Ultrahangos vágókés alkalmazása az abroncsiparban

1, az ultrahangos vágókés működési elve

Az ultrahangos vágókés vágási elve az 50/60 Hz-es áram 20, 30 vagy 40 kHz-es elektromos energiává alakítása ultrahang generátorral, majd átalakítón keresztül azonos frekvenciájú mechanikai rezgéssé alakítja át, majd az amplitúdómoduláló eszköz továbbítja a mechanikai rezgést a vágókésnek. A kés 20-40 kHz-es rezgési energiát kap, hogy segítse az anyag molekulaszerkezetének megnyitását, és éppen ennek a tulajdonságának köszönhetően a vágó könnyebben tudja szétválasztani az anyagot a vágási folyamat során. A vágó valójában egy félhullámhosszú fémalkatrész, amely rezonál a jelátalakítóval és az amplitúdómodulátorral, hosszirányú rezgést továbbít a gumikeveréknek, és elvágja a gumikeveréket.

2, az ultrahangos vágókés előnyei

(1) A vágási pontosság nagy, és a gumikeverék nem deformálódik. (2) A vágófelület jó kidolgozással és jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, és nem könnyű leválasztani, miután a kötés beragadt. (3) A vágórendszer könnyen alkalmazható automatizált gyártásban. (4) A vágási sebesség gyors, nagy hatékonyságú és nincs szennyezés. (5) A megfelelő amplitúdó javíthatja a vágás minőségét és megfelel a különböző minőségi követelményeknek.

3, az ultrahangos vágórendszer használata és karbantartása

(1) Áramfejlesztő használata és karbantartása: 1) Használjon levegőszűrő berendezést a rendszeres tisztításhoz és cseréhez; 2) A munkakörnyezet hőmérséklete 5-50 °C; 3) A generátor sugárzástól vagy szellőzőnyílástól távol; 4) Rendszeresen tisztítsa meg a szükséges alkatrészeket (az esettől függően).

(2) A jelátalakító használata és karbantartása: 1) Munkakörnyezet oldalirányú vibráció nélkül; 2) A hőtermelés csökkentése; 3) A hatás csökkentése; 4) Ultrahanghullámok generálásakor szigorúan tilos a nem szorító terület a fémmel érintkezni; 5) Átalakítás A készülék csak a segédszorító szerepét tölti be. Túlzott szorítóerő alkalmazása tilos. 6) Az amplitúdómodulátorral rendszeresen tisztítsa meg a szennyeződéseket az érintkezési felületen.

 (3) Az amplitúdómodulátor használata és karbantartása: 1) Óvatosan szerelje be és szerelje szét; 2) Csökkentse a hatást; 3) Szerelje be a szorítóerőt és a beépítési módot a műszaki ajánlásoknak megfelelően.

(4) A vágókés használata és karbantartása: 1) A vágókés nem képes fémet, nejlont és más kemény anyagokat vágni; 2) Rendszeresen tisztítsa meg a vágókésen lévő régi ragasztót, tartsa meg a vágókés felületi simaságát, a vágókés nem sima, vágott A vágási folyamat során a súrlódás nő, a ragasztó könnyen ég, a füst füstölög. Először is, a folyamatszabvány nem teljesül. Másodszor, maga a vágó hője nem jó, ami károsítja a vágót; 3) a simító nem elérhető, és a vágó felületét csiszolópapírral megtisztítják. Nem teheted a kést a csiszolóra polírozás céljából.

4. Az ultrahangos vágókés használata során előforduló gyakori hibák és kezelések

(1) Vágáskor nincs hullám. Ha azt tapasztalja, hogy az amplitúdójelző terület normál használat közben nem mutatja az amplitúdót, először ellenőrizze az ultrahangos generátort, hogy ki van-e kapcsolva, be van-e dugva az ultrahangos generátor végdugója, és hogy az ultrahanggenerátor kimeneti kábele nem sérült vagy eltörött. Ha nincs rendellenesség az ultrahangos generátorban, úgy ítéljük meg, hogy az ultrahangos vágószerelvény sérült. Először külön csatlakoztassa a jelátalakítót az ultrahangos generátor kimenetéhez. Bekapcsolás után nyomja meg a TESZT gombot, és ujjával finoman érintse meg a jelátalakító felületét (vigyázzon, hogy ne használjon erőt az égési sérülések elkerülése érdekében). A jelátalakítót csúszó érzékelés jelzi. Jó, különben eltörhet. Ezután csatlakoztassa a modulátort vagy a vágót a jelátalakítóhoz, és ugyanígy tesztelje. Ez az egyenkénti kizárás végső soron meghatározza a problémát.

 (2) A vágási felület megégett. A kés beállítása és az anyag vágása után először ellenőrizze az ultrahangos generátor amplitúdóját. Az amplitúdó 1-2 rács. Ha több mint 3 rács van, akkor a gumi keletkezhet. Ez lehet egy vágó. A vágóél és a penge közötti szög nincs megfelelően beállítva. Újra be kell állítani. Előfordulhat, hogy a régi ragasztót meg kell tisztítani a vágó felületén. Az is előfordulhat, hogy az ultrahang generátor frekvenciája túl magasra van állítva. , nem lehet túl alacsonyra állítani, a gumi el lesz vágva.

(3) A vágófelület vágási szélessége nem megfelelő. A gumi vágása után a vágási felület szélessége nem megfelelő, ami befolyásolja a hézag érintkezési felületét, így befolyásolja a kötés nyomó hatását. Ehhez be kell állítani a vízszintes szöget a vágóél és a vágóél vágási iránya között.

(4) A vágási felület széle felgöndörödött. A vágófelület széle felgöndörödik, különösen akkor, ha a vágókés kezdetben a gumikeverékbe kerül, és a vágópenge és a penge közötti szöget gyakran beállítják, de a hatás nem kielégítő. Hosszas kutatás után a ragasztót először a ragasztóba engedjük le. Az anyag sebessége és a nagy sebességű módszer, miután a vágó bejut a gumikeverékbe, hatékonyan megoldja ezt a problémát.

(5) Riasztás vágáskor. Ennek a fajta problémának számos oka lehet, és egyenként ellenőrizhető a megítélés módja szerint, amikor vágáskor nincs hullám.