Perché lo stampo del corno di saldatura è caldo e rotto?

Cos'è un corno per saldatura ad ultrasuoni?

Il corno per saldatura a ultrasuoni è un termine generico per tutte le estremità di trasmissione a ultrasuoni ed è una parte indispensabile delle apparecchiature di saldatura a ultrasuoni. La sua funzione è quella di accoppiare le onde ultrasoniche generate dal trasduttore all'oggetto da lavorare. Poiché trasmette onde ultrasoniche, il corno di saldatura deve funzionare in uno stato di risonanza, ovvero la sua frequenza di risonanza naturale deve corrispondere a quella del trasduttore. In secondo luogo, l'ampiezza dovrebbe essere uniforme e la forma della faccia terminale del corno di saldatura dovrebbe essere adattata alla forma del pezzo da saldare.

Qual è il motivo per cui le onde ultrasoniche sono facili da decifrare?

1. Una progettazione irragionevole porta a una scarsa risonanza dello stampo e l'onda sonora viene trattenuta nello stampo stesso e consuma una certa quantità di energia. Prestazioni dello stampo; la potenza a vuoto è elevata, l'onda sonora trema, la faccia terminale di collegamento e lo stampo sono caldi e la vite di collegamento è rotta.

2, la tecnologia di lavorazione è semplice, il processo di produzione non è standardizzato, con conseguenti grandi variazioni di stress dello stampo causate dalla perdita di potenza a vuoto dello stampo e dal caldo.

3, il materiale dello stampo non è qualificato, con conseguente perdita di potenza in assenza di carico instabile e grande, lo stampo è caldo.

Processo di produzione di stampi ad ultrasuoni:

1. Progettazione dello stampo ad ultrasuoni: la struttura e il materiale dello stampo e l'analisi degli elementi finiti sono progettati in base alla struttura del prodotto, ai materiali e ai requisiti di saldatura dei prodotti da saldare.

 

2, materiali per stampi ad ultrasuoni, il design ha determinato il modello e le specifiche del materiale, qui vengono principalmente selezionati fornitori di materiali (produttori qualificati) per determinare la qualità del materiale.

 

3, il processo di produzione, la diversa pressione interna dello stampo prodotta dai diversi processi di produzione è diversa, la dimensione dello stampo (potenza a vuoto) è diversa.

 

4, test dello stampo e prova di saldatura, innanzitutto per determinare la frequenza di utilizzo dello stampo conforme ai requisiti, la modalità di test della macchina per determinare il consumo energetico dello stampo è la più piccola (o entro l'intervallo consentito).

Dopo che lo stampo soddisfa le condizioni di cui sopra, il prodotto viene testato e saldato. Eseguire il debug dei parametri di saldatura. Fino a quando la saldatura non sarà soddisfacente (perfetta).

Consigli per la selezione:

1, il costo di produzione dello stampo in materiale in lega di alluminio 6061-T651 è il più basso, seguito da 2024-T351, 7075-T651.

 

2, materiali in lega di titanio, materiali costosi, difficili da lavorare; ma la forza e la tenacità dello stampo sono le migliori. Gli stampi realizzati sono più durevoli.

 

3, stampi in acciaio legato, i prezzi dei materiali sono economici e costosi, la tenacità e i buoni materiali in acciaio sono più costosi! Anche dopo la lavorazione e il trattamento termico sono essenziali. Risolve principalmente la durezza dello stampo ad ultrasuoni (resistenza all'usura), utilizzata principalmente nella saldatura dei metalli ad ultrasuoni.

Sappiamo che quando un oggetto vibra emette un suono. Il numero di vibrazioni al secondo è determinato dalla frequenza dell'onda sinusoidale. Maggiore è l'ampiezza della forma d'onda, minore è la frequenza e maggiore la vibrazione dell'onda di vibrazione meccanica. L'energia della vibrazione di un oggetto è proporzionale alla frequenza di vibrazione. Maggiore è l'ampiezza, più veloce è l'energia in uscita.