De ce matrița cornului de sudură este fierbinte și crăpată?

Ce este un corn de sudare cu ultrasunete?

Cornul de sudare cu ultrasunete este un termen generic pentru toate capetele de transmisie cu ultrasunete și este o parte indispensabilă a echipamentului de sudare cu ultrasunete. Funcția sa este de a cupla undele ultrasonice generate de traductor în obiectul de prelucrat. Deoarece transmite unde ultrasonice, cornul de sudură trebuie să funcționeze într-o stare de rezonanță, adică frecvența sa de rezonanță naturală ar trebui să se potrivească cu traductorul. În al doilea rând, amplitudinea trebuie să fie uniformă, iar forma feței de capăt a cornului de sudură ar trebui să fie adaptată la forma piesei de prelucrat sudate.

Care este motivul pentru care undele ultrasonice sunt ușor de spart?

1. Designul nerezonabil duce la o rezonanță slabă a matriței, iar unda sonoră este reținută în matriță și consumă o anumită cantitate de energie. Performanța matriței; puterea fără sarcină este mare, unda sonoră tremură, capătul de legătură și matrița sunt fierbinți, iar șurubul de conectare este rupt.

2, tehnologia de procesare este simplă, procesul de producție nu este standardizat - rezultând modificări mari ale tensiunii mucegaiului cauzate de puterea de pierdere fără sarcină a mucegaiului și fierbinte.

3, materialul matriței este necalificat - rezultând o pierdere fără sarcină, puterea este instabilă și mare, matrița este fierbinte.

Procesul de producere a matriței cu ultrasunete:

1. Design matriță cu ultrasunete: Structura și materialul matriței și analiza elementelor finite sunt proiectate în funcție de structura produsului, materialele și cerințele de sudare ale produselor care urmează să fie sudate.

 

2, materiale de matriță cu ultrasunete, designul a determinat modelul materialului și specificațiile, aici sunt selectați în principal furnizorii de materiale (producători calificați) pentru a determina calitatea materialului.

 

3, procesul de producție, presiunea internă diferită a matriței produsă de diferitele procese de producție sunt diferite, dimensiunea matriței (putere fără sarcină) este diferită.

 

4, testarea matriței și sudarea de testare, în primul rând pentru a determina frecvența de utilizare a matriței îndeplinește cerințele, modul de testare a mașinii pentru a determina consumul de putere a matriței este cel mai mic (sau în intervalul permis).

După ce matrița îndeplinește condițiile de mai sus, produsul este testat și sudat. Depanați parametrii de sudare. Până când sudarea este satisfăcătoare (perfectă).

Recomandări de selecție:

1, 6061-T651, materialul din aliaj de aluminiu, costul de producție al matriței este cel mai mic, urmat de 2024-T351, 7075-T651.

 

2, materiale din aliaj de titan, materiale scumpe, greu de prelucrat; dar rezistența și duritatea matriței sunt cele mai bune. Formele realizate sunt mai rezistente.

 

3, matriță din oțel aliat, prețurile materialelor sunt ieftine și scumpe, duritatea și materialele bune din oțel sunt mai scumpe! După prelucrare și tratamentul termic este de asemenea esențial. Rezolva în principal duritatea mucegaiului cu ultrasunete (rezistența la uzură), utilizată în principal în sudarea metalelor cu ultrasunete.

Știm că atunci când un obiect vibrează, scoate un sunet. Numărul de vibrații pe secundă este determinat de frecvența undei sinusoidale. Cu cât amplitudinea formei de undă este mai mare, cu atât frecvența este mai mică și vibrația undei de vibrație mecanică este mai mare. Energia vibrației unui obiect este proporțională cu frecvența vibrației. Cu cât amplitudinea este mai mare, cu atât energia de ieșire este mai rapidă.