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초음파 분무기 태양전지 코팅 연료전지 코팅

저유량 스프레이 초음파 분무기 노즐은 과다 스프레이가 거의 없이 다양한 점도 용액의 작은 부품에 미크론 및 서브 미크론 액적을 집중시킵니다. 노즐은 평면형 스프레이 팁과 넓은 스프레이 팁의 두 가지 스타일로 제공됩니다. 노즐은 핀 포인트 스프레이 쉐이퍼를 사용하여 액적을 집중시키고 매우 적은 양의 솔루션 전달에 이상적입니다.
빈도:
유속(ml/min):
발생기:
전력:
용액 활용도:
가용성:
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초음파 분무기 태양전지 코팅 연료전지 코팅
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  • RPS-AT40

  • Rps-소닉

  • RPS-AT40


초음파 분무기 태양전지 코팅 연료전지 코팅


소개:


이 40Khz 초음파 스프레이 노즐은 운반 가스를 균일하게 모아 분배하도록 설계된 특수 수축 흐름 채널을 채택하여 초음파 원자화 후 액체 미스트가 집중된 형태로 스프레이되어 초음파 스프레이 노즐의 스프레이 코팅 면적을 줄입니다. 이 40khz 초음파 노즐은 연료 전지 막 전극 스프레이 코팅, 박막 태양 전지 스프레이 코팅, 선택적 플럭스 스프레이 코팅, 약물 스텐트 스프레이 코팅 및 약물 풍선 카테터 스프레이 코팅과 같은 스프레이 소면적 필름 코팅에 적합합니다.

초음파 스프레이 코팅

초음파 스프레이 노즐의 작동 원리

초음파 스프레이 노즐은 압전 변환기를 통해 고주파수에서 세로 방향으로 진동하도록 구성됩니다. 세로 방향의 위아래 움직임은 초음파 노즐 팁에 도포된 액체의 얇은 막에 정재파를 생성하며, 이 파동의 진폭은 발전기에 의해 제어될 수 있습니다. 이러한 정상 액체 파동은 운동 에너지가 거의 또는 전혀 없이 균일한 크기의 물방울로 분리되는 지점까지 초음파 노즐 팁에서 위쪽으로 확장될 수 있습니다(비디오 참조). 필요한 경우 2차 성형 가스 또는 주변 공기를 사용하여 액적을 원하는 모양과 속도로 쉽게 끌어들일 수 있습니다. 물방울 크기, 액체 유량 및 스프레이 패턴을 결정하는 데 도움이 되는 다양한 초음파 노즐이 제공됩니다.

초음파 분무기 코팅 기술 개요

초음파 분무기 코팅은 고주파 초음파 진동(40kHz~120kHz)을 활용하여 기능성 액체 재료를 균일한 미크론 수준의 미세한 물방울로 변환하는 고정밀, 저폐기물 박막 증착 기술입니다. 기존의 압력 분사, 블레이드 코팅, 롤러 코팅 방식과 달리 정밀하게 제어된 액적 크기, 필름 두께, 코팅 균일성으로 비접촉, 부드러운 분사를 실현합니다. 이 첨단 코팅 솔루션은 첨단 에너지 장치 제조, 특히 태양전지와 연료전지의 정밀 코팅 공정에 널리 적용되어 얇고 균일하며 조밀하고 결함이 적은 기능성 필름을 위한 신에너지 부품의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

태양전지 코팅용 초음파 분무기

기술 소개

태양전지 코팅은 광전 변환 효율, 내후성, 태양광 소자의 수명을 결정하는 핵심 공정입니다. 초음파 분무기 코팅 기술은 페로브스카이트 층 코팅, 반사 방지 코팅, 패시베이션 층 코팅, 전도성 층 코팅 및 정공/전자 수송층 코팅을 포함하여 태양 전지의 여러 주요 코팅 링크에 적용 가능합니다. 조정 가능한 초음파 주파수 및 분사 매개변수를 통해 시스템은 기능성 코팅 잉크를 균일하게 분포된 미세 물방울로 분무하여 태양전지 기판(실리콘 웨이퍼, 유연한 기판, 유리 기판)에 균일하게 증착되어 매우 얇고 매끄럽고 핀홀 없는 기능성 필름을 형성합니다. 전체 공정은 기판 손상이 적고 필름 형성 일관성이 뛰어나 견고한 실리콘 기반 태양전지와 유연한 박막 태양전지 생산에 모두 적합합니다.


매개변수:


매개변수
빈도 40Khz
10~100w
유속(ml/분) 0~200ml/분
스프레이 폭 10~50mm
솔루션 활용 98% 이상


애플리케이션:

    • 전자제품: 센서, PCB Fluxing, 반도체 등

    • 산업용 : 유리, 터치스크린 등  

    • 의료: 스텐트, 풍선 카테터, 진단 장치 등

    • 에너지: 연료전지, 태양전지 등


초음파 분사 코팅  



핵심 장점

  • 초고도 코팅 균일성 및 정밀한 두께 제어 : 초음파 분무는 큰 입자가 튀거나 재료 응집 없이 농축되고 균일한 미세 액적을 생성합니다. 코팅 두께를 나노미터에서 마이크로미터 수준까지 정밀하게 제어할 수 있어 기존 코팅 방식에서 발생하는 막 두께 편차와 표면 불균일을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 균일한 기능성 필름은 빛 반사 손실을 크게 줄이고 태양전지의 광전 변환 효율을 향상시킵니다.

  • 매우 낮은 재료 낭비 및 비용 절감 : 초음파 분무 코팅의 재료 활용률은 95%를 초과하며 이는 기존 압력 스프레이의 30%-50%보다 훨씬 높습니다. 페로브스카이트 원료, 전도성 은페이스트, 패시베이션 코팅 등 고가의 태양광 코팅 재료를 대폭 절감해 고효율 태양전지 생산 원가를 효과적으로 절감한다.

  • 기판 손상 제로 및 폭넓은 호환성 : 저속 소프트 스프레이 모드를 채택하여 미세한 물방울이 충격력 없이 기판에 부드럽게 안착되어 깨지기 쉬운 박막 기판 및 정밀 셀 구조에 대한 긁힘, 변형 또는 구조적 손상을 방지합니다. 단결정/다결정 실리콘 셀, 페로브스카이트 태양전지, 유연한 광전지 등 다양한 태양전지 유형과 호환됩니다.

  • 탁월한 필름 안정성 및 향상된 장치 내구성 : 분사 코팅은 치밀하고 균열이 없으며 기판과의 접착력이 뛰어나 태양 전지의 내후성, 내 산화성 및 내마모성을 효과적으로 향상시킵니다. 장기간 실외 작동 시 광전 성능의 감쇠를 줄이고 태양광 모듈의 수명을 연장합니다.

  • 노즐 막힘 없음 및 안정적인 대량 생산 : 고점도 또는 입자 함유 코팅으로 인해 막히기 쉬운 압력 노즐과 달리 초음파 분무 노즐은 기본적으로 막힘 문제를 방지하는 진동 분무에 의존하여 지속적이고 안정적이며 반복 가능한 대량 생산을 보장합니다.


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