Примена ултразвучног ножа за сечење у индустрији гума

1, принцип рада ултразвучног ножа за сечење

Принцип резања ултразвучног ножа за сечење је претварање струје од 50/60Хз у електричну енергију од 20, 30 или 40кХз помоћу ултразвучног генератора, а затим је претварање у механичку вибрацију исте фреквенције преко претварача, а затим уређај за амплитудну модулацију преноси механичку вибрацију на нож за резање. Нож прима 20 до 40 кХз вибрационе енергије како би помогао да се отвори молекуларна структура материјала, а управо због ове особине, резач може лакше да одвоји материјал током процеса сечења. Резач је заправо метална компонента полуталасне дужине која резонира са претварачем и модулатором амплитуде, преноси уздужне вибрације на гумену мешавину и сече гумену мешавину.

2, предности ултразвучног ножа за сечење

(1) Прецизност сечења је висока и гумена смеша није деформисана. (2) Површина за сечење има добру завршну обраду и добре перформансе везивања, а није је лако одвојити након што се спој заглави. (3) Систем сечења се лако примењује на аутоматизовану производњу. (4) Брзина сечења је брза, висока ефикасност и без загађења. (5) Одговарајућа амплитуда може побољшати квалитет сечења и испунити различите захтеве квалитета.

3, употреба и одржавање ултразвучног система за сечење

(1) Употреба и одржавање генератора струје: 1) Користите уређај за филтер за ваздух за редовно чишћење и замену; 2) Температура радног окружења је 5-50 °Ц; 3) Генератор даље од зрачења или вентилације; 4) Редовно чистите неопходне делове (у зависности од случаја).

(2) Употреба и одржавање претварача: 1) Радно окружење без бочних вибрација; 2) смањење производње топлоте; 3) смањење утицаја; 4) Приликом генерисања ултразвучних таласа, подручје без стезања строго је забрањено да контактира метал; 5) Трансдукција Уређај игра само улогу помоћног стезања. Забрањено је коришћење прекомерне силе стезања. 6) Редовно чистите прљавштину на контактној површини амплитудним модулатором.

 (3) Употреба и одржавање амплитудног модулатора: 1) Пажљиво инсталирајте и раставите; 2) Смањити утицај; 3) Инсталирајте силу стезања и начин уградње у складу са техничким препорукама.

(4) Употреба и одржавање ножа за сечење: 1) Нож за сечење не може сећи метал, најлон и други тврди материјал; 2) Редовно чистите стари лепак на ножу за сечење, одржавајте глаткоћу површине ножа за сечење, нож за сечење није гладак, исечен Током процеса сечења, трење се повећава, лепак се лако спаљује, а дим се пуши. Прво, стандард процеса није испуњен. Друго, топлота самог резача није добра, чиме се оштећује секач; 3) глетерица није доступна, а површина резача је очишћена брусним папиром. Не можете ставити нож на брусилицу да бисте је полирали.

4. Уобичајене грешке и третмани који се јављају током употребе ултразвучних ножева за сечење

(1) Нема таласа приликом сечења. Када се утврди да област индикације амплитуде не приказује амплитуду током нормалне употребе, прво проверите ултразвучни генератор, да ли је напајање искључено, да ли је задњи утикач ултразвучног генератора уметнут и да ли је излазни кабл ултразвучног генератора оштећен или сломљен. Ако нема абнормалности у ултразвучном генератору, сматра се да је склоп ултразвучног резача оштећен. Прво повежите претварач на излаз ултразвучног генератора одвојено. Притисните дугме ТЕСТ након укључивања и нежно додирните површину сонде прстом (пазите да не користите силу да спречите опекотине). Постоји клизни смисао који указује на претварач. Добро је, иначе се може покварити. Затим повежите модулатор или резач на претварач и тестирајте га на исти начин. Ово појединачно искључивање на крају одређује проблем.

 (2) Површина реза је спржена. Када се нож подеси и материјал сече, прво проверите приказ амплитуде ултразвучног генератора. Амплитуда је 1-2 мреже. Ако постоји више од 3 решетке, гума може да се створи. Ово може бити секач. Угао између резне ивице и сечива није правилно подешен. Треба га поново подесити. Можда је потребно очистити стари лепак на површини резача. Такође може бити да је фреквенција ултразвучног генератора постављена превисоко. , не може се поставити прениско, гума ће бити исечена.

(3) Ширина резања површине сечења није тачна. Након сечења гуме, ширина површине сечења је погрешна, што ће утицати на контактну површину споја, чиме ће утицати на ефекат притискања споја. Ово захтева подешавање хоризонталног угла између резне ивице и резне ивице смера резања.

(4) Ивица површине реза је увијена. Ивица површине за сечење је увијена, посебно када се нож за сечење у почетку убаци у гумену мешавину, а угао између сечива и сечива се често подешава, али ефекат није задовољавајући. После дужег времена истраживања, лепак се у почетку спушта у лепак. Брзина материјала и метода велике брзине након што резач уђе у гумену мешавину, ефикасно решава овај проблем.

(5) Аларм приликом сечења. Разлога за овакву врсту проблема има много, а могу се проверити један по један према методи процене када нема таласа у време сечења.