 발생기와 일치하는 고밀도 경동으로 제작된 3개의 교체 가능한 납땜 팁이 함께 제공됩니다. Solbraze가 고객의 용도에 맞게 제조하는 범위에서 다양한 크기의 끌, 원뿔 및 점 모양을 포함하여 선택할 수 있는 다양한 팁이 있습니다.

장치 후면에 있는 스위치를 사용하여 초음파 다리미 전원 공급 장치 입력을 현지 주 전원 공급 장치에 따라 110v 또는 230v로 전환할 수 있으므로 초음파 다리미는 전 세계적으로 사용할 수 있습니다.



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