Français
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C20-2
Rps-sonic
C20-2
Découpe par ultrasons 20 kHz pour applications industrielles sur matériaux durs et mous
Quel est le principe de la découpe par ultrasons ?
Le principe d’un coupeur à ultrasons est complètement différent de celui conventionnel. Il utilise l’énergie des ultrasons pour faire fondre le matériau à couper. Par conséquent, la découpe par ultrasons ne nécessite pas d’arête de coupe tranchante, ni une pression importante, et ne provoque aucun écaillage ou casse. Dans le même temps, étant donné que la lame de coupe est soumise à des vibrations ultrasoniques, la résistance au frottement est particulièrement faible et le matériau à couper n'adhère pas facilement à la lame. Ceci est particulièrement efficace pour couper des matériaux visqueux et élastiques, des matériaux congelés tels que des aliments, du caoutchouc, etc., ou des objets sur lesquels il est difficile d'appliquer une pression.
La structure de base de la machine de découpe par ultrasons est un transducteur ultrasonique, un cornet, une lame de coupe (tête d'outil) et un générateur. Le générateur ultrasonique convertit la puissance commerciale en un courant alternatif haute fréquence haute tension et la transmet au transducteur ultrasonique. Un transducteur ultrasonique est en fait équivalent à un dispositif de conversion d'énergie qui convertit l'énergie électrique d'entrée en énergie mécanique, c'est-à-dire en ondes ultrasonores. Sa manifestation est que le transducteur se déplace d'avant en arrière dans le sens longitudinal. La fréquence du mouvement télescopique est équivalente à la fréquence du courant alternatif haute fréquence fourni par la source d'énergie motrice. Le rôle du cornet est de fixer l’ensemble du système de vibration ultrasonore et d’amplifier l’amplitude de sortie du transducteur. La lame de coupe (tête d'outil) agrandit encore l'amplitude d'une part et focalise l'onde ultrasonore. D'autre part, l'onde ultrasonore est émise et l'énergie ultrasonore est appliquée de manière concentrée à la partie coupante du matériau à couper en utilisant un bord coupant similaire de la lame coupante. Sous l'action d'une énorme énergie ultrasonique, cette partie se ramollit et fond instantanément, et sa résistance est considérablement réduite. À ce stade, tant qu’une petite force de coupe est appliquée, l’objectif de couper le matériau peut être atteint.
Semblable à la découpe conventionnelle, les composants de base requis sont un couteau et une enclume, et le couteau à ultrasons a deux structures de base. En fonction de l'emplacement de l'application par ultrasons, nous souhaiterons peut-être la diviser en un coupeur à ultrasons et un coupeur à ultrasons.
Introduction :
La netteté d'un coupeur ultrasonique diffère selon diverses combinaisons d'oscillateur, de transducteur et de lame. Grâce à une riche expérience, notre entreprise prépare des combinaisons adaptées à différents matériaux. Puisque nous pouvons sélectionner le modèle le plus adapté à vos travaux de découpe, nous vous demandons de confirmer au préalable la netteté du modèle sélectionné en effectuant un test de découpe.
La lame de construction monobloc du système de découpe par ultrasons 20 kHz pour machines automatisées est idéale pour couper le caoutchouc, les matériaux aérospatiaux composites tels que la fibre de carbone, le Nomex et divers nids d'abeilles. les systèmes de découpe par ultrasons peuvent être utilisés comme unités portatives ou incorporés dans des machines automatisées. Notre équipe d’ingénierie d’applications et de conception a développé des outils de pointe pour répondre aux exigences robustes des applications de coupe. La construction solide et monobloc de la technologie des lames en corne élimine pratiquement la casse et la perte d'énergie.
Paramètre
Fréquence |
20 kHz |
Réglage de la fréquence |
Type de suivi automatique |
Max. puissance de sortie |
1000W |
Puissance de sortie |
Ajustement infinitif |
Alimentation |
AC200V 50/60Hz |
Dimension extérieure (mm) |
120*120*380 |
Poids |
6kilos |
Épaisseur de la lame |
1mm |
Matériaux cibles
Plaque de résine
Fibre de verre (GFRP)
Film décoratif formé
Mousse
Pièces moulées par soufflage
Pièces moulées par injection
Fibre de carbone (CFRP)
Composites en feuille d'aluminium
Tissus non tissés
Découpe à profondeur contrôlée
Les techniques de découpe par ultrasons peuvent être utilisées aussi bien sur des matériaux durs que mous. C’est en grande partie ce qui le rend si polyvalent et si utile dans une grande variété d’industries et d’applications.
Certains des matériaux les plus courants découpés par des méthodes ultrasoniques comprennent :
Caoutchouc
Tuyauterie
Viande congelée
Bonbons
Bijoux
Cartes de circuits imprimés
Plastique
Fibres naturelles et synthétiques
Comme vous pouvez le constater, les méthodes de découpe par ultrasons sont utilisées pour découper un large éventail de matériaux. Ce n’est pas un hasard si tant d’industries se sont tournées vers cette méthode de découpe.
Quels sont les avantages de la découpe robotisée par ultrasons ?
La découpe par ultrasons présente de nombreux avantages dans les applications industrielles. Certains des principaux avantages comprennent :
Produit un effet de fusion pour des coupes nettes, notamment dans les matériaux visqueux
Peut être utilisé pour de nombreux types de matériaux différents
Crée des objets finement finis et structurés
Émet moins de chaleur par rapport aux autres méthodes de coupe industrielles
La vibration permet différentes formes de découpe de trous
La découpe robotisée par ultrasons est idéale pour de nombreuses applications différentes et offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de découpe plus traditionnelles.
La technologie de découpe par ultrasons est très différente des autres techniques de découpe. C’est pour cette raison qu’il a été largement utilisé dans le secteur industriel et qu’il continuera probablement à gagner en popularité en raison des nombreux avantages qu’il offre.
