Jak ukazuje proces ultrazvukového svařování své kouzlo v automobilovém průmyslu?

Jak ukazuje proces ultrazvukového svařování své kouzlo v automobilovém průmyslu?

V automobilovém průmyslu je svařování klíčovým článkem při výrobě automobilových dílů a karoserií. Hraje zvláštní roli při spojování horního a spodního. Zároveň existuje mnoho modelů automobilových výrobků, komplexních tvářecích konstrukcí, výroby specializovaných dílů, standardizace a kvality výroby automobilů. Komplexní požadavky na efektivitu a náklady určují, že automobilové svařování je multidisciplinární, mezioborový a technologicky integrovaný výrobní proces

1. Požadavky na vysokou rozměrovou přesnost pro svařované díly:

Aby byla zajištěna přesnost montáže a rozměrová stabilita výrobku, je nutné minimalizovat odchylku přesnosti tenkých plechových dílů před svařováním a tepelné namáhání a deformaci po svařování;

2. Požadavky na vysoký výkon pro svarové spoje:

Nejen, že musí splňovat statické a dynamické ukazatele mechanického výkonu, ale také musí splňovat vysoké požadavky na výkonnost při nízké únavě;

3. Vysoká kvalita a konzistentní požadavky na výrobu dávkového svařování;

4. Požadavky na vysoký rytmus a vysokou účinnost na výrobní proces svařování;

5. Kontrola kvality a zajištění 'nulových vad';

S ohledem na vývojové cíle 'lehčí, bezpečnější, lepší výkon a nižší náklady' pro automobilové produkty se současná automobilová svařovací technologie rychle rozšiřuje a rozšiřuje na základě tradičních konceptů a metod spojování materiálů a pokročila k pokroku Vývoj kvantitativní svařovací výroby, hlavními metodami svařování jsou odporové svařování, svařování v ochranné atmosféře, plazmové svařování, technologie laserového svařování (používané hlavně pro svařování karoserií, svařování a svařování dílů), technologie svařování plastů.

1. Technologie svařování plastů:

Ultrazvukové svařování plastů má přenášet vysokofrekvenční mechanické vibrace přes obrobek do části rozhraní, aby se urychlil pohyb molekul. Molekulární tření se přeměňuje na teplo, aby se plast roztavil na rozhraní, takže dva svařence jsou skutečně integrovány do sebe molekulární vazbou. Protože tento molekulární pohyb je proveden v okamžiku, většinu ultrazvukového svařování plastů lze dokončit za 0,25 až 0,5 s. Ultrazvukové svařování plastů je vhodné pro plastové díly s malou svařovací plochou, pravidelnou strukturou a termoplasticitou, jako je okenní motor, vestavěné audio, nožní podložka, dveřní panel, spojková vidlice, skříň na náhradní pneumatiky, nárazník, filtr, přední rám atd.

 

2. Technologie svařování horkou taveninou:

Zařízení pro proces svařování termoplastů, které využívá povrchové tepelné vedení k roztavení povrchu svařovaného plastového obrobku. Není omezen materiálem a velikostí dílů a svařovací těsnění je dobré. Je vhodný pro svařování ultrazvukových žáruvzdorných plastových dílů a velkorozměrových speciálních tvarovaných obrobků, jako jsou airbagy, přístrojové desky, sluneční clony, autovody, zadní světla, expanzní nádrže na vodu, kelímky na brzdový olej atd.

 

3. Rotační třecí svařování:

Mechanická energie se přeměňuje na tepelnou energii relativně vysokorychlostním rotačním třením obrobku, takže kontaktní plocha svařovaného obrobku je ohřívána třením a poté roztavena a natlakována, aby byla svařena dohromady. Proces není omezen velikostí a materiálem obrobku a pevnost svařování je vyšší než u jiných procesů svařování plastů, téměř blízko pevnosti plastového těla. Je vhodný pro svařování rotačních dílů s velkou tloušťkou stěny a vysokou pevností spojení, jako je sací potrubí.

 

4. Technologie svařování plastů vibračním třením:

Obrobek se o sebe tře pod tlakem, energie se přenáší podél svařované části a plast se roztaví třecím teplem ve speciálně navržené části a po ochlazení pokračuje chlazení a tuhnutí ve stavu pod tlakem a po vytvrzení se provede pevnost rozhraní. Je ekvivalentní pevnosti plastu těla. Je vhodný pro obrobky s velkou svařovací plochou a komplikovanou strukturou a nejsou zde žádné zvláštní požadavky na typ plastu.

 

V současné době se technologie svařování plastů úspěšně používá při svařování automobilových nárazníků, svařování přístrojových a přístrojových desek, brzdových světel, airbagů, automobilových skříní na nářadí, automobilových dveřních panelů a dalších průmyslových odvětví výroby dílů souvisejících s motory. V posledních letech se také mnoho tradičních kovových dílů začalo nahrazovat plasty, jako je sací potrubí, ukazatele přístrojů, výztuhy chladičů, palivové nádrže, filtry a podobně. Neustálý růst a skokový rozvoj tuzemských výrobců automobilových značek poskytuje velmi dobrou příležitost pro nové technologické aplikace a technologický výzkum v oblasti svařování. Nízkoenergetické, vysoce účinné, netoxické a neznečišťující svařovací zařízení bude trendem technologického pokroku v budoucí automobilové svařovací lince.