Cynowanie ultradźwiękowe

Cynowanie ultradźwiękowe

Konwencjonalne cynowanie zazwyczaj wykorzystuje mniej lub bardziej korozyjny topnik w celu usunięcia tlenku lub zanieczyszczeń z powierzchni. Ponadto nie jest możliwe lutowanie materiałów takich jak szkło, ceramiczne aluminium itp. za pomocą konwencjonalnego sprzętu do cynowania. Jednak teraz nasza firma wprowadziła nową technologię lutowania ultradźwiękowego: wykorzystując „zasadę kawitacji ultradźwiękowej” do czyszczenia utlenionej powierzchni w prosty sposób, bez użycia topnika.

Fale akustyczne o częstotliwości większej niż 20 kHz nazywane są falami ultradźwiękowymi. Kiedy natężenie ultradźwięków przekracza pewną wartość, interakcja między falami ultradźwiękowymi a ośrodkiem akustycznym może wpływać, zmieniać i niszczyć stan, właściwości i strukturę ośrodka.

Cynowanie ultradźwiękowe polega na zastosowaniu fal ultradźwiękowych na ciekłą cynę w celu uzyskania efektu kawitacji. Efekt ten służy do zniszczenia i usunięcia warstwy tlenku na powierzchni metalu nieszlachetnego, tak że ciekły materiał cynowy zwilża powierzchnię materiału podstawowego. Głowicę narzędzia do zgrzewania ultradźwiękowego umieszcza się z dala od szwu cyny. Najpierw lut i materiał podstawowy są podgrzewane do temperatury lutowania za pomocą cewki grzejnej, a następnie wibracje ultradźwiękowe materiału podstawowego są przenoszone na materiał podstawowy z częstotliwością większą niż 20 kHz, zakres amplitudy wynosi od 0 do 100 μ mm, czas wibracji wynosi od 0,5 do 10 s i wibracje są zakończone. Następnie metal nieszlachetny jest naturalnie chłodzony, a niezwykłą cechą lutowania ultradźwiękowego jest połączenie środka bezcynowego w niskiej temperaturze. Szybki rozwój zaawansowanej technologii spawania i nowych materiałów lutowniczych zyskał uznanie środowisk akademickich i przemysłowych w kraju i za granicą jako ekologiczna, przyjazna dla środowiska technologia lutowania ultradźwiękowego.

Aplikacje

1.Lutowanie pręta tytanowego do podłoża szafirowego;

2. Kontakt z ogniwami słonecznymi: pojedynczy wafel krzemowy, cienkowarstwowe ogniwo słoneczne, ogniwo słoneczne uczulone barwnikiem;

3. Cewka jest owinięta wokół pręta szklano-ceramicznego;

4. Cynowanie szkła optycznego;

5.Wspawanie włókna szklanego o średnicy 120 μm w otwór z brązu o średnicy 0,5 mm;

6. Drut miedziany jest elektrycznie połączony z blachą aluminiową podłoża szklanego;

7.Skontaktuj się z nadprzewodnikiem mieszanym z węglem ceramicznym i złączem lutowniczym o średnicy 0,8 mm