Deutsch
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RPS-AT40
Rps-Sonic
RPS-AT40
Einführung:
Diese 40-kHz-Ultraschallsprühdüse verfügt über einen speziellen Kontraktionsströmungskanal, der das Trägergas gleichmäßig sammelt und verteilt, sodass der Flüssigkeitsnebel nach der Ultraschallzerstäubung in fokussierter Form versprüht wird, wodurch die Sprühbeschichtungsfläche der Ultraschallsprühdüse verringert wird. Diese 40-kHz-Ultraschalldüse eignet sich zum Sprühen kleinflächiger Filmbeschichtungen wie Sprühbeschichtungen für Brennstoffzellenmembranelektroden, Sprühbeschichtungen für Dünnschichtsolarzellen, Sprühbeschichtungen mit selektivem Flussmittel, Sprühbeschichtungen für Arzneimittelstents und Sprühbeschichtungen für Arzneimittelballonkatheter.
Funktionsweise von Ultraschall-Sprühdüsen
Ultraschall-Sprühdüsen sind so konstruiert, dass sie mittels piezoelektrischer Wandler mit hoher Frequenz in Längsrichtung schwingen. Diese Auf- und Abwärtsbewegung in Längsrichtung erzeugt stehende Wellen in einem dünnen Film aus aufgetragener Flüssigkeit auf der Ultraschalldüsenspitze, wobei die Amplitude dieser Wellen durch den Stromgenerator gesteuert werden kann. Diese stehenden Flüssigkeitswellen können von der Ultraschalldüsenspitze nach oben ausgedehnt werden, bis sie sich mit wenig bis gar keiner kinetischen Energie in gleichmäßig große Tröpfchen aufteilen (siehe Video). Sekundäres Formgas oder Umgebungsluft können verwendet werden, um Tröpfchen bei Bedarf einfach in die gewünschte Form und Geschwindigkeit zu bringen. Es werden verschiedene Ultraschalldüsen angeboten, mit denen sich Tröpfchengröße, Flüssigkeitsdurchflussrate und Sprühmuster bestimmen lassen.
Parameter:
| Artikel | Parameter |
| Frequenz | 40 kHz |
| Leistung | 10 ~ 100 W |
| DURCHFLUSSRATE (ml/min) | 0~200 ml/min |
| Sprühbreite | 10~50mm |
| Lösungsnutzung | über 98 % |
Anwendung:
Elektronik: Sensoren, PCB-Flussmittel, Halbleiter usw.
Industriell: Glas, Touchscreen usw.
Medizin: Stents, Ballonkatheter, Diagnosegeräte usw.
Energie: Brennstoffzelle, Solarzelle usw.
Ultrahohe Beschichtungsgleichmäßigkeit und präzise Dickenkontrolle : Die Ultraschallzerstäubung erzeugt konzentrierte und gleichmäßige Mikrotröpfchen ohne große Partikelspritzer oder Materialagglomeration. Es ermöglicht eine präzise Steuerung der Beschichtungsdicke im Nanometer- bis Mikrometerbereich und beseitigt effektiv Schichtdickenabweichungen und Oberflächenunebenheiten, die durch herkömmliche Beschichtungsmethoden verursacht werden. Einheitliche Funktionsfolien reduzieren den Lichtreflexionsverlust erheblich und verbessern die photoelektrische Umwandlungseffizienz von Solarzellen.
Extrem geringer Materialabfall und Kostenreduzierung : Die Materialausnutzungsrate der Ultraschallzerstäubungsbeschichtung liegt bei über 95 % und liegt damit weit über den 30–50 % des herkömmlichen Druckspritzens. Dadurch werden teure Photovoltaik-Beschichtungsmaterialien wie Perowskit-Rohstoffe, leitfähige Silberpaste und Passivierungsbeschichtungen erheblich eingespart, wodurch die Produktionskosten hocheffizienter Solarzellen effektiv gesenkt werden.
Keine Beschädigung des Substrats und umfassende Kompatibilität : Im sanften Sprühmodus mit niedriger Geschwindigkeit landen die feinen Tröpfchen sanft und ohne Aufprall auf dem Substrat, wodurch Kratzer, Verformungen oder strukturelle Schäden an empfindlichen Dünnschichtsubstraten und Präzisionszellstrukturen vermieden werden. Es ist mit verschiedenen Solarzellentypen kompatibel, darunter monokristalline/polykristalline Siliziumzellen, Perowskit-Solarzellen und flexible Photovoltaikzellen.
Hervorragende Filmstabilität und verbesserte Haltbarkeit des Geräts : Die aufgesprühte Beschichtung ist dicht, rissfrei und haftet stark am Substrat, wodurch die Witterungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Solarzellen effektiv verbessert werden. Es reduziert die Dämpfung der photoelektrischen Leistung bei längerem Außenbetrieb und verlängert die Lebensdauer von Photovoltaikmodulen.
Keine Düsenverstopfung und stabile Massenproduktion : Im Gegensatz zu Druckdüsen, die durch hochviskose oder partikelhaltige Beschichtungen verstopfen können, basieren Ultraschallzerstäubungsdüsen auf einer Vibrationszerstäubung, die Verstopfungsprobleme grundsätzlich vermeidet und eine kontinuierliche, stabile und wiederholbare Massenproduktion gewährleistet.
