Proč je forma svarového rohu horká a prasklá?

Co je to ultrazvuková svařovací tryska?

Ultrazvuková svařovací tryska je obecný termín pro všechny konce vysílající ultrazvuk a je nepostradatelnou součástí zařízení pro ultrazvukové svařování. Jeho funkcí je spojovat ultrazvukové vlny generované snímačem s předmětem, který má být zpracován. Protože přenáší ultrazvukové vlny, musí svařovací trychtýř pracovat v rezonančním stavu, to znamená, že jeho přirozená rezonanční frekvence by měla odpovídat měniči. Za druhé, Amplituda by měla být jednotná a tvar koncové plochy svařovacího rohu by měl být přizpůsoben tvaru svařovaného obrobku.

Jaký je důvod, proč lze ultrazvukové vlny snadno rozbít?

1. Nerozumná konstrukce vede ke špatné rezonanci formy a zvuková vlna se zadržuje v samotné formě a spotřebovává určité množství energie. Výkon forem; výkon naprázdno je velký, zvuková vlna se chvěje, spojovací čelo a forma jsou horké a spojovací šroub je zlomený.

2, technologie zpracování je jednoduchá, výrobní proces není standardizován - což má za následek velké změny napětí formy způsobené ztrátou energie bez zatížení a horké.

3, materiál formy je nekvalifikovaný - výsledkem je, že ztráta bez zatížení je nestabilní a velká, forma je horká.

Proces výroby ultrazvukové formy:

1. Ultrazvuková konstrukce formy: Struktura a materiál formy a analýzy konečných prvků jsou navrženy podle struktury výrobku, materiálu a požadavků na svařování výrobků, které mají být svařovány.

 

2, materiály pro ultrazvukové formy, design určil materiálový model a specifikace, zde jsou především vybraní dodavatelé materiálů (kvalifikovaní výrobci) k určení kvality materiálu.

 

3, výrobní proces, různé vnitřní tlaky formy vyrobené různými výrobními procesy jsou různé, velikost formy (výkon naprázdno) je různá.

 

4, testování formy a zkušební svařování, v první řadě k určení frekvence použití formy splňuje požadavky, zkušební režim stroje pro určení spotřeby energie formy je nejmenší (nebo v povoleném rozsahu).

Poté, co forma splní výše uvedené podmínky, je výrobek testován a svařen. Ladění parametrů svařování. Dokud není svařování uspokojivé (dokonalé).

Doporučení k výběru:

1, 6061-T651 materiál na výrobu forem z hliníkové slitiny je nejnižší, následovaný 2024-T351, 7075-T651.

 

2, materiály z titanové slitiny, drahé materiály, obtížně zpracovatelné; ale pevnost a houževnatost formy je nejlepší. Vyrobené formy jsou odolnější.

 

3, formy z legované oceli, ceny materiálů jsou levné a drahé, houževnatost a dobré ocelové materiály jsou dražší! Po zpracování a tepelném zpracování je také zásadní. Řeší především ultrazvukovou tvrdost formy (odolnost proti opotřebení), většinou používanou při ultrazvukovém svařování kovů.

Víme, že když předmět vibruje, vydává zvuk. Počet vibrací za sekundu je určen frekvencí sinusové vlny. Čím větší je amplituda tvaru vlny, tím nižší je frekvence a tím větší je vibrace mechanické vibrační vlny. Energie vibrací objektu je úměrná frekvenci vibrací. Čím větší je amplituda, tím rychlejší je výstupní energie.