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배터리 슬러리 원자화를 위한 자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계 스프레이 노즐

저유량 스프레이 초음파 분무기 노즐은 과다 스프레이가 거의 없이 다양한 점도 용액의 작은 부품에 미크론 및 서브 미크론 액적을 집중시킵니다. 노즐은 평면형 스프레이 팁과 넓은 스프레이 팁의 두 가지 스타일로 제공됩니다. 노즐은 핀 포인트 스프레이 쉐이퍼를 사용하여 액적을 집중시키고 매우 적은 양의 솔루션 전달에 이상적입니다.
빈도:
유속(ml/min):
발생기:
전력:
용액 활용도:
가용성:
수량:
배터리 슬러리 원자화를 위한 자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계 스프레이 노즐
배터리 슬러리 원자화를 위한 자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계 스프레이 노즐
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배터리 슬러리 원자화를 위한 자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계 스프레이 노즐
  • RPS-DK300

  • Rps-소닉


배터리 슬러리 원자화를 위한 자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계 스프레이 노즐

설명

자동 40kHz-100kHz 초음파 스프레이 코팅 기계는 고급 배터리 슬러리 원자화 및 기능성 재료 증착을 위해 설계된 고정밀 코팅 시스템입니다. 조정 가능한 고주파 초음파 에너지를 활용하여 액체 슬러리를 균일한 마이크로 및 나노 크기의 물방울로 분무하여 매우 일관된 코팅 품질과 탁월한 필름 균일성을 보장합니다.

이 시스템은 정확한 코팅 두께와 재료 분포가 중요한 리튬 이온 배터리, 연료 전지 및 고급 전자 재료와 같은 에너지 저장 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 40kHz~100kHz의 넓은 주파수 범위를 통해 다양한 슬러리 점도 및 코팅 요구 사항에 맞게 유연하게 최적화할 수 있습니다.


초음파 스프레이 노즐의 일반적인 작동 방식은 다음과 같습니다.


1. 초음파 변환기 : 초음파 스프레이 노즐의 핵심 구성 요소는 초음파 변환기입니다. 일반적으로 전기 에너지를 기계적 진동으로 변환할 수 있는 압전 세라믹 디스크와 같은 압전 요소로 구성됩니다. 교류(AC) 전압이 압전 소자에 적용되면 일반적으로 1~100MHz 범위의 초음파 주파수에서 진동이 발생합니다.

2. 액체공급 : 초음파 분무노즐에 분사할 액체를 공급합니다. 이는 용액, 현탁액 또는
작은 물방울로 원자화되어야 하는 기타 액체일 수 있습니다.

3. 진동판 : 초음파 변환기는 진동판 또는 다이어프램에 연결됩니다. 이 판은 일반적으로 얇은 금속이나 세라믹 재료로 만들어지며
액체가 놓이는 표면 역할을 합니다.

4. 캐비테이션 및 원자화 : 초음파 변환기가 진동함에 따라 진동판에 있는 액체에 고주파 압력파가 유도됩니다. 이러한 압력파는 액체에 미세한 캐비테이션 기포를 생성합니다. 캐비테이션은 압력 변화로 인해 액체 내 기포가 빠르게 형성되고 붕괴되는 현상입니다. 기포가 붕괴되면 국부적인 충격파와 강렬한 에너지가 생성됩니다. 이 에너지는 액체 표면을 방해하여 작은 물방울로 부서지게 합니다. 물방울의 크기는 초음파 진동의 매개변수를 조정하여 제어할 수 있습니다.

5. 스프레이 형성 : 캐비테이션 과정에서 생성된 액체 방울은
미세한 안개 또는 스프레이 형태로 초음파 스프레이 노즐에서 배출됩니다. 스프레이는 필요에 따라 특정 대상이나 영역으로 향할 수 있습니다.



매개변수:


매개변수
빈도 40Khz-100khz
10~100w
스프레이 영역 20*20-30*30cm
스프레이 폭 5~25mm
솔루션 활용 98% 이상


4.1 (63)


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주요 특징

이 기계에는 내에서 작동할 수 있는 고급 초음파 스프레이 노즐이 장착되어 있어 40kHz~100kHz 조정 가능한 주파수 범위 물방울 크기와 스프레이 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

고점도 배터리 슬러리의 안정적인 미립화를 지원하여 막힘이나 불균일한 입자 분포 없이 균일한 분산을 보장합니다.

이 시스템은 유속, 스프레이 폭, 초음파 출력을 프로그래밍 가능하게 제어하여 다양한 코팅 두께와 기판 유형에 맞게 정확하게 조정할 수 있습니다.

고정밀 자동 모션 플랫폼은 일관된 코팅 경로를 보장하여 반복성과 생산 효율성을 향상시킵니다.

부식 방지 소재와 산업용 등급 초음파 부품으로 제작된 이 시스템은 장기적인 안정성과 신뢰할 수 있는 연속 작동을 보장합니다.

PLC 터치스크린 제어 인터페이스는 완전 자동화된 코팅 공정을 위한 실시간 모니터링과 손쉬운 매개변수 구성을 제공합니다.


특징


균일한 코팅: 균일성 >95%

원자재 절약: 원자재 활용률은 85% 이상으로 기존 에어 스프레이 노즐의 4배입니다.
코팅 두께의 높은 제어 정확도: 20 nm ~ 수십 미크론 코팅을 정밀하게 분사할 수 있습니다.
막힘 방지
부식 방지 노즐

높은 정밀도, 높은 제어성 스프레이.


장점

초음파 분무는 매우 미세하고 균일한 액적을 생성하여 기존 스프레이 시스템에 비해 코팅 균질성과 필름 일관성을 크게 향상시킵니다.

넓은 주파수 조정 기능을 통해 다양한 슬러리 제제에 대한 최적화가 가능해 여러 배터리 및 재료 응용 분야에서 유연성이 향상됩니다.

과잉 스프레이를 최소화하여 재료 낭비를 줄이고 더 높은 증착 효율성을 보장하므로 산업 생산에 더욱 비용 효율적입니다.

비접촉식 스프레이 공정은 민감한 기판을 보호하고 표면 손상이나 구조적 변형을 방지합니다.

기존 에어 스프레이 또는 고압 코팅 방법에 비해 뛰어난 정밀도, 더 나은 반복성 및 향상된 에너지 효율성을 제공합니다.


애플리케이션:


    • 리튬이온 배터리 전극 코팅

    • 전고체전지 소재 증착

    • 연료전지 촉매층 코팅

    • 태양전지 박막코팅

    • 전자 기능성 소재 코팅

    • 세라믹 슬러리 및 첨단소재 증착

    • 나노 코팅 및 정밀 표면 처리

    • 연구 및 산업 파일럿 생산


                                  

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