Pot fi folosite ultrasunetele pentru sudarea scutecelor?

Modelul de utilitate se referă la domeniul tehnic al scutecelor, în special la o structură de lipire cu ultrasunete pentru scutece, în care scutecele includ o componentă principală a corpului și o componentă de închidere pentru menținerea componentului principal al corpului pe purtător, în care componenta principală a corpului include o țesătură nețesă cu margine impermeabilă, iar componenta de închidere include o componentă spate mare, cu partea din spate elastică, în care partea mare este elastică. componenta principală a corpului și materialul nețesut cu marginea rezistentă la scurgeri, apoi întăriți direct și lipiți termic prin puncte de presare la cald cu ultrasunete pentru a forma puncte de legare termică cu ultrasunete, iar punctele de legare termică cu ultrasunete sunt situate pe partea inferioară a țesăturii nețesute de marginea impermeabilă și nu contactează direct corpul uman. Structura permite urechii laterale mari elastice din spate să fie combinate cu componenta principală a corpului și țesătura nețesă cu marginea rezistentă la scurgeri, apoi întărită direct și lipită termic prin puncte de presare la cald cu ultrasunete pentru a forma puncte de legătură termică cu ultrasunete, astfel încât punctele de legare termică cu ultrasunete să fie plasate pe partea inferioară a marginii rezistente la scurgeri pentru a evita abraziunea țesăturii nețesute ale bebelușului. În comparație cu etanșarea cu lipici, sudarea cu ultrasunete are o moliciune mai bună în etapa ulterioară, făcând scutecele mai moi și mai confortabile.

Metoda de realizare a pieselor de conectare a scutecului folosind tehnologia ultrasonică, două sau patru urechi elastice sunt suprapuse pe ambele părți ale zonelor taliei din față și din spate ale corpului scutecului, iar tehnologia ultrasonică este utilizată pentru a conecta piesele elastice pentru urechi sau autocolantele din stânga și dreapta cu corpul scutecului; urechile elastice sau autocolantele din stânga și din dreapta sunt conectate la corpul scutecului folosind tehnologia de performanță specială cu ultrasunete, iar conexiunea este mai fiabilă, iar produsul evită utilizarea adezivilor chimici în timpul procesului de producție, ceea ce economisește materiale și face produsul mai ecologic.

  

Un scutec (pantaloni de creștere/pantaloni de tragere) folosește 53 de benzi elastice. Pentru a coase benzile elastice de scutec sunt necesare două tehnologii: tehnologia de sudare cu ultrasunete în linie elastică și sistemul de tensionare elastică. Scutecele realizate în acest fel pot fi fără urme, fără cădere, fără scurgeri laterale, fără cusut cu lipici, mai confortabile și reduc alergenii.

Tehnologia de sudare cu ultrasunete este utilizată pe scară largă și eficientă în producția de scutece. Utilizează în principal căldura generată de vibrațiile de înaltă frecvență pentru a realiza lipirea rapidă a materialelor. Următoarele sunt aplicațiile și avantajele sale specifice: 1. Link aplicația de bază

Material compozit cu mai multe straturi

Țesăturile nețesute, miezurile absorbante, membranele rezistente la scurgeri și alte materiale laminate sunt fixate prin sudare cu ultrasunete pentru a înlocui adezivii tradiționali, evitând timpul de întărire a lipiciului sau problemele cu reziduurile chimice.

Fixarea componentelor elastice

Benzile elastice (cum ar fi benzile de cauciuc) ale circumferințelor taliei și picioarelor sunt sudate direct pe țesături nețesute pentru a controla cu precizie tensiunea și pentru a îmbunătăți confortul și potrivirea.

Etanșarea marginilor și turnarea

Sudarea marginilor laterale și a autocolantelor pentru talie realizează etanșarea fără sudură, evită cusăturile aspre și îmbunătățește rezistența la scurgeri (cum ar fi dispozitivele de protecție tridimensionale).

Procesarea orificiilor respirabile

Pe suprafața materialului nețesut se formează micropori respirabili prin perforare cu ultrasunete pentru a îmbunătăți respirabilitatea și fără bavuri.

2. Avantaje tehnice

Eficiență ridicată și economie de energie

Timpul de sudare este scurt (0,1 ~ 1 secundă), nu este necesară preîncălzire sau răcire, iar consumul de energie este de doar 10% ~ 30% din termoetanșare.

Ecologic și sigur

Fără volatilizarea adezivului, reducerea emisiilor de COV și respectarea standardelor de igienă ale produselor pentru bebeluși.

Control de înaltă precizie

Reglați digital amplitudinea, presiunea și timpul pentru a se adapta la diferite materiale (cum ar fi țesături nețesute SMMS, filme PE).

Forță și frumusețe

Sudura este uniformă și nu are preaplin de lipici, rezistență mare la tracțiune și evită defectele firului în cusăturile tradiționale.

3. Provocările procesului și contramăsurile

Adaptabilitate materială

Parametrii trebuie ajustați în funcție de punctul de topire al materialului (cum ar fi țesăturile PP nețesute aproximativ 160 ℃) pentru a evita supraîncălzirea și perforarea.

Design cap de sudare

Capul de sudură cu roată de flori (rola de model) trebuie personalizat cu forma dintelui pentru a se adapta la diferite forme de cusătură (cum ar fi sudarea continuă în puncte sau sudarea în linie punctată).

Întreținerea echipamentelor

Curățați în mod regulat reziduurile capului de sudură pentru a preveni variația frecvenței să afecteze calitatea sudurii.

Avantaje:

1. Fără consumabile, cost redus: nu sunt necesare consumabile;

2. Ecologic, economisitor de energie, verde și sigur: nu se produc gaze nocive și fum;

3. Simplu și ușor de învățat;

4. Gamă largă de aplicații;

5. O gamă largă de materiale prelucrabile;

6. Structura echipamentului compact;

7. Întreținere simplă;

8. Diversificarea produselor;

9. Domenii largi de aplicare;

11. Automatizarea productiei;

12. Potrivit pentru producția de masă.