Česky
|
| Frekvence: | |
|---|---|
| PRŮTOK (ml/min): | |
| Generátor : | |
| Výkon: | |
| Využití řešení: | |
| Množství: | |
RPS-AT30
Rps-sonic
RPS-AT30
Popis
Ultrazvuková rozprašovací tryska, také známá jako ultrazvukový atomizér, je zařízení, které využívá ultrazvukové vibrace k vytvoření jemného spreje nebo mlhy kapiček kapaliny. Běžně se používá v aplikacích, jako je povlakování, zvlhčování, vstřikování paliva a chemické reakce.
Jedná se o pokročilý přesný nátěrový systém určený pro rovnoměrné nanášení kašovitých, suspenzních a funkčních tekutých materiálů. Využívá technologii vysokofrekvenční ultrazvukové atomizace k rozbití kapaliny na jemné, konzistentní mikrokapky, které jsou pak rovnoměrně distribuovány po cílovém povrchu pomocí širokého systému trysek.
Na rozdíl od konvenčních metod vzduchového stříkání se ultrazvukové stříkání nespoléhá na vysokotlaký vzduch k atomizaci kapalin, což má za následek kontrolovanější, účinnější a materiál šetřící proces nanášení. Je široce používán v průmyslových odvětvích vyžadujících vysokou jednotnost, přesnost tenkého filmu a opakovatelnou kvalitu povlaku.
Systém je vhodný pro laboratorní výzkum, poloprovozní výrobu a nátěrové aplikace v průmyslovém měřítku, zejména tam, kde se používají materiály na bázi kaše.
Pracovní princip: Od 'Vysokotlakého vytlačování' po 'Jemnou atomizaci'
Mechanismus jádra: Piezoelektrický měnič převádí elektrickou energii na vysokofrekvenční mechanické vibrace (typicky mezi 20 kHz a 200 kHz). Tato vysokofrekvenční vibrace generuje na povrchu trysky 'kapilární vlny' a rozbíjí kaši proudící po povrchu na rovnoměrné kapičky o velikosti mikronů.
Klíčový rozdíl: Na rozdíl od tradičních stříkacích procesů, které se spoléhají na vysokotlaký proud vzduchu nebo hydraulický tlak, je technologie ultrazvukového stříkání mnohem šetrnější. S pomocí velmi nízkotlakého nosného plynu mohou být kapičky přesně naneseny na substrát, aby vytvořily hustý, stejnoměrný povlak.
Základní technologické výhody
Ultrazvukové stříkání je považováno za klíčovou technologii ve výrobě lithiových baterií především kvůli jeho významným výhodám v kvalitě povlaku a nákladové efektivitě:
Jednotnější povlak: Kapky generované ultrazvukem mají vysoce konzistentní velikost, čímž účinně zabraňují „efektu kávového prstence“ a agregaci okrajových částic běžné při tradičním stříkání. Rovnoměrnost tloušťky povlaku lze snadno kontrolovat na více než 95 % a odchylky tloušťky lze dokonce stlačit na ±3 %, což je rozhodující pro zlepšení konzistence buněk.
Schopnost tenkého povlaku: Tato technologie dokáže přesně vyrobit ultratenké povlaky v rozsahu od desítek nanometrů do desítek mikrometrů.
Vyšší míra využití: Díky prakticky žádnému rozstřikování nebo přestřiku může využití materiálu dosáhnout 85 % až 95 %, což je více než čtyřnásobek tradičního dvoukapalného stříkání. To je mimořádně výhodné pro drahé vrstvy katalyzátoru z drahých kovů (jako je platina) nebo nanomateriály.
Design bez ucpání: Kaši není třeba vytlačovat malými tryskami pod vysokým tlakem; místo toho je atomizována ultrazvukovou energií, čímž se fyzicky eliminuje ucpání trysky. Některé pokročilé návrhy dokonce dosahují stabilního nástřiku s 'žádným tlakem, bez ucpávání a bez zbytků.' Lepší ovládání rozhraní: Úpravou parametrů nástřiku lze aktivně navrhovat strukturu pórů nátěru; umožňuje také postupné přechody mezi vrstvami, jako jsou elektrody a elektrolyty, tj. gradientní povlaky, což optimalizuje kompatibilitu rozhraní.
Proces šetrnější k životnímu prostředí: Odstranění potřeby vysokotlakého vzduchu snižuje odpařování rozpouštědla, čímž se stává ekologičtějším a má nižší obsah uhlíku a také snižuje dopad na životní prostředí a náklady na zpracování odpadních plynů. Obecně řečeno, pro ty, kteří se zaměřují na výzkum a vývoj nebo připravují vzorky malých rozměrů, je výchozím bodem stolní/laboratorní vybavení; pro poloprovozní výrobu nebo přípravu velkoplošných vzorků je vhodnější vertikální/střední zařízení; a pro hromadnou výrobu je vyžadováno průmyslové online zařízení, které lze integrovat do výrobní linky.
Ultrazvuková rozprašovací tryska obvykle funguje takto:
Parametr:
| Položka | Parametr |
| Frekvence | 30 khz |
| Moc | 10~100W |
| PRŮTOK (ml/min) | <120 ml/min |
| Šířka postřiku | 50-80 mm |
| Využití řešení | nad 98 % |
Vlastnosti
Jednotný povlak: stejnoměrnost >95 %
Úspora surovin: míra využití surovin je více než 85 %, což je 4krát více než u tradiční vzduchové stříkací tryskyVysoce přesný, vysoce ovladatelný sprej.
Ultrazvuková atomizace poskytuje extrémně jemnou a rovnoměrnou distribuci kapiček , což má za následek hladší povrchy povlaku a zlepšenou konzistenci filmu ve srovnání s tradičními metodami stříkání.
Systém výrazně snižuje plýtvání materiálem tím, že eliminuje nadměrné rozstřikování a ztráty odrazem, díky čemuž je nákladově efektivnější a šetrnější k životnímu prostředí.
Umožňuje nízkotlaké bezkontaktní lakování , které pomáhá chránit citlivé podklady a zabraňuje poškození nebo deformaci povrchu.
Široká konstrukce trysky zvyšuje efektivitu výroby tím, že pokrývá větší plochy v jediném průchodu, zkracuje dobu cyklu a zlepšuje průchodnost.
Ve srovnání s konvenčními stříkacími systémy poskytuje lepší přesnost nátěru, vyšší opakovatelnost a stabilnější dlouhodobý výkon.
Aplikace:
Potah elektrod baterie (lithium-iontové baterie)
Povlak palivových článků a energetických materiálů
Povlak solárních článků a fotovoltaických fólií
Keramická kaše a funkční povlakové vrstvy
Ochranný povlak elektronických součástek
Lékařské a farmaceutické povrchové nátěry
Nanášení tenkých vrstev a nanomateriálů
Precizní průmyslová povrchová úprava
