Česky
|
| Frekvence: | |
|---|---|
| Amplituda vibrací (a）: | |
| Použití: | |
| Množství: | |
DS20
Rps-sonic
DS20
Popis
Ultrazvukový pocínovací stroj je pokročilý systém povrchové metalizace určený pro vysoce kvalitní pocínování (Sn pocínování) kovových dílů, svorek, vodičů a elektronických součástek. Využívá vysokofrekvenční ultrazvukové vibrace kombinované s roztavenou pájkou k dosažení hluboké povrchové aktivace a rovnoměrné tvorby cínové vrstvy, což výrazně zlepšuje smáčivost a pevnost spoje.
Na rozdíl od běžného žárového pocínování, které často trpí nerovnoměrným povlakem, problémy s oxidací a špatnou přilnavostí na obtížně smáčitelných kovech, ultrazvukové pocínování zlepšuje fyzikální a chemickou interakci mezi roztavenou pájkou a substrátem a zajišťuje čistou, hustou a vysoce spolehlivou vrstvu povlaku.
Tento systém je široce používán ve výrobě elektroniky, zpracování kabelů, automobilových elektrických systémech a výrobě přesných kovových součástí, kde je vyžadována stabilní vodivost a dlouhodobá odolnost proti korozi.
Kdy použít ultrazvukové pájení
Existují dva hlavní důvody pro použití ultrazvukového pájení:
1. Eliminovat potřebu tavidla v procesu pájení
2. K nanášení pájky na keramiku a podobné materiály
Výhody odstranění tavidla z procesu jsou v tom, že není potřeba následného zpracování
čištění a vzlínání způsobené povrchovým napětím z tavidla je odstraněno. Eliminace postprocesu
čištění má zřejmou výhodu úspory nákladů jak na proces, tak na tavidlo samotné. Přínos z
odstranění vzlínání spočívá v tom, že povlak pájky na základním materiálu lze lépe kontrolovat.
Parametr
| Model č. | RPS-DS20 | |
| Ultrazvuková frekvence | 20 khz | |
| Maximální výkon | 1000 Wattů | |
| Teplotní rozsah | 150 ~ 400 °C | |
| Napájení | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultrazvukový generátor | Velikost | 250 (Š) x 310 (D) x 135 (V) mm |
| Hmotnost | 5 kg | |
| Funkce | Nastavitelná ultrazvuková amplituda | |
| Rozměr hrnce | 20*15 cm | |
| Využijte pájecí materiál | ITO Glass, AL, Mo, Cu atd., | |
Ultrazvuková kavitace umožňuje silnou aktivaci povrchu a zlepšenou smáčivost pájky , což má za následek spolehlivější a odolnější cínové povlaky.
Výrazně snižuje oxidační defekty, póry a problémy s nerovnoměrným povlakem, které jsou běžné u konvenčních procesů ponorem do horkého ponoru.
Proces zlepšuje adhezní pevnost, zajišťuje lepší elektrickou vodivost a dlouhodobou odolnost proti korozi.
Ve srovnání s tradičními metodami cínování snižuje závislost na chemickém toku, čímž je proces čistší a šetrnější k životnímu prostředí.
Poskytuje stabilní, opakovatelnou kvalitu nátěru, díky čemuž je vhodný pro vysoce přesnou průmyslovou výrobu.
Metalurgická vazba se vytvoří, když se oxid z obecného kovu odstraní ultrazvukovou kavitací a implozí v pájce. Pájka se poté dostane do kontaktu s obecným kovem a iontová přitažlivost mezi nimi vytvoří vazbu. Cínová nebo olověná pájka spojená s mědí je toho příkladem.
Aplikace
Elektronické konektory a terminály
Pocínování drátů a kabelů
Automobilové elektrické komponenty
Přesné lakování kovových dílů
Zpracování kovů související s PCB
Pocínování povrchu z nerezové oceli a slitin niklu
Aplikace pro zvýšení elektrické vodivosti
Průmyslové pájení a povrchová úprava
