Warum ist die Schweißhornform heiß und rissig?

Was ist ein Ultraschall-Schweißhorn?

Ultraschallschweißhorn ist ein Oberbegriff für alle Ultraschallübertragungsenden und ein unverzichtbarer Bestandteil von Ultraschallschweißgeräten. Seine Funktion besteht darin, die vom Wandler erzeugten Ultraschallwellen in das zu bearbeitende Objekt einzukoppeln. Da das Schweißhorn Ultraschallwellen aussendet, muss es in einem Resonanzzustand arbeiten, d. h. seine Eigenresonanzfrequenz sollte mit der des Wandlers übereinstimmen. Zweitens sollte die Amplitude gleichmäßig sein und die Form der Stirnfläche des Schweißhorns sollte an die Form des zu schweißenden Werkstücks angepasst sein.

Was ist der Grund, warum Ultraschallwellen leicht zu knacken sind?

1. Unangemessenes Design führt zu einer schlechten Resonanz der Form und die Schallwelle bleibt in der Form selbst erhalten und verbraucht eine gewisse Energiemenge. Formleistung; Die Leerlaufleistung ist groß, die Schallwelle zittert, die Verbindungsstirnfläche und die Form sind heiß und die Verbindungsschraube ist gebrochen.

2. Die Verarbeitungstechnologie ist einfach und der Produktionsprozess nicht standardisiert. Dies führt zu großen Spannungsänderungen in der Form, die durch Leistungsverlust und Hitze im Leerlauf der Form verursacht werden.

3, das Formmaterial ist unqualifiziert – was zu einem instabilen und großen Leerlaufverlust führt und die Form heiß ist.

Herstellungsprozess der Ultraschallform:

1. Ultraschall-Formdesign: Die Struktur und das Material der Form sowie die Finite-Elemente-Analyse werden entsprechend der Produktstruktur, dem Material und den Schweißanforderungen der zu schweißenden Produkte entworfen.

 

2, Ultraschall-Formmaterialien, Design hat das Materialmodell und die Spezifikationen bestimmt, hier werden hauptsächlich Materiallieferanten (qualifizierte Hersteller) ausgewählt, um die Materialqualität zu bestimmen.

 

3, der Produktionsprozess, der unterschiedliche Innendruck der durch die verschiedenen Produktionsprozesse erzeugten Form ist unterschiedlich, die Größe der Form (Leerlaufleistung) ist unterschiedlich.

 

4, Formprüfung und Testschweißen, zunächst um festzustellen, wie häufig die Form verwendet wird, um die Anforderungen zu erfüllen, und um festzustellen, ob der Stromverbrauch der Form am kleinsten ist (oder innerhalb des zulässigen Bereichs liegt).

Nachdem die Form die oben genannten Bedingungen erfüllt, wird das Produkt getestet und geschweißt. Schweißparameter debuggen. Bis die Schweißung zufriedenstellend (perfekt) ist.

Auswahlempfehlungen:

1. Die Produktionskosten für Formen aus Aluminiumlegierungsmaterial 6061-T651 sind am niedrigsten, gefolgt von 2024-T351 und 7075-T651.

 

2, Titanlegierungsmaterialien, teure Materialien, schwer zu verarbeiten; aber die Stärke und Zähigkeit der Form ist die beste. Die hergestellten Formen sind langlebiger.

 

3, Form aus legiertem Stahl, Materialpreise sind günstig und teuer, Zähigkeit und gute Stahlmaterialien sind teurer! Nachbearbeitung und Wärmebehandlung sind ebenfalls unerlässlich. Lösen Sie hauptsächlich die Ultraschallformhärte (Verschleißfestigkeit), die hauptsächlich beim Ultraschallmetallschweißen verwendet wird.

Wir wissen, dass ein vibrierender Gegenstand ein Geräusch erzeugt. Die Anzahl der Schwingungen pro Sekunde wird durch die Frequenz der Sinuswelle bestimmt. Je größer die Amplitude der Wellenform ist, desto niedriger ist die Frequenz und desto größer ist die Vibration der mechanischen Vibrationswelle. Die Energie der Schwingung eines Objekts ist proportional zur Schwingungsfrequenz. Je größer die Amplitude, desto schneller ist die abgegebene Energie.